Industrieel slibontwateringssysteem met PLC en motor, 1 jaar garantie. 1

Industrieel slibontwateringssysteem met PLC en motor, 1 jaar garantie. 2

Industrieel slibontwateringssysteem met PLC en motor, 1 jaar garantie. 3

Industrieel slibontwateringssysteem met PLC en motor, 1 jaar garantie. 4

Industrieel slibontwateringssysteem met PLC en motor, 1 jaar garantie. 5

Industrieel slibontwateringssysteem met PLC en motor, 1 jaar garantie. 6

Industrieel slibontwateringssysteem met PLC en motor, 1 jaar garantie.

Productbeschrijving:

Industrieel slibontwateringssysteem met PLC-besturing en een betrouwbare motor, beide met 1 jaar garantie. Het systeem verwijdert water uit slib om het volume en de afvalverwerkingskosten te verlagen, met behulp van geautomatiseerde PLC-gestuurde cycli voor stabiele prestaties. De robuuste motor en eenvoudige bediening maken het systeem geschikt voor continu industrieel gebruik met weinig onderhoud.

Gebruiksscenario's (3 zinnen):

Gebruikt in gemeentelijke en industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties voor het continu ontwateren van slib en het verlagen van transport- en afvalverwerkingskosten. In fabrieken – in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, papierfabrieken, textielindustrie, chemische industrie en mijnbouw – wordt het gebruikt om slib in te dikken of te conditioneren vóór recycling, verbranding of storting. Ideaal voor werkzaamheden op locatie of op afstand (bouw, olievelden, sanering) waar compacte, geautomatiseerde ontwatering de opslag minimaliseert en het transport vereenvoudigt.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 15 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Referentiegewicht (kg)

1420~3150

Poederverbruik (kW)

1100~2800

Watergehaltepercentage (%)

75~85

Inlaatconsistentie (%)

ss0,4~0,8%

Gedroogd slib (kg/uur)

84~450

Behandelingscapaciteit (kg/u)

13.5~49

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

Afvalwaterzuiveringsapparatuur

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

1420

productiviteit

13.5~49

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

kerncomponenten

Motor, PLC

machine testrapport

Mits

video-uitgaande inspectie

Mits

Geautomatiseerde efficiëntie, robuuste verpakking

De QTBH-slibontwateringsmachine levert efficiënte, energiezuinige slib-naar-koekscheiding met een robuuste constructie van roestvrij staal SUS304, Zwitsers filterdoek en een luchtkameruitlijningssysteem voor een stabiele output met een laag vochtgehalte en een stille werking. De compacte, modulaire vorm en de diverse bandbreedtemodellen (1000–2000 mm) bieden flexibele capaciteit en eenvoudige integratie, terwijl PLC-besturing en 1 jaar motorgarantie betrouwbare geautomatiseerde prestaties en een veilige werking garanderen. Geleverd in standaard exportkartonnen verpakking met hoogwaardige, onderhoudsarme componenten en snelle leveringsopties, minimaliseert het de stilstandtijd en vereenvoudigt het de installatie en het onderhoud.

PLC-motor ontwatering, één jaar garantie

De QTBH-slibontwateringsmachine is vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal met geïmporteerd Zwitsers filterdoek, een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer en PLC-besturing. De PLC en motor worden geleverd met 1 jaar garantie, wat garant staat voor hoge sterkte, corrosiebestendigheid en een lange levensduur. De bandpersconstructie met schaalbare bandbreedtes (1000–2000 mm) zorgt voor een hoge doorvoer, een laag energieverbruik en een laag geluidsniveau (≤75 dB(A)). Dit resulteert in vochtarme perskoeken en een flexibele werking voor de ontwatering van industrieel, gemeentelijk, voedselverwerkend en agrarisch slib. De machine is ontworpen voor eenvoudige integratie met slibpompen, polymeerdoseer- en waspompen en beschikt over veiligheidsbewaking met automatische stopinrichtingen, robuuste aandrijf- en roermotoren, onderhoudsarme componenten en modulaire afmetingen voor diverse installatieconfiguraties.

