Sistemas Integrados de Procesos Químicos
Los Sistemas Integrados de Procesos Químicos son una solución integrada de vanguardia diseñada para ofrecer una dosificación de productos químicos continua, precisa y fiable para diversos escenarios industriales y de tratamiento de aguas. Al combinar tecnología avanzada de sensores, algoritmos de control inteligente y componentes de ejecución automatizada, el sistema redefine la eficiencia y la seguridad de los procesos de dosificación de productos químicos, convirtiéndose en un componente esencial de los equipos para la producción moderna y la gobernanza ambiental.
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Sistema de tratamiento de agua en contenedores
Valores fundamentales de la aplicación
1
Control de dosificación de precisión
• Equipado con sensores en línea de alta precisión (pH, ORP, turbidez, conductividad, etc.) que transmiten datos en tiempo real con una frecuencia de hasta 1 vez por segundo. El sistema de control inteligente analiza los datos de retroalimentación y ajusta la cantidad de dosificación mediante control PID (Proporcional-Integral-Derivativo), garantizando una precisión de ±0,1 %. Esto elimina el desperdicio de productos químicos causado por la sobredosificación y la ineficiencia del proceso causada por la subdosificación, maximizando así el aprovechamiento de los productos químicos.
2
Garantía de estabilidad del proceso
Al mantener constantes las concentraciones químicas y las condiciones de reacción durante todo el proceso de producción o tratamiento de agua, el sistema evita eficazmente las fluctuaciones del proceso causadas por errores de operación manual. Garantiza la continuidad de flujos de trabajo como la producción industrial, el tratamiento de aguas residuales y la purificación de agua, mejorando significativamente la estabilidad de la calidad del producto final o del agua tratada, y reduciendo la tasa de productos de baja calidad o los costos de reprocesamiento.
3
Optimización de la eficiencia de costos
El control preciso de la dosificación reduce el consumo de productos químicos entre un 10 % y un 30 % en comparación con la dosificación manual tradicional. Además, el funcionamiento automático 24/7 elimina la necesidad de supervisión y dosificación manual in situ, lo que reduce los costes de mano de obra en más del 80 %. El sistema también minimiza los costes de mantenimiento de los equipos causados por una dosificación incorrecta, lo que supone un importante ahorro para las empresas.
4
Seguridad operativa mejorada
El proceso de dosificación completamente cerrado y los componentes de ejecución automatizados (como bombas dosificadoras resistentes a la corrosión y tanques sellados de almacenamiento de productos químicos) minimizan el contacto directo entre los operadores y productos químicos peligrosos (ácidos, álcalis, oxidantes, etc.). Equipado con múltiples enclavamientos de seguridad (alarma de bajo nivel de líquido, protección contra sobrepresión, detección de fugas), el sistema se apaga automáticamente y alerta en caso de anomalías, lo que reduce significativamente los riesgos de seguridad, como quemaduras químicas y contaminación ambiental.
5
Trazabilidad integral de datos
• Integrado con un sistema de gestión de datos que cumple con las normas industriales (p. ej., 21 CFR Parte 11 para la industria farmacéutica), el sistema registra automáticamente datos clave, como el tiempo de dosificación, la dosis, los valores de los sensores y el estado de funcionamiento del equipo. Admite monitorización remota mediante PC o terminales móviles, lo que permite a los administradores realizar un seguimiento de las tendencias del proceso en tiempo real. Los datos históricos se pueden exportar y analizar para optimizar los parámetros de dosificación y facilitar las inspecciones regulatorias.
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Nuestra serie de sistemas integrados de procesos químicos
Presentamos nuestro Sistema Integrado de Dosificación para el Tratamiento de Agua, una solución versátil e inteligente, 100 % personalizada, diseñada para satisfacer las necesidades de dosificación precisa en múltiples escenarios de tratamiento de agua, como la purificación de agua corriente, el mantenimiento del agua circulante de torres de refrigeración, el control de calidad del agua de calderas y el tratamiento de aguas residuales. Este sistema integral integra almacenamiento de productos químicos, preparación automática, dosificación precisa, monitorización en tiempo real y control inteligente en una unidad compacta, eliminando la ineficiencia de los equipos de tipo dividido y ofreciendo un rendimiento de tratamiento de agua consistente y rentable, adaptado a sus necesidades específicas en todas las industrias.
