SUS304全自動油泥帶式壓濾機 - Qilee

Qilee 的 SUS304 全自動油泥帶式壓濾機是一款結構緊湊的不銹鋼脫水設備，旨在快速可靠地分離油、水和固體。該設備採用耐腐蝕的 SUS304 不銹鋼製造，並配備自動控制系統，可連續運行，生產低水分濾餅，提高油回收率，同時維護簡單。該設備可降低處置成本，改善環境處理，並支援油回收利用，實現現場再利用。

使用場景：

- 非常適合用於油田、煉油廠和石化廠處理槽底污泥、煉油廠污泥和含油廢水。

- 適用於廢油回收廠、汽車修理廠、造船廠和港口，用於從含油污泥、艙底水和油箱清洗中回收石油。

- 也可用於鑽井現場、金屬加工車間、食品加工或化學設施，對乳化廢棄物、冷卻污泥和其他高水分廢棄物流進行脫水。

品牌名稱:

QILEE

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

交貨時間:

1-1（組）：30（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

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參考重量（公斤）

1350

底座尺寸（高）

2450

底座尺寸（L）

2950

排水板

是的

含水量（%）

75~85

DS（公斤/小時）

45~130

皮帶寬度（毫米）

1250

重量

1220

狀態

新的

自動分級

自動的

材料

SUS304

尺寸（長*寬*高）

2350*1800*2450

力量

920

產品名稱

油泥脫水帶式壓濾機

電壓

220/380V

保固單

1 年

產地

中國

SUS304 小巧耐用脫水

Qilee SUS304全自動油泥帶式壓濾機可高效、低能耗地脫水油泥，並能穩定地形成低水分濾餅，運作安靜，並配備整合式安全監控系統。 QTA壓濾機採用耐用的SUS304不銹鋼結構、瑞士進口濾布，佔地小巧，並以標準出口紙箱包裝，確保安全且方便的運輸。模組化機型選擇、自動皮帶偏差校正和簡易的維護保養最大限度地減少了停機時間，並確保3-20天快速交付，滿足工業、市政和食品行業廢水處理需求。

SUS304 連續高效脫水

Qilee SUS304全自動油泥帶式壓濾機是QTA壓濾設備公司出品的產品，它採用高強度、防銹不銹鋼框架，搭配瑞士進口濾布和氣室自動皮帶對準系統，確保運作穩定耐用。該設備專為工業、市政和食品行業的污泥高效脫水而設計，具有高處理量、低能耗、低濾餅水分、低噪音（≤75 dB(A)）以及自動停機裝置等安全監控功能。該設備提供多種皮帶寬度和處理能力選擇，並相容於加藥、清洗和濃縮等配件。模組化結構、下置濾液托盤和易於清潔的設計，確保了安裝靈活、維護量極低，並實現了最佳的固液回收率。

SUS304自動污泥過濾

QTA 壓濾機是一款採用 SUS304 不銹鋼材質的油泥脫水帶式壓濾機，配備瑞士進口濾布、氣室自動皮帶對準系統和整合式安全監控系統，運作穩定、雜訊低（≤75dB(A)）。此壓濾機可在 500 至 2000 毫米的皮帶寬度範圍內實現高脫水能力，產生低水分（含水量 75%–85%）的濾餅，且能耗低。此壓濾機設計靈活，易於維護，可與污泥幫浦、聚合物加藥系統和清洗幫浦配合使用，提供完整的廢水處理解決方案。

◎ 不銹鋼結構

◎ 進口瑞士濾布

◎ 自動偏差校正

高效率、耐用、可靠、低維護

由奇力（Qilee）採用耐腐蝕SUS304不銹鋼和精密工程技術打造的SUS304全自動油泥帶式壓濾機，可為工業油泥流提供穩定、連續的脫水和高效的油回收。作為QTA壓濾設備系列的一員，它結合了PLC控制的自動化功能、可調節的濾餅厚度、自清潔皮帶和低能耗，從而降低處理成本並簡化維護。其主要特點和優點包括：堅固耐用的SUS304結構、緊湊的佔地面積、高固含量捕集率、易於操作以及優化的油回收率。