PLC-motorontwatering 1 jaar

De QTBH-slibontwateringsmachine is een robuust systeem van roestvrij staal SUS304 met Zwitsers filterdoek, een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer, PLC-besturing en een motor met 1 jaar garantie voor een betrouwbare werking. Het systeem levert een hoge ontwateringsefficiëntie met een laag energieverbruik, een laag geluidsniveau (≤75 dB(A)), automatische veiligheidsstops en flexibele bediening in verschillende modellen (QTBH-1000 tot QTBH-2000) voor industriële, gemeentelijke, voedingsmiddelen-, chemische en agrarische slibtoepassingen. Dankzij het eenvoudige onderhoud, het goede waseffect en de diverse bandbreedtes en doorvoercapaciteiten produceert de machine een filterkoek met een laag vochtgehalte en verlaagt tegelijkertijd de bedrijfskosten.

◎ Productkenmerken 1

◎ product finety 2

◎ product fineness 3

Efficiënt, geautomatiseerd, robuust, gegarandeerd

De QTBH-slibontwateringsmachine is ontwikkeld door een beproefd merk voor industriële apparatuur in samenwerking met ingenieurs gespecialiseerd in afvalwaterzuivering. De machine kenmerkt zich door een robuuste constructie en een procesgeoptimaliseerd ontwerp, ondersteund door een PLC- en motorgarantie van 1 jaar voor een betrouwbare werking. De machine combineert geautomatiseerde PLC-besturing, een energiezuinige motor met hoog koppel, adaptieve slibtoevoer en snelle filtraatscheiding voor een hoog slibrendement, een constante doorvoer en lagere handlingkosten. Belangrijke kenmerken en voordelen zijn onder andere PLC-gestuurde automatisering, corrosiebestendige materialen, gemakkelijk toegankelijke onderhoudspanelen, modulaire en schaalbare frames en een compact formaat. Deze factoren dragen bij aan lagere levenscycluskosten en vereenvoudigen het onderhoud op locatie.

Materiaalintroductie

De QTBH-slibontwateringsmachine is hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal SUS304, wat zorgt voor een hoge sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid en roestvrije duurzaamheid in veeleisende afvalwateromgevingen. Belangrijke slijtagegevoelige onderdelen, waaronder een uit Zwitserland geïmporteerd filterdoek, zijn geselecteerd op een lange levensduur en efficiënte scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen. Een automatisch afwijkingscorrectiesysteem met luchtkamer zorgt ervoor dat het doek uitgelijnd blijft voor een stabiele werking. De robuuste aandrijf- en roerwerkcomponenten zijn ontworpen om slijtage en energieverbruik te minimaliseren. De roestvrijstalen constructie in combinatie met veiligheidsbewaking vermindert de onderhoudsbehoefte en garandeert een betrouwbare werking op lange termijn.

◎ Behuizing van SUS304 roestvrij staal

◎ Zwitserse filterelementen

◎ Precisieaandrijving en -regeling

FAQ

Voor welke industrieën en toepassingsscenario's is het industriële slibontwateringssysteem geschikt?

Het systeem is ontworpen voor een breed scala aan industrieën die natte vaste stoffen produceren, waaronder gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de pulp- en papierindustrie, chemische en farmaceutische fabrieken, mijnbouw en mineralenverwerking, leer- en textielfabrieken en olie- en gaswinning. Het is geschikt voor continue en batchgewijze ontwatering van primair en secundair slib, industriële bijproductslurries, conditionering van centrifugetoevoer en voorbehandeling voor stortplaatsen of thermische verwerking.

Wat dekt de "PLC & Motor 1 jaar garantie" precies en wat is uitgesloten?

