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Separador sólido-líquido, aguas residuales de impresión/tintura, motor+PLC, 1 año de garantía. 1
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Separador sólido-líquido, aguas residuales de impresión/tintura, motor+PLC, 1 año de garantía.

La luz de la mañana inunda la tintorería mientras el separador sólido-líquido cobra vida, extrayendo silenciosamente las turbias aguas residuales de la impresión y el teñido en un preciso ciclo de movimiento y separación. Impulsado por un robusto motor y controlado por un PLC inteligente, separa el agua limpia de los sólidos persistentes con una suavidad constante y automatizada, eliminando los problemas de eliminación de residuos y optimizando la limpieza y el funcionamiento de las operaciones. Con una garantía de 1 año, este potente equipo compacto se integra a la perfección en su línea de producción, ofreciendo fiabilidad y tranquilidad.

5.0
nombre de marca:
QILEE
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1 (conjuntos): 15 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)
Lugar de origen:
Porcelana
design customization

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    Peso de referencia (kg)
    1420~3150
    Consumo de polvo (kW)
    1100~2800
    Tasa de contenido de agua (%)
    75~85
    Consistencia de entrada (%)
    ss0,4~0,8%
    Lodo seco (kg/h)
    84~450
    Capacidad de tratamiento (kg/h)
    13.5~49
    Tipo de procesamiento
    desalinización
    Potencia (W)
    1 kW
    Nombre del producto
    Máquina de separación
    Voltaje
    220 V, 380 V
    peso (kg)
    1420
    productividad
    13.5~49
    garantía
    1 año
    lugar de origen
    Shanghái, China
    componentes principales
    Motor, PLC
    Informe de prueba de maquinaria
    Proporcionó
    video inspección de salida
    Proporcionó

    Embalaje compacto, rendimiento fiable.

    La máquina deshidratadora de lodos QTBH ofrece una separación sólido-líquido rápida y energéticamente eficiente para las aguas residuales de la industria textil y de teñido. Cuenta con un motor controlado por PLC, un funcionamiento silencioso y una torta de baja humedad constante para reducir los costos de eliminación y el tiempo de inactividad. Fabricada en acero inoxidable SUS304 con tela filtrante importada de Suiza, un perfil industrial compacto y un sistema integral de monitoreo de seguridad, proporciona una calidad de filtración duradera y de fácil mantenimiento. Se envía en un embalaje estándar de cartón para exportación, con un tamaño compacto y una garantía de 1 año, lo que permite una entrega rápida y una instalación sencilla para el tratamiento integral de aguas residuales.

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    Separador de tintes PLC motorizado

    La máquina deshidratadora de lodos QTBH es un separador sólido-líquido de acero inoxidable (SUS304) diseñado específicamente para aguas residuales de la industria textil. Combina un funcionamiento motorizado con control PLC, tela filtrante suiza importada y un dispositivo de alineación automática de cámara de aire dentro de una estructura de cinta/tambor para un servicio continuo, duradero y silencioso (≤75 dB). Ofrece una deshidratación de alta eficiencia con baja humedad en la torta, una selección flexible de modelos con múltiples anchos de cinta y capacidades, menor consumo de energía y costos de mantenimiento, y monitoreo de seguridad automatizado para una integración estable en la planta. De diseño compacto, resistente a la corrosión y modular, la unidad admite interfaces opcionales para bombas de dosificación y lavado, lo que permite una separación perfecta de aguas residuales industriales o municipales. Incluye una garantía de 1 año para un rendimiento confiable.

    Separador de tinta de impresión motorizado

    La máquina deshidratadora de lodos QTBH es un separador sólido-líquido diseñado específicamente para aguas residuales de la industria textil y de teñido. Cuenta con control PLC motorizado y una garantía de un año para un uso industrial fiable. Fabricada en acero inoxidable SUS304 y equipada con tela filtrante importada de Suiza y un dispositivo de corrección automática de desviación en la cámara de aire, ofrece una torta de baja humedad, un lavado eficiente, un funcionamiento estable, un bajo consumo energético y un nivel de ruido ≤75 dB(A). Su sistema de seguridad y protección de parada automática, junto con su compatibilidad con bombas de lodos, sistemas de dosificación y lavado, la hacen idónea para aplicaciones de deshidratación de aguas residuales municipales, químicas, alimentarias, mineras y agrícolas.


    ◎ Construcción de acero inoxidable

    ◎ Control PLC del motor

    ◎ Corrección automática de la tela

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    Eficiente, automatizado, duradero, fiable.

    Construida por un especialista en aguas residuales textiles con décadas de experiencia en procesos, la máquina deshidratadora de lodos QTBH funciona como un separador sólido-líquido para aguas residuales de impresión y teñido, con control Motor+PLC y una garantía de un año para un servicio confiable. Espesa y deshidrata eficientemente los lodos mediante secuencias automatizadas controladas por PLC, accionamientos de motor de bajo consumo energético y componentes de filtración resistentes a la corrosión, reduciendo la humedad de la torta y disminuyendo los volúmenes de eliminación. Entre sus principales ventajas se incluyen parámetros de prensa ajustables, monitoreo en tiempo real, acceso modular para mantenimiento y cumplimiento con los estándares de efluentes industriales, lo que se traduce en una mayor captura de sólidos, menores costos operativos y un soporte posventa confiable.

