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小型電動真空攪拌薄膜蒸發式熱泵 1
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小型電動真空攪拌薄膜蒸發式熱泵 6
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小型電動真空攪拌薄膜蒸發式熱泵

這款小型電動真空攪拌式薄膜蒸發器配備熱泵,結構緊湊,利用真空環境下的旋轉作用,快速溫和地蒸發和回收溶劑。它在低溫下運行,可保護熱敏性物質,實現高回收率和低殘留,並以穩定、潔淨的輸出加快濃縮速度。其優點包括:佔地面積小、熱泵顯著節能、處理速度快、產品處理溫和、易於清潔和控制,以及安全、靜音運作。

5.0
品牌名稱:
QILEE
船運:
支援海運
付款:
信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA
交貨時間:
1-1件:60天,>1件:待協商(天)
產地:
中國
design customization

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    溫度(℃)
    38
    真空度(帕斯卡)
    8000
    耗電量(千瓦/公升)
    0.25
    蒸發能力(公升/小時)
    10
    功率(瓦)
    250
    加工
    真空蒸餾
    電源
    電的
    重量(公斤)
    1
    材料
    不銹鋼
    電壓
    220/380V
    產品名稱
    攪拌式薄膜蒸發器
    保固單
    1 年
    產地
    中國

    以下是三個四字字幕選項:

    真空熱泵蒸發器可實現超高效低溫蒸發,節能高達 90%,並採用全自動控制,有效降低對溫度敏感的中小型生產企業的營運成本。其模組化、緊湊的外形以及耐腐蝕的高品質結構,確保了佔地面積小、易於組裝和維護。標準出口紙箱包裝和專業緊湊的設計,使採購、交付(3-20 天)和系統整合快速可靠。

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    以下是五個四字副標題選項,每個選項都強調不同的觀點:

    真空熱泵蒸發器是一款小型電動真空攪拌薄膜裝置,利用熱泵壓縮和高真空在超低溫下進行蒸發和冷凝,因此非常適合蒸發、結晶和乾燥等對熱敏感的材料和製程。其核心和結構特性包括:冷媒驅動的熱介質、低至約 45 mbar 的真空運作、用於快速均勻成膜的攪拌式薄膜轉子,以及採用德國進口核心部件並在本地組裝的模組化緊湊設計,從而簡化了安裝和維護。與傳統系統相比,該裝置節能高達約 90%,單電機運行,冷卻水需求極低,實現全自動化,故障率低,是處理量低於 1000 kg/h 的中小型企業的經濟高效解決方案。

    緊湊型真空薄膜熱泵

    真空熱泵蒸發器是一款緊湊型攪拌式薄膜蒸發器,它利用熱泵壓縮和高真空技術,在超低溫下汽化和冷凝物料,從而保護熱敏性產品。此節能係統可降低高達 90% 的能耗,完全依靠電力運行,無需蒸汽或外部冷卻,並採用模組化、佔地面積小的設計,配備全自動控制系統。該設備是製藥、化學合成、食品和廢水處理等行業的理想之選,尤其適合處理能力低於 1000 公斤/小時、需要可靠且低維護成本蒸發設備的中小型企業。


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    緊湊、高效、溫和、節能

    秉承精密工程和永續設計的傳統,我們的小型電動真空攪拌薄膜蒸發器熱泵,由製程工程師與終端用戶緊密合作開發而成,旨在為連續工業濃縮應用提供可靠、緊湊的性能。這款真空熱泵蒸發器結合了真空薄膜蒸發、電動攪拌和整合式熱泵回收技術,可實現快速低溫濃縮,減少熱敏材料的熱降解,並顯著降低能耗。其特點和優勢包括:佔地面積小、易於維護、閉環熱回收、高熱效率、溫和攪拌以改善傳質、精確的製程控制以及模組化設計,便於快速安裝並節省運行成本。

    材料介紹

    真空熱泵蒸發器的濕潤部件通常採用316L不銹鋼製造,並經電拋光處理,以滿足製藥和食品級潔淨度和耐腐蝕性要求。熱交換表面和冷凝器迴路採用耐腐蝕合金,例如不銹鋼、銅或鈦;結構框架則採用碳鋼,並覆以保護塗層以增強剛性和延長使用壽命。密封件和墊片採用聚四氟乙烯(PTFE)或符合FDA標準的彈性體以及高等級機械密封件,以在低溫、熱敏加工過程中保持真空完整性並最大限度地減少污染。


    ◎ 高級不銹鋼結構

    ◎ 耐磨濕潤部件

    ◎ 隔熱節能組件

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    FAQ

    1
    什麼是小型電動真空攪拌式熱泵薄膜蒸發器?它的工作原理是什麼?
    這是一種緊湊型蒸發器,它在真空環境下將液體擴散成薄膜,並附著在加熱的旋轉表面上,同時輕柔的攪拌可提高熱傳導效率。真空降低了沸點,使蒸發在較低溫度下進行,從而保護熱敏材料。電動熱泵回收並提升蒸發蒸汽的熱量,以提供部分所需的熱能,提高整體能源效率。
    2
    該設備最適合哪些應用和產業?
    它非常適合用於濃縮、溶劑回收以及對熱敏性或黏稠產品的溫和蒸餾。典型應用包括製藥、精細化學品、食品和香精萃取物、精油、香料、廢水和污水濃縮,以及對佔地面積小和精確控制要求較高的實驗室/中試規模製程開發。
    3
    它可以處理哪些類型的液體和工藝?
    該裝置適用於低至中等黏度的液體、懸浮液和溶液,特別適用於停留時間短、處理溫度低的物料,例如溶劑、活性藥物溶液、植物萃取物和某些廢棄物。高黏度或嚴重結垢的進料可能需要預處理。真空和薄膜設計使其能夠與合適的下游冷凝器或分餾裝置配合使用,實現共沸分離和多組分分離。
    4
    與傳統蒸發器相比,其主要運作優勢是什麼?
    主要優點包括:低溫運轉和短停留時間帶來的熱降解減少;薄膜和攪拌帶來的傳熱改善;佔地面積小,啟動速度快;封閉系統中溶劑回收效率高;以及使用集成熱泵回收潛熱時運行能耗降低。
    5
    我應該考慮哪些安全、安裝和公用設施的因素?
    處理易燃溶劑時,應規劃通風良好的區域,使用符合ATEX/IECEx或防爆標準的電氣設備,配備足夠容量的真空幫浦、安全的溶劑冷凝器和回收管路,以及與熱泵相符的電源。對於易燃或對氧氣敏感的進料,應考慮接地、等電位連接和惰性氣體保護(氮氣保護)等措施。確保地基、管道和排水系統符合當地規範,並便於維護。
    6
    應如何維護和清潔該設備以確保其可靠運作?
    定期檢查和維護真空幫浦、密封件、軸承和驅動部件,並遵循製造商的熱泵維護保養計畫。實施與產品和結構材料相容的原位清洗 (CIP) 程序;使用後沖洗管路以防止結垢;根據需要檢查和更換墊圈和機械密封件;並監測腐蝕情況。定期記錄溫度、真空度和流量,以便及早發現效能偏差。
    請詳細介紹一下您的專案!
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