শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত অয়েল স্ক্রু থেকে স্লাজ ও জল নিষ্কাশন ক্ষমতা ৫০০ লিটার/ঘণ্টা, ১ বছরের ওয়ারেন্টি
শিল্প তেল স্ক্রু টাইপ স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন
স্ক্রু টাইপ স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য:
১. উচ্চ বা নিম্ন ঘনত্বের স্লাজ থেকে জল অপসারণের জন্য উপযুক্ত।
২. জ্যাম হয়ে যাওয়া নিয়ে চিন্তার কোনো প্রয়োজন নেই। পরিষ্কার করার পানির ব্যবহার হ্রাস পায়।
৩. ইলেকট্রিক্যাল ক্যাবিনেট, ডিসপোজাল ট্যাঙ্ক এবং ডিহাইড্রেটর সমন্বিত থাকায়, এটি কম জায়গা নেয় এবং স্থাপন করা সুবিধাজনক হয়।
৪. ডিহাইড্রেটরটি আবদ্ধ পরিবেশে কাজ করে, যা দুর্গন্ধ কমায় এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করে।
৫. স্বয়ংক্রিয়ভাবে ২৪ ঘণ্টা কাজ করার ফলে শ্রমিকদের শ্রমশক্তি হ্রাস পায়।
৬. স্ক্রু শ্যাফটের ধীর গতি বিদ্যুৎ খরচ ও শব্দ কমায়।
৭. এটি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হওয়ায় এর কার্যকাল দীর্ঘ হয়।
৮. এটি দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক।
স্ক্রু টাইপ স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিনের গঠন:
ডিহাইড্রেটরের প্রধান অংশ হলো একটি ফিল্টার ডিভাইস, যার মধ্যে দিয়ে একটি স্ক্রু পরপর সাজানো স্থির রিং এবং একটি চলমান রিংকে চালনা করে।
স্থির রিং এবং চলমান রিংয়ের মধ্যকার ছোট ফাঁকগুলো স্লাজ ফিল্টার করতে পারে এবং স্ক্রু ও রিংয়ের মধ্যবর্তী লুমেন পলিমার কণা দ্বারা পূর্ণ থাকে। চলমান রিংটি চাপের মাধ্যমে স্লাজকে মেশিনের শেষ প্রান্তে স্থানান্তর করে এবং স্লাজ কেক বের করে দেয়।
স্ক্রুটির ঘূর্ণন চলমান রিংটিকে চালিত করে ফাঁকগুলো পরিষ্কার করে এবং জ্যাম হওয়া প্রতিরোধ করে।
স্ক্রু টাইপ স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিনের প্রয়োগ:
• শহরের মিশ্র কাঁচা পয়ঃবর্জ্য, খাদ্য ও পানীয় শিল্প, রাসায়নিক শিল্প, চামড়া ও ট্যানারির পয়ঃবর্জ্য, কাগজ ও পাল্পের পয়ঃবর্জ্য, ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের পয়ঃবর্জ্য, প্রিন্টিং ও ডাইংয়ের পয়ঃবর্জ্য, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প
স্ক্রু টাইপ স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন মডেল নির্বাচন:
|
মডেল |
ডিএস স্ট্যান্ডার্ড ট্রিটিং ক্যাপাসিটি |
স্লাজ প্রবাহ |
||||||
|
নিম্ন-উচ্চ সামঞ্জস্য |
২০০০ মিলিগ্রাম/লিটার |
৫০০০ মিলিগ্রাম/লিটার |
১০০০০ মিলিগ্রাম/লিটার |
২০০০০ মিলিগ্রাম/লিটার |
২৫০০০ মিলিগ্রাম/লিটার |
৫০০০০ মিলিগ্রাম/লিটার |
||
|
QLD101 |
~৩ কেজি/ঘণ্টা |
~৫ কেজি/ঘণ্টা |
~১.৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.২৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.২ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.১ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
|
QLD131 |
~৫ কেজি/ঘণ্টা |
~১০ কেজি/ঘণ্টা |
~২.৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~২ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.৪ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.২ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
|
QLD132 |
~১০ কেজি/ঘণ্টা |
~২০ কেজি/ঘণ্টা |
~৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৪ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~২ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.৮ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.৪ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
|
QLD201 |
~১৬ কেজি/ঘণ্টা |
~১৮ কেজি/ঘণ্টা |
~৪.৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১.৮ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১.৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.৭৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.৩ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
|
QLD202 |
~১৮ কেজি/ঘণ্টা |
~৩০ কেজি/ঘণ্টা |