材料介紹

QTA壓濾機主要採用SUS304不鏽鋼製造，具有高強度、優異的耐腐蝕性和防銹外觀，是嚴苛污泥脫水環境的理想之選。關鍵易損件採用瑞士進口濾布和氣室自動偏差校正裝置，確保濾布運作穩定、過濾性能卓越並延長使用壽命。結合堅固的不銹鋼框架、低能耗驅動部件和密封安全系統，這些材料選擇可實現高效脫水、降低維護成本、減少濾餅水分並確保長期運行可靠性。

◎ 材料介紹 1

◎ SUS304結構件

◎ 優質過濾介質

FAQ

SUS304全自動油泥帶式壓濾機最適合處理哪些類型的油泥和產業？

該裝置專為需要固液分離的含油工業污泥而設計－典型應用包括油田儲槽底部和坑底污泥、煉油廠和石化廠含油廢料、鑽井岩屑和泥漿、廢油乳液、金屬加工和機械加工冷卻液污泥，以及某些高含油量的市政或工業污水污泥。 SUS304材質使其對大多數油類和廢水俱有良好的耐腐蝕性；但是，對於強氧化性或強酸/強鹼腐蝕性液體，不建議直接使用，除非進行材料或塗層升級。對於特殊化學成分或極端溫度，請諮詢製造商以進行材料客製化。

帶式壓濾機在典型的處理過程中是如何運作的？

操作連續進行：污泥被抽入進料/均質箱，在此加入聚合物/絮凝劑並混合，使固體聚集。處理後的污泥被鋪撒到移動的不銹鋼編織帶上。水靠重力排出，然後固體在傳送帶和輥筒之間被逐步擠壓，進一步脫水。濾液被收集並送至回收/處理系統；脫水後的濾餅在末端排出，用於處置或進一步處理。輔助系統通常包括聚合物加藥泵、傳送帶清洗裝置、濾液收集槽和自動控制系統。

我可以期待怎樣的性能和結果（產量、餅粕含水量、油回收率）？

性能取決於污泥特性和系統配置。處理量取決於模型，並受固體濃度和絮凝質量的影響。含油污泥脫水後的濾餅水分含量通常在 40% 至 60% 之間；處理良好的粗顆粒污泥可能較乾燥。在聚合物用量和製程控制得當的情況下，從濾液和濾餅中回收油的效率通常在 80% 到 90% 之間。由於結果會因情況而異，建議進行實驗室或現場中試，以預測您進料的實際處理量和濾餅品質。

安裝、公用設施和空間需求是什麼？

該系統需要一個穩定、水平的地基，並配備濾液和清洗水的排水系統。公用設施通常包括三相電源（電壓取決於客戶所在地區）、用於皮帶清洗的清潔水、如果使用氣動閥/執行器則需要壓縮空氣，以及用於聚合物加藥的供氣（化學品儲存泵和計量泵）。佔地面積因型號而異－製造商會提供佈局圖以供規劃。預留空間用於污泥幫浦、化學站、維護通道和濾餅處理裝置（傳送帶或容器）。如果配備合適的遮蔽物和排水設施，也可以進行室外安裝，但需保護電氣/控制面板免受風雨侵蝕。

我應該規劃哪些日常維護和耗材？

每日/每週檢查項目包括皮帶對齊和張緊度、刮刀/刀片狀況、滾柱軸承、聚合物加藥系統以及洩漏/排水情況。定期清潔皮帶和清洗噴嘴可防止堵塞。耗材包括：過濾皮帶（編織皮帶或聚合物皮帶）、刮刀、密封件、軸承、加藥化學物質（聚合物/絮凝劑）以及偶爾更換的幫浦。皮帶壽命因運作條件而異（數月至數年）；應經常檢查皮帶，並備有備用皮帶和關鍵易損件。請遵循供應商的維護計畫進行潤滑、電氣檢查和控制校準。

該系統如何幫助實現環境合規？我該如何處理脫水後的餅粕？

壓榨機可減少液體體積並回收遊離油，從而簡化處置流程並降低運輸成本，有助於實現排放和廢物最小化目標。濾液仍可能需進行精處理（油水分離、浮選或生物處理）以符合當地排放標準。脫水後的濾餅含有濃縮固體和殘油；處置方案取決於當地法規和廢棄物分類：包括危險廢棄物處理、焚燒、熱脫附、在允許條件下掩埋或進一步的機械/熱處理。應進行濾餅的實驗室表徵，並參考當地環境法規，以選擇符合規定的處置或再利用途徑。