Bandbandpers voor slibontwatering, afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI), PLC en motor, 1 jaar garantie. 1

Bandbandpers voor slibontwatering, afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI), PLC en motor, 1 jaar garantie. 2

Bandbandpers voor slibontwatering, afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI), PLC en motor, 1 jaar garantie. 3

Bandbandpers voor slibontwatering, afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI), PLC en motor, 1 jaar garantie. 4

Bandbandpers voor slibontwatering, afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI), PLC en motor, 1 jaar garantie. 5

Bandbandpers voor slibontwatering, afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI), PLC en motor, 1 jaar garantie. 6

Bandbandpers voor slibontwatering, afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI), PLC en motor, 1 jaar garantie.

Korte productbeschrijving:

De bandpers voor slibontwatering is een eenvoudige, robuuste machine die water uit slib perst in afvalwaterzuiveringsinstallaties (AWZI's). Dit model wordt geleverd inclusief PLC-besturing en motor en heeft een garantie van 1 jaar. Het vermindert het volume en gewicht van het slib, verlaagt de afvoerkosten en werkt betrouwbaar met eenvoudige bediening en weinig onderhoud. Geschikt voor continu gebruik in kleine tot grote installaties.

Gebruiksscenario's (ongeveer 3 zinnen):

Gemeentelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties gebruiken het na de primaire/secundaire behandeling om slib in te dikken en de transport- en stortkosten te verlagen.

- Industriële bedrijven (voedings-, dranken-, pulp- en papierindustrie, chemische industrie) gebruiken het om procesafval ter plaatse te ontwateren en zo te besparen op transport en afvalverwerking.

- Gedecentraliseerde of mobiele bedrijven (ziekenhuizen, hotels, bouwplaatsen, afgelegen fabrieken) gebruiken het voor de verwerking van slib ter plaatse, recycling of de voorbereiding van compostgrondstof.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 15 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Referentiegewicht (kg)

1420~3150

Poederverbruik (kW)

1100~2800

Watergehaltepercentage (%)

75~85

Inlaatconsistentie (%)

ss0,4~0,8%

Gedroogd slib (kg/uur)

84~450

Behandelingscapaciteit (kg/u)

13.5~49

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

Bandpers

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

1420

productiviteit

13.5~49

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

kerncomponenten

Motor, PLC

machine testrapport

Mits

video-uitgaande inspectie

Mits

Betrouwbare compacte PLC-ontwatering

De QTBH-slibontwateringsmachine levert efficiënte, energiezuinige bandpersscheiding met een roestvrijstalen frame, Zwitsers filterdoek en automatische uitlijning van de luchtkamer voor een stabiele, vochtarme filterkoek en minder onderhoud. PLC-besturing, betrouwbare motoren met 1 jaar garantie en geïntegreerde veiligheidsbewaking zorgen voor een consistente, geluidsarme werking en eenvoudige bediening ter plaatse voor gemeentelijke en industriële afvalwatertoepassingen. Verpakt in standaard exportdozen en gebouwd in compacte, robuuste afmetingen voor snelle levering binnen 3-20 dagen, minimaliseert het stilstandtijd en de benodigde installatieruimte, terwijl het de doorvoer en operationele kosten maximaliseert.

PLC-gemotoriseerde bandpers

De QTBH-slibontwateringsmachine is voorzien van een robuuste bandpersconstructie van SUS304 roestvrij staal met geïmporteerd Zwitsers filterdoek en een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer voor hoge sterkte, corrosiebestendigheid en stabiele, continue werking. PLC-gestuurde motoren met een laag energieverbruik en een laag geluidsniveau (≤75 dB(A)), verkrijgbaar in verschillende bandbreedtes (1000–2000 mm), leveren een hoge doorvoercapaciteit – tot 49 m³/uur invoercapaciteit en tot 450 kg/uur gedroogd slib, afhankelijk van het model en de consistentie van de invoer – en produceren vochtarme slibkoeken voor industriële, gemeentelijke en voedingsmiddelen-/drankentoepassingen. Ingebouwde veiligheidsbewaking met automatische stop, eenvoudige integratie met polymeerdoseer- en pompsystemen, vereenvoudigd onderhoud en 1 jaar garantie op PLC en motor verminderen stilstand en bedrijfskosten en zorgen voor een betrouwbare en flexibele installatie.

Gemotoriseerde PLC-bandontwatering

De QTBH-slibontwateringsmachine is een roestvrijstalen bandpers voor de behandeling van afvalwater en effluent. De machine is voorzien van Zwitsers filterdoek voor duurzaamheid en een zeer sterke, corrosiebestendige constructie. Uitgerust met een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer, PLC-besturing en energiezuinige motoren, biedt de machine een efficiënte en geluidsarme werking in diverse modellen, geschikt voor uiteenlopende inlaatconsistenties en -capaciteiten. Ingebouwde veiligheidsbewaking en automatische stopfuncties, plus een garantie van één jaar op de PLC en motor, garanderen betrouwbare prestaties voor de ontwatering van industrieel, gemeentelijk en voedselverwerkend slib.

◎ Constructie van roestvrij staal

◎ Zwitsers geïmporteerd filterdoek

◎ Automatische afwijkingscorrectie

Efficiënte geautomatiseerde ontwateringsoplossing

De QTBH-slibontwateringsmachine, gebouwd door een ervaren fabrikant voor gemeentelijke en industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties, combineert robuuste bandpersconstructie met PLC-gestuurde automatisering en 1 jaar motorgarantie voor betrouwbare prestaties in afvalwaterzuiveringsinstallaties. De machine reduceert efficiënt het slibvolume en het vochtgehalte door middel van continue banddruk, realtime PLC-monitoring en intelligente toevoerregeling, waardoor de verwerkingskosten worden verlaagd en het onderhoud wordt vereenvoudigd. Belangrijkste kenmerken en voordelen: corrosiebestendig frame, instelbare bandspanning, energiezuinige motor met 1 jaar garantie, eenvoudig te reinigen bandsysteem, lage bedrijfskosten, modulair ontwerp voor snelle installatie en schaalbare capaciteit.