~৯ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৩.৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৩ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১.৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১.২ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~০.৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
|
QLD301 |
~৩০ কেজি/ঘণ্টা |
~৫০ কেজি/ঘণ্টা |
~১৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~২.৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~২ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
|
QLD302 |
~৬০ কেজি/ঘণ্টা |
~১০০ কেজি/ঘণ্টা |
~৩০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১২ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৪ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~২ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
|
QLD303 |
~৯০ কেজি/ঘণ্টা |
~১৫০ কেজি/ঘণ্টা |
~৪৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১৮ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৭.৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৩ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
|
QLD304 |
~১০০ কেজি/ঘণ্টা |
~২০০ কেজি/ঘণ্টা |
~৫০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~২০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৮ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৪ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
|
QLD352 |
~১২০ কেজি/ঘণ্টা |
~২০০ কেজি/ঘণ্টা |
~৬০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~২৪ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~২০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৮ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৪ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
|
QLD353 |
~১৮০ কেজি/ঘণ্টা |
~৩০০ কেজি/ঘণ্টা |
~৯০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৩৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৩০ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১৫ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~১২ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
~৬ ঘনমিটার/ঘণ্টা |
স্ক্রু টাইপ স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিনের স্পেসিফিকেশন ও পরিচালনার শর্তাবলী:
স্ক্রু টাইপ স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিনের প্রবাহ চিত্র:
১. স্লাজ সাম্পের স্লাজ স্লাজ পাম্পের সাহায্যে পরিমাপক ট্যাঙ্কে নিয়ে যাওয়া হয়। এবং তরল স্তরের টিউবটি সামঞ্জস্য করে স্লাজ প্রবেশের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
২. অ্যাজিটেটরের সাহায্যে মেশানোর পর নিষ্কাশন ট্যাঙ্কে স্লাজ ও ফ্লকুল্যান্ট থেকে ফিটকিরির ফ্লোক তৈরি হবে, ফিটকিরির ফ্লোকের আদর্শ ব্যাস প্রায় ৫ মিমি।
৩. ঘন হওয়া অংশে অভিকর্ষের কারণে ঘন হওয়ার পর, রিংগুলোর মধ্যবর্তী ফাঁক দিয়ে প্রচুর পরিমাণে পরিস্রুত তরল নির্গত হবে।
৪. ঘন হয়ে যাওয়া স্লাজ স্ক্রু দ্বারা সামনে বাহিত হয় এবং ব্যাক প্রেসার প্লেটের চাপে পর্যাপ্ত পরিমাণে পানিশূন্য হয়।
৫. পানিশূন্য কাদার কেক ব্যাক প্রেসার প্লেট এবং স্ক্রু বডির মধ্যবর্তী ফাঁক দিয়ে নির্গত হয়। স্ক্রু-এর চলার গতি এবং ব্যাক প্রেসার প্লেটগুলোর মধ্যবর্তী ফাঁক সমন্বয় করে স্লাজ পরিশোধন ক্ষমতা এবং কাদার কেকের জলীয় অংশের হার নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
স্ক্রু টাইপ স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন সহযোগিতার ক্ষেত্র:
PACKAGE:
স্ট্যান্ডার্ড রপ্তানি কার্টন প্যাকিং।
DELIVERY TIME:
অর্ডার নিশ্চিত করার ৩-২০ দিন পর, বিস্তারিত ডেলিভারির তারিখ পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্ধারণ করা হবে।
উৎপাদন মৌসুম এবং অর্ডারের পরিমাণ।
স্থিতিশীল সরঞ্জাম
পরিপক্ক প্রযুক্তি
স্বয়ংক্রিয় অপারেশন
সহজ অপারেশনআপনার কি কোন প্রশ্ন আছে? আমাদের একটি বার্তা দিতে স্বাগতম।
টেলিফোন: +86 13370035529
ব্যবসা হোয়াটস অ্যাপ: +86 13636655908
ই-মেইল: qilee@qileegroup.com
যোগ করুন: নং 351 ওয়েনকু রোড, ফেংজিয়ান জেলা, সাংহাই