De garantie dekt materiaal- en fabricagefouten van de programmeerbare logische controller (PLC) en de hoofdaandrijfmotor gedurende 12 maanden vanaf de datum van ingebruikname of levering (afhankelijk van wat zich het eerst voordoet). Deze garantie omvat doorgaans de reparatie of vervanging van defecte PLC-modules, motorwikkelingen en interne componenten die bij normaal gebruik als defect worden beschouwd. Uitsluitingen zijn over het algemeen slijtageonderdelen (zeven, afdichtingen, lagers, pakkingen), verbruiksartikelen, schade door verkeerd gebruik, onjuiste installatie, aanpassingen, corrosieve/schurende omgevingen die de gespecificeerde waarden overschrijden, problemen met de stroomvoorziening en schade door ongevallen of natuurrampen.

Hoe dien ik een garantieclaim in als de PLC of motor defect raakt tijdens de garantieperiode?

Neem zo snel mogelijk contact op met de fabrikant of een geautoriseerde dealer zodra u een probleem constateert. Vermeld het serienummer van het systeem, de aankoop-/inbedrijfstellingsdatum, een beschrijving van het probleem en eventuele foutcodes of PLC-logboeken. De fabrikant kan foto's, video's of diagnose op afstand opvragen. Probeer geen reparaties uit te voeren zonder toestemming; dit kan de garantie ongeldig maken. De fabrikant zal u informeren over de retourprocedure, inspectie ter plaatse of het verzenden van vervangende onderdelen of een servicemonteur, conform de garantievoorwaarden.

Wat zijn veelvoorkomende operationele problemen en welke stappen kunt u ondernemen om deze op te lossen voordat u contact opneemt met de supportafdeling?

Veelvoorkomende problemen zijn onder andere PLC-communicatiefouten, het niet starten van de motor, ongebruikelijke trillingen of geluiden en een verminderde droogtegraad van de filterkoek. Basisstappen voor probleemoplossing: controleer de hoofdvoeding en zekeringen, controleer de noodstops en veiligheidsvergrendelingen, inspecteer de motoraansluitingen en overbelastingsbeveiliging, bekijk de PLC-foutmeldingen en herstartprocedures, controleer de eigenschappen en debieten van het toevoerslib en controleer op verstoppingen of mechanische blokkades. Als deze controles het probleem niet oplossen, verzamel dan diagnostische informatie en neem contact op met de ondersteuning.

Welke routinematige onderhouds- en bedieningsprocedures helpen storingen te voorkomen en de garantie geldig te houden?

Volg het door de fabrikant aanbevolen preventieve onderhoudsschema. Dit omvat doorgaans periodieke inspectie en reiniging, smering of vervanging van lagers en afdichtingen, controle van riemspanning en oliepeil in de versnellingsbak, controle van elektrische aansluitingen en het bijwerken van de PLC-software, uitsluitend indien voorgeschreven. Houd de werking binnen de gespecificeerde slibkenmerken (vastestofconcentratie, pH-waarde, temperatuur) en voorkom overbelasting van de unit. Documenteer onderhoudsactiviteiten en servicebezoeken; deze gegevens zijn belangrijk in geval van een garantieclaim.

Zijn er reserveonderdelen, upgrades of verlengde serviceovereenkomsten beschikbaar voor verschillende toepassingsbehoeften?

Ja, de fabrikant of geautoriseerde dealers bieden doorgaans kits aan voor slijtageonderdelen, vervangende PLC-modules en motoren, upgrades voor de besturingssoftware en serviceopties op locatie. Uitgebreide garanties en preventieve onderhoudscontracten zijn vaak beschikbaar voor gebruik na het eerste jaar en bieden geplande inspecties, prioriteitsservice en korting op onderdelen. Bespreek toepassingsspecifieke behoeften (corrosieve slibsoorten, sterk schurende vaste stoffen of mobiele installaties) met de leverancier om de juiste materialen, beschermende coatings of gespecialiseerde componenten te selecteren.