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電動式MVRマルチエフェクト上昇膜蒸発器 1
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電動式MVRマルチエフェクト上昇膜蒸発器 3
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電動式MVRマルチエフェクト上昇膜蒸発器 6
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電動式MVRマルチエフェクト上昇膜蒸発器

電動MVR多段式上昇膜蒸発器は、機械式蒸気再圧縮(MVR)、複数の蒸発効果、上昇膜流を組み合わせた工業用濃縮器で、液体を迅速かつ穏やかに濃縮します。主な特長は、電動MVRによる大幅なエネルギーとコストの削減、多段式設計による非常に高い熱効率、熱に弱い製品を保護し汚れを軽減する高速な熱伝達と短い滞留時間、そしてコンパクトな設置面積と容易なメンテナンスです。その結果、製品の品質と効率が重要な食品、医薬品、化学プロセスに最適な、環境に優しく運用コストの低いソリューションが実現しました。

5.0
ブランド名:
QILEE
配送:
海上輸送のサポート
支払い:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA
リードタイム:
1~1個:60日、1個以上:要相談(日数)
原産地:
中国
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    製品データなし。

    ホームページへ
    温度(℃)
    38
    真空度(Pa)
    8000
    電力消費量(kW/L)
    0.25
    蒸発能力(L/h)
    10
    電力(W)
    250
    処理
    真空蒸留
    電源
    電気
    体重(kg)
    1
    アフターサービスを提供します
    オンラインサポート
    材料
    ステンレス鋼
    電圧
    220/380V
    製品名
    上昇膜式蒸発器
    状態
    新しい
    保証
    1年
    原産地
    中国

    省エネでコンパクト、衛生的で耐久性のある

    真空ヒートポンプ式蒸発器MVRマルチエフェクト上昇膜蒸発器は、最大90%の省エネルギーと超低温真空蒸発(45mbarで32℃まで)を実現し、熱に弱い物質を穏やかに濃縮しながら、腐食と運転コストを削減します。ドイツ製の主要部品を使用したコンパクトなモジュール式ステンレス鋼構造、省スペース設計、標準的な輸出用カートン梱包により、耐久性、迅速な組み立て、安全な輸送を保証します。完全自動制御、シンプルな操作、低メンテナンスにより、信頼性の高い蒸発、濃縮、廃水処理を必要とする中小企業にとって、手頃な価格で迅速な納品(3~20日)が可能なソリューションです。

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    以下に、4語の字幕オプションを3つご紹介します。

    電動MVRマルチエフェクト上昇膜式蒸発器は、機械式蒸気再圧縮と上昇膜式マルチエフェクト設計を組み合わせた真空ヒートポンプ蒸発器です。超低温で高真空下で液体を蒸発、凝縮、結晶化させるため、熱に弱い材料や、最大約1000 kg/hまでの小規模から中規模の処理量に特に適しています。ヒートポンプ圧縮サイクルは電気のみで動作するため、蒸気加熱、凝縮冷媒のリサイクル、冷却水の必要性がなくなり、モジュール式でコンパクトな構造と90%以上のエネルギー節約、補助機器への投資削減を実現します。ドイツ製の上昇膜式コアコンポーネントと完全自動制御システムを採用したこの装置は、45 mbar近い真空度(約32℃まで蒸発可能)で安定して動作し、故障率が低くメンテナンスも最小限で済み、医薬品、化学薬品、食品・飲料、廃水処理などの分野で費用対効果が高く環境に優しいソリューションを提供します。

    電動MVRマルチエフェクト蒸発器

    電動MVRマルチエフェクト上昇膜式蒸発器は、ドイツ製の上昇膜式コアコンポーネントと国内組立を組み合わせた真空ヒートポンプ式蒸発器で、医薬品、化学、食品、廃水処理業界における凝縮、結晶化、乾燥のためのコンパクトでモジュール式のソリューションを提供します。ヒートポンプ圧縮と高真空(45mbarまで減圧、約32℃での蒸発が可能)を利用することで、従来システムと比較して最大90%のエネルギー削減を実現し、蒸気を使用せずに電気で稼働し、凝縮水の熱を再利用することで冷却水の需要を削減します。処理量が小~中程度(通常1000kg/時未満)の用途に適しており、完全自動制御、低メンテナンス、熱に弱い物質や腐食性物質に対する穏やかな低温処理といった特長を備えています。


    ◎ 高効率統合

    ◎ 超低温蒸発

    ◎ コンパクトなモジュール式自動化システム

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    高効率エネルギー回収システム

    数十年にわたる熱分離技術の専門知識に基づいて設計された電動MVR多段式上昇膜蒸発器は、真空ヒートポンプ蒸発器モジュールと精密な上昇膜加熱面、MVRコンプレッサーを統合し、熱回収を最大化し、設置面積を最小限に抑えます。インテリジェントなPLC制御、耐腐食性合金、モジュール式の多段式レイアウトにより、低エネルギー消費、熱に弱い粘性媒体の穏やかな取り扱い、容易なメンテナンスを実現します。主な利点としては、蒸気再圧縮による高い熱効率、運転コストの削減、防汚性に優れた均一な膜形成、迅速な起動とスケールアップ能力、衛生および安全基準への準拠などが挙げられます。