    Introducción del material

    La máquina deshidratadora de lodos QTBH cuenta con una estructura principal y componentes de acero inoxidable SUS304 resistente a la corrosión, lo que garantiza una alta resistencia y un funcionamiento sin óxido. La tela filtrante resistente al desgaste, importada de Suiza, y el dispositivo de corrección automática de desviación de la cámara de aire utilizan materiales de primera calidad para asegurar un funcionamiento estable y una larga vida útil. Los motores resistentes a la corrosión, las unidades de control PLC y los elementos de accionamiento reforzados se integran para ofrecer una separación sólido-líquido eficiente y de bajo mantenimiento para las aguas residuales de la industria textil.


    ◎ Construcción duradera de acero inoxidable SUS304

    ◎ Tela filtrante importada de Suiza

    ◎ PLC de motor robusto

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    FAQ

    1
    ¿Qué es el "Separador sólido-líquido para aguas residuales de impresión/tintura, motor+PLC, 1 año" y para qué sirve?
    Se trata de una unidad automatizada de separación sólido-líquido diseñada para el tratamiento de aguas residuales de la industria textil, tanto de impresión como de teñido. Impulsada por un motor y controlada por un PLC, separa mecánicamente los sólidos en suspensión, las fibras, los agregados de pigmentos y otras partículas del efluente para reducir el volumen de lodos y optimizar el tratamiento posterior o la reutilización del agua. La garantía estándar de un año cubre defectos de fabricación.
    2
    ¿En qué escenarios de uso y aplicación se suele utilizar este separador?
    Se utiliza habitualmente en fábricas de estampado y teñido textil, talleres de pretratamiento y acabado, plantas de tratamiento de aguas residuales asociadas a tintorerías y sistemas de reciclaje de pequeña y mediana escala. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen la captura de sólidos primarios tras los procesos de enjuague, la deshidratación de lodos antes de su eliminación, el pretratamiento previo al tratamiento biológico y el tratamiento de efluentes para la reutilización del agua.
    3
    ¿Cómo se opera la unidad y qué funcionalidades ofrece el motor y el PLC?
    El motor proporciona el accionamiento mecánico para el elemento de separación (por ejemplo, tornillo, cinta transportadora u otro mecanismo), mientras que el PLC automatiza el arranque/parada, el control de velocidad del motor, la regulación de la alimentación, los ciclos de limpieza y la gestión de alarmas/fallos. Esto permite un funcionamiento uniforme, configuraciones predefinidas para diferentes líneas de proceso, monitorización remota/registro de datos y un funcionamiento más seguro sin supervisión.
    4
    ¿Qué rendimiento puedo esperar (capacidad, eficiencia de extracción y humedad de la torta)?
    El rendimiento depende del modelo y de las características del agua de alimentación, pero los rangos típicos para las aguas residuales de la industria textil (estampado y teñido) son: un caudal que varía según el modelo (desde pequeñas instalaciones hasta capacidades industriales), una eliminación de sólidos suspendidos totales (SST) que suele oscilar entre el 70 % y el 90 % tras un pretratamiento adecuado, y una humedad de los sólidos deshidratados (torta) que generalmente se sitúa entre el 40 % y el 60 %. Las cifras exactas deben confirmarse con el proveedor utilizando datos representativos de aguas residuales o una prueba piloto.
    5
    ¿Qué mantenimiento se requiere y qué cubre la garantía de 1 año?
    El mantenimiento rutinario incluye inspección visual, limpieza de cribas o separadores, revisión y lubricación de cojinetes y sellos, verificación de alarmas del PLC y parámetros del motor, y reemplazo de piezas de desgaste según sea necesario (cribas, sellos, correas). La garantía de un año generalmente cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra; normalmente excluye piezas de desgaste normal, daños por mal uso, productos químicos inadecuados o falta de mantenimiento. A menudo se ofrecen planes de servicio extendidos y kits de repuestos.
    6
    ¿Puede este separador procesar los tintes y los productos químicos utilizados en las aguas residuales de impresión/tintura, o se requiere un tratamiento previo?
    Puede procesar sólidos en suspensión y muchos agregados relacionados con colorantes, pero los colorantes altamente solubles, el color coloidal o los pigmentos dispersos podrían no separarse eficazmente sin un pretratamiento químico. Generalmente se requiere coagulación/floculación, ajuste de pH o dosificación de polímeros para agregar partículas finas y mejorar la separación. Para obtener mejores resultados, se recomienda caracterizar las aguas residuales y realizar una prueba a pequeña escala o un ensayo en jarras para definir el pretratamiento necesario y optimizar la dosificación química.
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