Vloeibare-vaste stofscheider, afvalwater van druk- en verfindustrie, motor + PLC, 1 jaar garantie 1

Vloeibare-vaste stofscheider, afvalwater van druk- en verfindustrie, motor + PLC, 1 jaar garantie 2

Vloeibare-vaste stofscheider, afvalwater van druk- en verfindustrie, motor + PLC, 1 jaar garantie 3

Vloeibare-vaste stofscheider, afvalwater van druk- en verfindustrie, motor + PLC, 1 jaar garantie 4

Vloeibare-vaste stofscheider, afvalwater van druk- en verfindustrie, motor + PLC, 1 jaar garantie 5

Vloeibare-vaste stofscheider, afvalwater van druk- en verfindustrie, motor + PLC, 1 jaar garantie 6

Vloeibare-vaste stofscheider, afvalwater van druk- en verfindustrie, motor + PLC, 1 jaar garantie

Het ochtendlicht valt over de ververij terwijl de vloeistofscheider zoemend tot leven komt en het troebele afvalwater van de drukkerij en verffabriek geruisloos scheidt. Aangedreven door een krachtige motor en aangestuurd door een intelligente PLC, scheidt de scheider met constante, geautomatiseerde precisie helder water van hardnekkige vaste stoffen – waardoor afvalverwerkingsproblemen worden verminderd en de bedrijfsvoering schoner en soepeler verloopt. Met een garantie van 1 jaar past deze compacte krachtpatser naadloos in uw productielijn, als een vertrouwd onderdeel van de industrie, en biedt betrouwbaarheid en gemoedsrust.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 15 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Referentiegewicht (kg)

1420~3150

Poederverbruik (kW)

1100~2800

Watergehaltepercentage (%)

75~85

Inlaatconsistentie (%)

ss0,4~0,8%

Gedroogd slib (kg/uur)

84~450

Behandelingscapaciteit (kg/u)

13.5~49

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

Scheidingsmachine

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

1420

productiviteit

13.5~49

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

kerncomponenten

Motor, PLC

machine testrapport

Mits

video-uitgaande inspectie

Mits

Compacte verpakking, betrouwbare prestaties

De QTBH-slibontwateringsmachine levert snelle, energiezuinige scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen voor afvalwater uit de druk- en verfindustrie. Dankzij de PLC-gestuurde motor, de lage geluidsproductie en de consistent lage vochtigheidsgraad van de filterkoek worden de afvalverwerkingskosten en de stilstandtijd aanzienlijk verlaagd. De machine is vervaardigd van SUS304 roestvrij staal met Zwitsers filterdoek, heeft een compact industrieel profiel en is voorzien van uitgebreide veiligheidsbewaking. Dit zorgt voor een duurzame en onderhoudsvriendelijke filtratiekwaliteit. De machine wordt geleverd in een standaard exportkartonnen verpakking met een compact formaat en 1 jaar garantie, waardoor snelle levering en probleemloze installatie mogelijk zijn voor een complete afvalwaterzuivering.

Gemotoriseerde PLC-kleurstofscheider

De QTBH-slibontwateringsmachine is een roestvrijstalen (SUS304) vaste-vloeistofscheider, speciaal ontworpen voor afvalwater uit de drukkerij- en verfindustrie. De machine combineert een motoraangedreven werking met PLC-besturing, geïmporteerd Zwitsers filterdoek en een automatisch uitlijnmechanisme met luchtkamer in een band/trommelconstructie voor een duurzame, geluidsarme (≤75 dB) en continue werking. De machine biedt een hoge ontwateringsefficiëntie met een laag vochtgehalte in de filterkoek, flexibele modelkeuze met verschillende bandbreedtes en capaciteiten, een lager energieverbruik en lagere onderhoudskosten, en geautomatiseerde veiligheidsbewaking voor een stabiele integratie in de installatie. De compacte, corrosiebestendige en modulaire unit ondersteunt optionele doseer- en waspompinterfaces voor een naadloze scheiding van industrieel of gemeentelijk afvalwater en wordt geleverd met 1 jaar garantie voor betrouwbare prestaties.

Gemotoriseerde printverfscheider

De QTBH-slibontwateringsmachine is een vaste-vloeistofscheider, speciaal ontworpen voor afvalwater uit de druk- en verfindustrie. De machine is voorzien van een motoraangedreven PLC-besturing en een garantie van één jaar voor betrouwbaar industrieel gebruik. Gemaakt van roestvrij staal SUS304 en uitgerust met Zwitsers filterdoek en een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer, biedt de machine een filterkoek met een laag vochtgehalte, efficiënte reiniging, stabiele werking, een laag energieverbruik en een geluidsniveau van ≤75 dB(A). Veiligheidsbewaking en automatische stopbeveiliging, in combinatie met compatibiliteit met slibpompen, doseer- en wassystemen, maken de machine geschikt voor de ontwatering van afvalwater uit de gemeentelijke, chemische, voedingsmiddelen-, mijnbouw- en landbouwsector.