    材料紹介

    電動MVRマルチエフェクト上昇膜式蒸発器は、高品質のステンレス鋼(一般的には316L)と耐腐食性合金で構成されており、腐食性の高い媒体や食品グレードの要件に対応するため、ハステロイまたはチタンを選択することも可能です。また、ドイツ製の精密なコアコンポーネントを採用しています。上昇膜チューブ、蒸発器シェル、真空ジャケットは、精密溶接、衛生的な仕上げ、断熱性を備え、PTFEおよびEPDMシールにより、超低温・高真空運転下でも確実な気密性を確保します。真空ヒートポンプ式蒸発器として、冷媒回路とコンプレッサー回路には、耐圧性、防汚性に優れた材料と保護コーティングが施されており、耐用年数を延ばし、メンテナンスを最小限に抑えます。


    ◎ 316Lステンレス鋼

    ◎チタンとハステロイ

    ◎炭素鋼フレーム

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    FAQ

    1
    電気式MVR多段式上昇膜蒸発器とは何ですか?また、どのような場合に使用すべきですか?
    これは、上昇膜式蒸発器の設計に機械式蒸気再圧縮(MVR)と電気加熱を組み合わせた多段式蒸発器です。低粘度から中粘度の液体、特に熱に弱い製品を、熱劣化と運転コストを最小限に抑えながら、エネルギー効率よく濃縮する必要がある場合に使用します。典型的な用途としては、食品・飲料の濃縮、医薬品中間体、化学溶液、塩水処理および廃水削減、溶剤回収などが挙げられます。
    2
    上昇膜式MVR蒸発器に最適な原料と用途はどれですか?
    低~中粘度で、沸騰時に薄い液膜を形成する低汚染性の原料液(果汁、乳液、糖液、有機溶剤、医薬品母液、プロセス凝縮液、工業廃水など)に最適です。エネルギーの再利用と穏やかな加熱が重要な連続濃縮、溶剤回収ループ、および液量ゼロ排出(ZLD)前濃縮工程において効果を発揮します。
    3
    電気暖房とMVRの組み合わせは、実際の用途においてどのような利点をもたらすのでしょうか?
    電気加熱方式は、蒸気配管が不要なため、精密な温度制御とクリーンでコンパクトな設置を実現します。MVRコンプレッサーは蒸気潜熱を回収して蒸発器に供給することで、正味エネルギー消費量を大幅に削減します。これらを組み合わせることで、より厳密なプロセス制御、光熱費の削減、迅速な起動、そして安定した蒸気供給が困難な場所への設置が可能になります。
    4
    実際の使用において、主な動作上の制限事項や注意すべき点は何ですか?
    固形分濃度が高い、粘度が高い、またはスケール生成傾向の強い原料は、前処理なしでは使用しないでください。これらは膜形成と熱伝達を阻害します。泡立ち、混入固形物、ポリマー堆積物を制御してください。真空度とコンプレッサーの性能を維持してください。再圧縮が損なわれると効率が低下します。腐食性のある原料には適切な材料を使用し、腐食を監視してください。結晶化しやすい製品や粘着性のある製品の場合は、代替設計または段階運転を検討してください。
    5
    利用者が従うべき日常的なメンテナンスと清掃方法とはどのようなものですか?
    メーカーの指示に従い、コンプレッサー(ベアリング、シール)、真空システム、電気ヒーターの定期点検を実施してください。適切な洗浄剤を用いて、定期的なCIP(定置洗浄)サイクルを実施し、スケールやバイオフィルムを除去してください。熱伝達係数、圧力差、製品品質を監視し、徐々に低下する場合は、汚れが発生している兆候です。コンプレッサーのメカニカルシールとベアリングは定期的に点検し、電気制御装置と安全インターロックも定期的に確認してください。
    6
    この蒸発器を最適な性能でプラントに組み込むには、どのようにすればよいでしょうか?
    適切な原料前処理(ろ過、pH調整、消泡剤添加)と下流工程での精製(固形物が発生する場合は蒸発結晶化装置または乾燥装置)を組み合わせます。MVRコンプレッサーは、運転負荷に合わせてサイズを調整し、生産量の変動に対応できるよう調整幅を広くします。配管と制御装置は、真空漏れがなく応答速度が速い設計とし、温度、圧力、流量、製品濃度を測定するための計装機器を設置します。本格的な導入前に、実際の原料を用いたパイロット試験を実施し、処理能力、汚染挙動、最終的な省エネルギー効果を確認することをお勧めします。
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    Eメール: qilee@qileegroup.com

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