廃水処理用石灰粉末注入システム

石灰粉末供給システムは、廃水処理プロセスにおける生石灰（酸化カルシウム、CaO）粉末の貯蔵、調製、供給を自動化する専用設備です。粉末貯蔵、供給、搬送、溶解、混合、計量といった一連の機能モジュールを統合し、石灰粉末の投入から適正な石灰スラリーの排出まで、全工程の閉ループ運転を実現します。具体的には、生石灰粉末は専用の石灰サイロに貯蔵され、均一に供給装置に排出されます。スクリューコンベアによって粉末は溶解タンクに搬送され、そこで水と混合されます。溶解タンク内で攪拌機によって十分に攪拌・溶解された後、調製された石灰スラリー（水酸化カルシウム溶液）はスクリューポンプによって使用場所まで圧送されます。このシステムは、石灰の投与量と濃度の安定性を効果的に確保し、廃水処理プロセスにおいて信頼性の高いアルカリ調整、凝集、リン除去効果をもたらします。

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詳細な説明

動作原理: 石灰粉末投与システムの動作プロセスは完全に自動化された閉ループ操作であり、粉末の搬送と保管、定量供給、密閉搬送、溶解と準備、スラグと水の分離、および計量投与の 6 つのコアリンクに分けられます。

粉体輸送・保管

生石灰粉末はタンクローリーで供給サイロへ輸送されます。圧縮空気を用いて粉末と空気の混合物を供給サイロへ送り込みます。サイロ内の空気は、上部に設置された集塵機で浄化され、残留粉末粒子が除去された後、排出されます。これにより、粉塵による汚染を防止します。その後、生石灰粉末は主貯蔵サイロに沈殿し、一時貯蔵されます。

レベルモニタリングと定量給餌

2. 貯蔵サイロに設置されたレベルセンサーは、粉末レベルを常時監視し、リアルタイムデータを中央制御システムに送信します。レベルが設定された閾値を下回ると、システムは自動的にアラームを発し、材料の補充を促します。サイロ底部に設置された石灰供給装置は、設定されたパラメータに従って粉末の排出量を正確に制御し、定量供給を保証します。

密封搬送

排出された石灰粉末は、周波数変換スクリューコンベアを介して密閉されたパイプラインで溶解タンクへ輸送されます。コンベアの周波数変換制御により、必要なスラリー濃度に合わせて輸送速度を柔軟に調整できます。また、密閉設計により、粉末の漏洩や二次汚染を防止します。

解散と準備

石灰粉末は溶解タンクに入り、一定量の水と混合されます。タンク内の高効率撹拌機が混合物を徹底的に撹拌し、粉末が完全に溶解し、スラリーの濃度が均一になるようにします。溶解プロセスは濃度センサーによって監視され、システムは粉末供給量または水の流入量を自動的に調整して、スラリー濃度を設定範囲（通常5～10% W/V）に維持します。

スラグ水分離

調製された石灰スラリーは、溶解タンクに内蔵されたスラグフィルターを通過し、溶解していない不純物や粗大粒子を除去し、後続の配管やポンプの閉塞を防止します。分離されたスラグは、スラグ排出口から定期的に排出できます。

定量投与

浄化された石灰スラリーは緩衝貯留タンクに移送され、高精度計量ポンプによって排水処理注入点に注入されます。この計量ポンプは排水流量計とpHセンサーと連動しており、実際の処理ニーズに応じて注入量を自動的に調整します。

システム機能

ほこりが出ず、労働強度が低い

空気輸送システムと完全密閉構造を採用し、粉体の積み下ろしから搬送までの全工程を密閉構造とすることで、粉塵の排出を抑制し、手作業の労働強度を効果的に低減します。上部に設置された集塵機は99.5%以上の除塵効率を誇り、厳しい環境保護基準を満たしています。

優れた目詰まり防止性能

流動性が悪く固結しやすい原料（生石灰粉末など）向けに特別に設計されたこのシステムは、流動化エアクッション、エアハンマー、アクティブホッパーなど、複数の目詰まり防止コンポーネントを備えています。これらのコンポーネントが連携して、凝集した粉末を粉砕し、スムーズな排出を実現し、サイロ底部や投入口の詰まりを防止します。

高い密閉性と動作信頼性

システム全体に高気密設計を採用することで、粉体の排出効率と計量精度を向上させるだけでなく、空気中の水分がサイロ内に侵入して粉体の固結を引き起こすのを効果的に防止します。主要なシール部品は耐高温・耐腐食性材料で作られており、過酷な作業環境下でも長期にわたる安定した動作を保証します。

高品質の素材と構造強度

サイロ、溶解タンク、その他の主要容器は、高品質の炭素鋼（腐食しやすい用途にはオプションで304ステンレス鋼）を使用し、レーザー溶接で成形されています。溶接部は緻密かつ均一で、圧力容器の規格を満たし、構造安定性が高く、10年以上の耐用年数を備えています。

統合されたフル機能設計

このシステムは、粉体貯蔵、計量、搬送、溶解、スラグ水分離、パイプライン自動洗浄といった複数の機能を統合しています。パイプライン洗浄機能は定期的に作動させることで残留スラリーを除去し、パイプラインのスケール付着や閉塞を防止し、メンテナンス作業の負担を軽減します。

インテリジェント自動制御

PLC中央制御システムとヒューマンマシンインターフェース（HMI）を搭載しています。オペレーターはHMIを介してスラリー濃度や投与量などのパラメータを設定でき、システムは調製と投与プロセス全体を自動的に完了します。また、MODBUS通信プロトコルを介して遠隔監視・制御をサポートし、集中管理を容易にします。

選択パラメータテーブル

次の表は、実際の廃水処理の規模とプロセス要件に応じてカスタマイズできる、さまざまなホッパー容量の石灰粉末投与システムの主なパラメータを示しています。

モデル	ホッパー容量（立方メートル）	投与能力（kg/時）	溶解タンク容量 (L)	バッファタンク容量 (L)	スクリューコンベア出力（Kw）	適用可能な治療スケール (m³/日)
QLDC-5	5	50-200	300	500	1.5	50-200
QLDC-10	10	100-400	500	800	2.2	200-500
QLDC-20	20	200-800	800	1200	3	500-1000
QLDC-30	30	400-1200	1200	2000	4	1000-2000
QLDC-40	40	600-1600	1500	2500	5.5	2000-3000
QLDC-50	50	800-2000	2000	3000	7.5	3000-5000
QLDC-60	60	1000-2500	2500	4000	7.5	5000-8000
QLDC-80	80	1500-3500	3000	5000	11	8000-12000
QLDC-100	100	2000-5000	4000	6000	15	12000-20000