Materiaalintroductie

De QTBH-slibontwateringsmachine is vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal voor het hoofdframe en de contactonderdelen, wat zorgt voor een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en een lange levensduur in agressieve afvalwateromgevingen. Kritische filtercomponenten maken gebruik van Zwitsers filterdoek en een automatisch afwijkingscorrectiesysteem met luchtkamer om een stabiele filterwerking te garanderen en onderhoud te minimaliseren. Duurzame constructies huisvesten efficiënte, geluidsarme motoren en PLC-besturingen, wat zorgt voor betrouwbare prestaties en eenvoudiger onderhoud, ondersteund door een garantie van 1 jaar op de PLC en de motor.

◎ Constructiematerialen

◎ Filtratiecomponenten

◎ Aandrijf- en besturingsmaterialen

FAQ

Wat is een bandfilter-slibontwateringssysteem en waar wordt het doorgaans gebruikt?

Een bandfilter ontwatert slib door het water eruit te persen tussen twee of drie doorlopende banden, waardoor een drogere koek ontstaat die gemakkelijker kan worden afgevoerd of verder verwerkt. Het wordt veelvuldig gebruikt in gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties (AWZI's), voor de behandeling van industrieel afvalwater (voedingsmiddelen- en drankenindustrie, pulp- en papierindustrie, textielindustrie, chemische industrie), voor de behandeling van percolaatwater van stortplaatsen en voor slibreductie bij institutionele of decentrale installaties.

Wat wordt er precies aangestuurd door de PLC en de motorcomponenten, en welke operationele functies kan ik verwachten?

De PLC (programmeerbare logische controller) regelt de automatisering: start-/stopsequenties, bandsnelheidsregeling, coördinatie van de doseerpomp, vergrendelingen voor polymeerdosering, alarmmeldingen en veiligheidsvergrendelingen. De motor drijft de banden aan en is meestal voorzien van overbelastingsbeveiliging en een frequentieomvormer (VFD) voor een instelbare bandsnelheid. Verwacht voorgeprogrammeerde instellingen voor verschillende slibrecepten, foutindicatie en mogelijk bewaking op afstand of datalogging, afhankelijk van het model.

Welke locatievereisten en installatieoverwegingen zijn belangrijk voor een betrouwbare werking?

Zorg voor een vlakke, stevige fundering met de juiste verankering, een correcte elektrische voeding (spanning, fase, aarding), voldoende aanvoer- en filterleidingen, aansluitingen voor polymeerdosering en -opslag, en veilige toegang voor operators en onderhoudspersoneel. Zorg voor voldoende ruimte voor aanvoerbanden/pompen, filterkoektransportbanden of -containers en werkruimte. Inbedrijfstelling door getrainde technici wordt aanbevolen om de bandspanning, uitlijning en PLC-parameters in te stellen.

Welke typische prestaties kan ik verwachten (capaciteit, droogtegraad van de cake) en wat beïnvloedt deze?

Typische bandpersen kunnen een breed scala aan vaste stoffen in de invoer verwerken (0,5–8% tot hoger, afhankelijk van de voorbehandeling) en produceren een filterkoek met een vaststofgehalte van doorgaans 18–35% voor gemeentelijk slib; industrieel slib en verbeterde polymeerdosering/polijsting kunnen een hogere droogtegraad opleveren. De prestaties zijn afhankelijk van de concentratie vaste stoffen in de invoer, de slibeigenschappen, het type en de dosering van het polymeer, de bandspanning en -conditie, de verblijftijd en de juiste machine-instellingen.

Welke routineonderhoudswerkzaamheden en reserveonderdelen moet ik inplannen om de stilstandtijd te minimaliseren?

Tot de routinewerkzaamheden behoren het controleren van de bandspanning en -geleiding, het reinigen van banden en trays, het inspecteren van rollen/lagers, het bewaken van de polymeerdoseerapparatuur, het smeren van lagers en het controleren van sensoren en veiligheidsvoorzieningen. Plan reserveonderdelen voor slijtageonderdelen: filterbanden, lagers, aandrijfriemen, rollen, schrapers, slijtplaten en gangbare elektrische reserveonderdelen (zekeringen, sensoren, PLC I/O-modules). Volg het onderhoudsschema van de fabrikant en houd gegevens bij om de levensduur van de apparatuur te verlengen.

Wat dekt de "PLC & Motor 1 jaar garantie" doorgaans en hoe dien ik een claim in?

Een garantie van één jaar op PLC's en motoren dekt doorgaans fabricagefouten en functionele storingen bij normaal gebruik gedurende 12 maanden vanaf de ingebruikname- of factuurdatum. Deze garantie omvat normaal gesproken reparatie of vervanging van defecte PLC-hardware en motoronderdelen, maar sluit verbruiksartikelen (riemen, polymeer), slijtageonderdelen, schade door onjuiste installatie, verkeerd gebruik, gebrek aan onderhoud, corrosieve/agressieve omgevingen en ongeautoriseerde aanpassingen uit. Om aanspraak te maken op de garantie, dient u het aankoop-/ingebruiknamebewijs te bewaren, de garantieprocedure van de leverancier te volgen, de storing te documenteren (foto's, foutcodes, operationele logboeken) en contact op te nemen met de leverancier of een erkend servicecentrum voor beoordeling en instructies.