Bienvenido a la página de detalles de nuestro Sistema de Dosificación para la Industria Farmacéutica y de Bioingeniería. Esta práctica y fiable solución de dosificación está especialmente diseñada para los procesos clave de la producción farmacéutica y de bioingeniería, incluyendo fermentadores, cultivos celulares y sistemas de purificación. Proporciona una dosificación estable y precisa de reguladores de pH, nutrientes, precursores y antiespumantes. El sistema, con un diseño práctico y fiable, es fácil de operar y mantener, y cumple plenamente con los requisitos generales de dosificación de la industria farmacéutica y de bioingeniería.
Nuestro sistema de preparación y dosificación de permanganato de potasio en polvo es una solución profesional para el tratamiento de agua, diseñada para el almacenamiento hermético, la dosificación precisa, la disolución automática y la dosificación de solución de permanganato de potasio en polvo seco. Adoptando el flujo de proceso "Almacenamiento en silo de polvo → Alimentación precisa → Disolución en línea → Dosificación de solución", el sistema garantiza una alta precisión en la dosificación de productos químicos y un funcionamiento automático, satisfaciendo eficazmente las necesidades de tratamiento de agua de diversas industrias.
The Industrial Process Dosing System for Oil & Gas Industry is a fully automatic, high-reliability integrated dosing equipment specifically developed to address the water treatment and process optimization needs of the oil and gas industry. It is engineered to precisely and stably inject targeted chemical agents into key industrial processes such as oil and gas extraction, pipeline transportation, and refinery operations. By effectively controlling emulsion formation, pipeline corrosion, foam generation, and oil-containing wastewater pollution, the system enhances process efficiency, extends equipment service life, ensures operational safety, and complies with environmental discharge standards.
Dirigido a los procesos de fermentación de productos lácteos (yogur, queso) y cerveza, el sistema proporciona una dosificación precisa de reguladores de pH (como ácido láctico y bicarbonato de sodio) y nutrientes (como nutrientes de levadura y vitaminas). Según los parámetros de proceso preestablecidos (como el rango de pH requerido para la fermentación y la cantidad de nutrientes necesarios para las materias primas), el sistema puede completar la dosificación por lotes o de forma continua. El proceso de dosificación es estable y controlable, lo que evita el impacto de errores de dosificación manual en la calidad de la fermentación y ayuda a mantener la consistencia del sabor y la calidad del producto.
El sistema se integra perfectamente con el sistema de limpieza CIP de la fábrica para dosificar automáticamente detergentes ácidos (como ácido nítrico y ácido fosfórico), alcalinos (como hidróxido de sodio) y desinfectantes (como ácido peracético e hipoclorito de sodio). Permite preajustar las dosis según las diferentes etapas de limpieza (prelavado, limpieza principal, desinfección y poslavado) y el tipo de equipo (tuberías, tanques, máquinas de llenado). Durante el funcionamiento, controla la bomba dosificadora para dosificar los productos químicos con precisión, garantizando así un efecto de limpieza y desinfección que cumpla con los estándares básicos de higiene de la industria. También cuenta con una función de ajuste manual para adaptarse a las necesidades de limpieza según el grado de suciedad.
El Sistema de Dosificación para el Tratamiento de Agua de Calderas es un equipo integrado totalmente automático, diseñado específicamente para mantener la calidad del agua de calderas industriales. Su función principal es añadir de forma precisa y estable agentes químicos específicos al agua de alimentación o al agua de caldera, previniendo así la corrosión, la formación de incrustaciones y otros defectos en el sistema de la caldera, prolongando su vida útil, mejorando la eficiencia de transferencia de calor y garantizando su funcionamiento seguro y económico.
