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Sistema de dosificación de cal en polvo para el tratamiento de aguas residuales 1
Sistema de dosificación de cal en polvo para el tratamiento de aguas residuales 2
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Sistema de dosificación de cal en polvo para el tratamiento de aguas residuales

El Sistema de Dosificación de Cal en Polvo es un equipo automatizado especializado, diseñado para el almacenamiento, la preparación y la dosificación de cal viva (óxido de calcio, CaO) en polvo en procesos de tratamiento de aguas residuales. Integra una serie de módulos funcionales que incluyen el almacenamiento, la alimentación, el transporte, la disolución, la mezcla y la dosificación del polvo, lo que permite una operación de circuito cerrado completa, desde la entrada de cal en polvo hasta la salida de la lechada de cal cualificada. Específicamente, la cal viva en polvo se almacena en un silo específico para cal y luego se descarga uniformemente a un alimentador. Un transportador de tornillo transporta el polvo a un tanque de disolución donde se mezcla con agua. Tras ser completamente removida y disuelta por un agitador en el tanque de disolución, la lechada de cal preparada (solución de hidróxido de calcio) se bombea al punto de uso mediante una bomba de tornillo. Este sistema garantiza la estabilidad de la dosificación y la concentración de cal, proporcionando un acondicionamiento alcalino, coagulación y eliminación de fósforo fiables para los procesos de tratamiento de aguas residuales.
5.0
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    Descripción detallada

    Principio de funcionamiento: El proceso de funcionamiento del sistema de dosificación de polvo de cal es una operación totalmente automatizada y de circuito cerrado, que se puede dividir en seis enlaces principales: transporte y almacenamiento de polvo, alimentación cuantitativa, transporte sellado, disolución y preparación, separación de escoria y agua y dosificación medida.

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    Transporte y almacenamiento de polvo
    La cal viva en polvo se transporta al silo de alimentación mediante un camión cisterna. Se utiliza aire comprimido para transportar la mezcla de polvo y aire al silo de alimentación. El aire del silo se purifica mediante un colector de polvo superior para eliminar las partículas de polvo residuales antes de su descarga, evitando así la contaminación por polvo. Posteriormente, la cal en polvo se deposita en el silo de almacenamiento principal para su almacenamiento temporal.
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    Monitoreo de niveles y alimentación cuantitativa
    Un sensor de nivel instalado en el silo de almacenamiento monitorea continuamente el nivel de polvo y transmite datos en tiempo real al sistema de control central. Cuando el nivel es inferior al umbral establecido, el sistema envía automáticamente una alarma para recordarle que debe reabastecerse. Un alimentador de cal instalado en el fondo del silo controla con precisión la cantidad de polvo descargado según los parámetros preestablecidos, garantizando una alimentación cuantitativa.
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    Transporte sellado
    El polvo de cal descargado se transporta al tanque de disolución mediante un transportador de tornillo con convertidor de frecuencia en una tubería completamente sellada. El control de conversión de frecuencia del transportador permite ajustar la velocidad de transporte con flexibilidad para adaptarse a la concentración de lodo requerida, mientras que el diseño sellado evita fugas de polvo y contaminación secundaria.
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    Disolución y preparación
    El polvo de cal entra en el tanque de disolución y se mezcla con una cantidad fija de agua. Un agitador de alta eficiencia en el tanque remueve la mezcla a fondo para garantizar la disolución completa del polvo y una concentración uniforme de la suspensión. El proceso de disolución se supervisa mediante un sensor de concentración, y el sistema ajusta automáticamente la cantidad de polvo o el flujo de agua para mantener la concentración de la suspensión dentro del rango establecido (normalmente entre el 5 % y el 10 % p/v).
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    Separación de escoria y agua
    La lechada de cal preparada pasa por un filtro de escoria integrado en el tanque de disolución para eliminar las impurezas no disueltas y las partículas grandes, evitando así la obstrucción de las tuberías y bombas posteriores. La escoria separada puede descargarse regularmente a través del puerto de descarga de escoria.
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    Dosificación medida
    La lechada de cal clarificada se transfiere a un tanque de almacenamiento intermedio y luego se inyecta en el punto de dosificación de tratamiento de aguas residuales mediante una bomba dosificadora de alta precisión. Esta bomba está conectada al caudalímetro y al sensor de pH, lo que permite ajustar automáticamente la dosificación según las necesidades reales del tratamiento.