◎ Constructie van roestvrij staal

◎ PLC-motorbesturing

◎ Automatische kledingcorrectie

Efficiënt, geautomatiseerd, duurzaam, betrouwbaar

De QTBH-slibontwateringsmachine is ontwikkeld door een specialist in textielafvalwater met decennialange proceskennis en fungeert als een vaste-vloeistofscheider voor afvalwater uit de druk- en verfindustrie. De machine is voorzien van een motor-PLC-besturing en wordt geleverd met een garantie van één jaar voor betrouwbare service. Dankzij PLC-gestuurde geautomatiseerde processen, energiezuinige motoren en corrosiebestendige filtercomponenten wordt het slib efficiënt ingedikt en ontwaterd, waardoor het vochtgehalte van de filterkoek wordt verlaagd en de hoeveelheid afval die moet worden afgevoerd, afneemt. Belangrijke voordelen zijn onder andere instelbare persparameters, realtime monitoring, modulaire toegang voor onderhoud en naleving van industriële afvalwaternormen. Dit resulteert in een hogere vaste-stofafvang, lagere bedrijfskosten en betrouwbare after-sales support.

Materiaalintroductie

De QTBH-slibontwateringsmachine is voorzien van een corrosiebestendig frame en componenten van SUS304 roestvrij staal voor een hoge sterkte en roestvrije werking. Het van Zwitserse makelij geïmporteerde, slijtvaste filterdoek en de automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer zijn vervaardigd van hoogwaardige materialen om een stabiele werking en een lange levensduur te garanderen. Corrosiebestendige motoren, PLC-besturingseenheden en versterkte aandrijfelementen zijn geïntegreerd om een efficiënte, onderhoudsarme scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen uit afvalwater van de drukkerij- en verfindustrie te realiseren.

◎ Duurzame SUS304-constructie

◎ Zwitsers geïmporteerd filterdoek

◎ Robuuste motor-PLC

FAQ

Wat is de "Solid-Liquid Separator, Print/Dye Sewage, Motor+PLC, 1-yr" en wat doet deze?

Het betreft een geautomatiseerde scheidingseenheid voor vaste stoffen en vloeistoffen, ontworpen voor afvalwater uit de textieldruk- en verfindustrie. Aangedreven door een motor en bestuurd door een PLC, scheidt de eenheid mechanisch zwevende deeltjes, pluizen, pigmentaggregaten en andere deeltjes van het afvalwater om het slibvolume te verminderen en de verdere behandeling of het hergebruik van water te verbeteren. De aanduiding "1 jaar" verwijst naar een standaardgarantie van één jaar op fabricagefouten.

In welke gebruiks- en toepassingsscenario's wordt deze scheidingsteken doorgaans gebruikt?

Het wordt veelvuldig gebruikt in textieldruk- en verffabrieken, voorbehandelings- en afwerkingswerkplaatsen, afvalwaterzuiveringsinstallaties die bij ververijen horen, en kleine tot middelgrote recyclingsystemen. Typische toepassingen zijn onder andere het afvangen van primaire vaste stoffen na spoelprocessen, het ontwateren van slib vóór verwijdering, voorbehandeling voorafgaand aan biologische zuivering en het nabewerken van effluent voor hergebruik van water.

Hoe wordt het apparaat bediend en welke functionaliteit biedt de Motor+PLC?

De motor zorgt voor de mechanische aandrijving van het scheidingselement (bijvoorbeeld een schroef, transportband of ander mechanisme), terwijl de PLC het opstarten/stoppen, de motorsnelheidsregeling, de toevoerregeling, de reinigingscycli en de alarm-/foutafhandeling automatiseert. Dit maakt een consistente werking, receptgebaseerde instellingen voor verschillende proceslijnen, bewaking op afstand/gegevensregistratie en veiligere onbeheerde werking mogelijk.

Welke prestaties kan ik verwachten (capaciteit, verwijderingsefficiëntie en vochtigheidsgraad van de perskoek)?

De prestaties zijn afhankelijk van het model en de eigenschappen van het afvalwater, maar typische waarden voor afvalwater uit de textieldruk- en verfindustrie zijn: doorvoer die schaalbaar is per model (van kleine tot industriële capaciteiten), verwijdering van zwevende deeltjes (TSS) vaak tussen de 70 en 90% na geschikte voorbehandeling, en een vochtgehalte van de ontwaterde vaste stoffen (koek) doorgaans tussen de 40 en 60%. Exacte cijfers dienen te worden bevestigd met de leverancier aan de hand van representatieve afvalwatergegevens of een pilotproef.

Welk onderhoud is vereist en wat dekt de garantie van 1 jaar?

Regelmatig onderhoud omvat visuele inspectie, reiniging van zeven of scheiders, controle en smering van lagers en afdichtingen, verificatie van PLC-alarmen en motorparameters, en vervanging van slijtageonderdelen indien nodig (zeven, afdichtingen, riemen). De garantie van één jaar dekt doorgaans fabricagefouten in materiaal en vakmanschap; normale slijtage van onderdelen, schade door verkeerd gebruik, onjuiste chemicaliën of gebrek aan onderhoud zijn meestal uitgesloten. Uitgebreide serviceplannen en reserveonderdelenpakketten zijn vaak beschikbaar.

Kan deze separator kleurstoffen en de chemicaliën in afvalwater van de drukkerij/verfindustrie verwerken, of is voorbehandeling nodig?

Het systeem kan zwevende deeltjes en veel kleurstofgerelateerde aggregaten verwerken, maar zeer oplosbare kleurstoffen, colloïdale kleurstoffen of gedispergeerde pigmenten kunnen zonder chemische voorbehandeling mogelijk niet effectief worden gescheiden. Coagulatie/flocculatie, pH-aanpassing of polymeerdosering is vaak nodig om fijne deeltjes te aggregeren en de scheiding te verbeteren. Voor de beste resultaten worden een afvalwateranalyse en een kleinschalige proef of jar-test aanbevolen om de noodzakelijke voorbehandeling te bepalen en de chemische dosering te optimaliseren.