Pulp and paper making is an indispensable part of the paper-making process, and it plays a crucial role in the quality and cost of paper. Chemical aids refer to a general term for small amounts of chemical substances added to the main materials to improve certain properties of pulp or paper, reduce material consumption and optimize operating conditions. They can be divided into pulping aids, paper-making aids, coating and processing paper aids, etc. Therefore, high requirements are put forward for the accuracy, operability and stability of the aid dosing device.
Presentamos nuestro Sistema Integrado de Dosificación para el Tratamiento de Agua, una solución versátil e inteligente, 100 % personalizada, diseñada para satisfacer las necesidades de dosificación precisa en múltiples escenarios de tratamiento de agua, como la purificación de agua corriente, el mantenimiento del agua circulante de torres de refrigeración, el control de calidad del agua de calderas y el tratamiento de aguas residuales. Este sistema integral integra almacenamiento de productos químicos, preparación automática, dosificación precisa, monitorización en tiempo real y control inteligente en una unidad compacta, eliminando la ineficiencia de los equipos de tipo dividido y ofreciendo un rendimiento de tratamiento de agua consistente y rentable, adaptado a sus necesidades específicas en todas las industrias.
La dosificadora automática de polvo seco PAC/PAM es un equipo de dosificación química totalmente automático y de alta precisión, diseñado para la preparación y dosificación de soluciones de cloruro de polialuminio (PAC) y poliacrilamida (PAM). Integra entrada automática de agua, alimentación precisa de polvo seco, agitación uniforme y control del nivel de líquido en un sistema compacto, lo que garantiza la preparación estable de soluciones químicas con concentraciones precisas.
Nuestro Sistema de Dosificación de Nutrientes es una solución automatizada de alta precisión, diseñada para suministrar suplementos esenciales de nitrógeno y fósforo, adaptados a los procesos de tratamiento de aguas residuales. Al regular con precisión el aporte de nutrientes, el sistema garantiza que los microorganismos de las unidades de tratamiento biológico mantengan una actividad metabólica óptima, garantizando así una eliminación eficiente de nutrientes (como nitrógeno y fósforo totales) y estabilizando la calidad del agua del efluente. Su diseño integrado, montado sobre plataforma, simplifica la instalación in situ, reduce la ocupación de espacio y facilita un mantenimiento y una gestión unificados. Es ampliamente aplicable a diversos escenarios de tratamiento biológico, solucionando eficazmente problemas como la insuficiencia de nutrientes autóctonos en las aguas residuales y la reducción de la eficiencia del tratamiento causada por las fluctuaciones estacio
El Sistema de Dosificación de Polvo de Cal es un equipo automatizado especializado diseñado para el almacenamiento, preparación y dosificación de polvo de cal viva (óxido de calcio, CaO) en procesos de tratamiento de aguas residuales.
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Escenarios ideales de aplicación
Tratamiento de aguaTratamiento de aguas residuales municipales (ajuste de pH, floculación, desinfección), tratamiento de aguas residuales industriales (quelación de metales pesados, reducción de DQO), purificación de agua potable (cloración, corrección de pH) y tratamiento de agua de refrigeración circulante (inhibición de incrustaciones, inhibición de corrosión).
Industria farmacéutica y biofarmacéutica (control de pH del caldo de fermentación, alimentación de nutrientes estériles), alimentos y bebidas (esterilización, ajuste de pH), fabricación de productos químicos (dosificación de materia prima de reacción, adición de catalizador) e industria electrónica (tratamiento de agua ultrapura).
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Desulfuración y desnitrificación de gases de combustión (dosificación de reactivos), tratamiento de lixiviados de vertederos y control de la contaminación de emergencia (remediación de la contaminación por metales pesados).
Mantenimiento de la calidad del agua de piscinas, regulación de la calidad del agua de acuicultura y adición automática de reactivos en laboratorio.
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Con sus principales ventajas de precisión, estabilidad, ahorro de costos, seguridad y trazabilidad, el sistema de dosificación automática de productos químicos no solo satisface las necesidades básicas de dosificación, sino que también proporciona soporte de optimización de procesos basado en datos, lo que ayuda a las empresas a lograr un funcionamiento eficiente, ecológico e inteligente.
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