    Características del sistema

     polvo
    Libre de polvo y de baja intensidad de mano de obra
    Gracias a un sistema de transporte neumático y una estructura completamente sellada, todo el proceso, desde la descarga hasta el transporte del polvo, es cerrado, eliminando así la emisión de polvo y reduciendo eficazmente la intensidad del trabajo manual. El colector de polvo de montaje superior tiene una eficiencia de eliminación de polvo superior al 99,5 %, cumpliendo con estrictas normas de protección ambiental.
     bloqueo
    Excelente rendimiento antiobstrucción
    Especialmente diseñado para materiales con baja fluidez y fácil aglomeración (como la cal viva en polvo), el sistema está equipado con múltiples componentes antiobstrucción, como cojines de aire de fluidización, martillos neumáticos y tolvas activadas. Estos componentes trabajan en conjunto para desintegrar el polvo aglomerado, garantizar una descarga fluida y evitar obstrucciones en el fondo del silo y el puerto de alimentación.
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    Alta fiabilidad de sellado y funcionamiento
    Todo el sistema adopta un diseño de alta hermeticidad, que no solo mejora la eficiencia de descarga de polvo y la precisión de la dosificación, sino que también evita eficazmente que la humedad del aire entre en el silo y provoque aglomeración de polvo. Las piezas de sellado clave están fabricadas con materiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en entornos de trabajo hostiles.
     haz 1
    Material de alta calidad y resistencia estructural
    El silo, el tanque de disolución y otros contenedores principales están fabricados con acero al carbono de alta calidad (opcionalmente, acero inoxidable 304 para entornos con riesgo de corrosión), mediante soldadura láser. Las soldaduras son densas y uniformes, cumpliendo con los estándares para recipientes a presión, con una gran estabilidad estructural y una vida útil de más de 10 años.
     c01
    Diseño integrado de funciones completas
    El sistema integra múltiples funciones, como almacenamiento de polvo, dosificación, transporte, disolución, separación de escoria y agua, y limpieza automática de tuberías. Esta función puede activarse periódicamente para eliminar lodos residuales y evitar la formación de incrustaciones y obstrucciones, lo que reduce la carga de mantenimiento.
     3- (3)
    Control automático inteligente
    Equipado con un sistema de control central PLC y una interfaz hombre-máquina (HMI). Los operadores pueden configurar parámetros como la concentración de la pulpa y la cantidad de dosificación a través de la HMI, y el sistema completa automáticamente todo el proceso de preparación y dosificación. También admite la monitorización y el control remotos mediante el protocolo de comunicación MODBUS, lo que facilita la gestión centralizada.

    Tabla de parámetros de selección

    La siguiente tabla enumera los parámetros clave del sistema de dosificación de cal en polvo con diferentes volúmenes de tolva, que se pueden personalizar según la escala real del tratamiento de aguas residuales y los requisitos del proceso:

    Sistema de dosificación de cal en polvo para el tratamiento de aguas residuales 15
    Parámetros clave
    Modelo

    Volumen de la tolva

    (m³)

    Capacidad de dosificación

    (Kg/hora)

    Volumen del tanque de disolución

    (L)

    Volumen del tanque de inercia

    (L)

    Potencia del transportador de tornillo (Kw)

    Escala de tratamiento aplicable

    (m³/día)

    QLDC-5 5 50-2003005001.550-200
    QLDC-1010100-4005008002.2200-500
    QLDC-2020200-8008001200 3 500-1000
    QLDC-3030400-120012002000 4 1000-2000
    QLDC-4040600-1600150025005.52000-3000
    QLDC-5050800-2000200030007.53000-5000
    QLDC-60601000-2500250040007.55000-8000
    QLDC-80801500-350030005000118000-12000
    QLDC-1001002000-5000400060001512000-20000

    Chat de flujo de dosificación de cal

    Nota: La capacidad de dosificación se puede ajustar continuamente dentro del rango especificado mediante el control de conversión de frecuencia. 2. Para regiones frías, el silo y el tanque de disolución pueden equiparse con calefacción eléctrica y capas de aislamiento para evitar la congelación del lodo. 3. La escala de tratamiento aplicable es solo de referencia, y la selección del modelo específico debe determinarse según la calidad real del agua (pH, contenido de fósforo) y los requisitos del tratamiento.

     Foto 1 (5)

    Configuración estándar

    Sistema de dosificación de cal en polvo para el tratamiento de aguas residuales 17 Colector de polvo en la parte superior del silo (con función de retrolavado por pulsos)

    Sistema de dosificación de cal en polvo para el tratamiento de aguas residuales 18 Silo de almacenamiento de cal (con sensor de nivel y capa de aislamiento opcional)

    • Tolva activada (con colchón de aire de fluidización y martillo neumático)
    • Alimentador dosificador de polvo y transportador de tornillo de conversión de frecuencia
    • Sistema automático de disolución de polvo (incluye tanque de disolución, agitador y sensor de concentración)
    • Dispositivo de separación de escoria y agua y tanque de almacenamiento intermedio
    • Bomba dosificadora de alta precisión y sistema de tuberías (con función de limpieza automática)
    • Armario de control central (PLC + HMI) y sistema de control eléctrico
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