System dozowania proszku wapiennego do oczyszczania ścieków 1

System dozowania proszku wapiennego do oczyszczania ścieków 2

System dozowania proszku wapiennego do oczyszczania ścieków

System dozowania wapna palonego to specjalistyczne, zautomatyzowane urządzenie przeznaczone do magazynowania, przygotowywania i dozowania proszku wapna palonego (tlenku wapnia, CaO) w procesach oczyszczania ścieków. Integruje szereg modułów funkcjonalnych, w tym magazynowanie, podawanie, transport, rozpuszczanie, mieszanie i dozowanie proszku, realizując pełny proces w obiegu zamkniętym, od wprowadzenia proszku wapniowego do wyjścia kwalifikowanego szlamu wapiennego. Wapno palone jest magazynowane w specjalnym silosie na wapno, a następnie równomiernie odprowadzane do podajnika. Przenośnik ślimakowy transportuje proszek do zbiornika do rozpuszczania, gdzie jest mieszany z wodą. Po całkowitym wymieszaniu i rozpuszczeniu przez mieszadło w zbiorniku do rozpuszczania, przygotowana zawiesina wapna (roztwór wodorotlenku wapnia) jest pompowana do punktu użycia za pomocą pompy ślimakowej. System ten skutecznie zapewnia stabilność dozowania i stężenia wapna, zapewniając niezawodne alkaliczne uzdatnianie, koagulację i usuwanie fosforu w procesach oczyszczania ścieków.

zapytanie

Napisać recenzję

Szczegółowy opis

Zasada działania: Proces działania systemu dozowania proszku wapiennego jest w pełni zautomatyzowany i odbywa się w obiegu zamkniętym, na który można podzielić sześć głównych ogniw: transport i magazynowanie proszku, podawanie ilościowe, transport uszczelniony, rozpuszczanie i przygotowywanie, oddzielanie żużla od wody oraz dozowanie z pomiarem.

System dozowania proszku wapiennego do oczyszczania ścieków 3

Transport i magazynowanie proszku

Wapno palone w proszku jest transportowane do silosu zasypowego cysterną. Sprężone powietrze jest wykorzystywane do transportu mieszanki proszku i powietrza do silosu zasypowego. Powietrze w silosie jest oczyszczane przez zamontowany na górze odpylacz w celu usunięcia resztek proszku przed jego opróżnieniem, co zapobiega zanieczyszczeniu pyłem. Wapno palone w proszku osadza się następnie w głównym silosie magazynowym w celu tymczasowego składowania.

System dozowania proszku wapiennego do oczyszczania ścieków 4

Monitorowanie poziomu i dozowanie ilościowe

2. Czujnik poziomu zainstalowany w silosie magazynowym stale monitoruje poziom proszku i przesyła dane w czasie rzeczywistym do centralnego systemu sterowania. Gdy poziom spadnie poniżej ustawionego progu, system automatycznie wysyła alarm przypominający o konieczności uzupełnienia materiału. Podajnik wapna zainstalowany na dnie silosu precyzyjnie kontroluje ilość wydawanego proszku zgodnie z ustawionymi parametrami, zapewniając dozowanie ilościowe.

System dozowania proszku wapiennego do oczyszczania ścieków 5

Transport uszczelniony

Odprowadzony proszek wapienny jest transportowany do zbiornika rozpuszczenia za pomocą przenośnika ślimakowego z przetwornicą częstotliwości w całkowicie szczelnym rurociągu. Sterowanie przenośnikiem za pomocą przetwornicy częstotliwości umożliwia elastyczną regulację prędkości transportu w celu uzyskania wymaganego stężenia zawiesiny, a szczelna konstrukcja zapobiega wyciekaniu proszku i wtórnemu zanieczyszczeniu.

System dozowania proszku wapiennego do oczyszczania ścieków 6

Rozpuszczanie i przygotowanie

Proszek wapienny trafia do zbiornika do rozpuszczania i jest mieszany z ustaloną ilością wody. Wysokowydajne mieszadło w zbiorniku dokładnie miesza mieszankę, aby zapewnić całkowite rozpuszczenie proszku i równomierne stężenie zawiesiny. Proces rozpuszczania jest monitorowany przez czujnik stężenia, a system automatycznie reguluje ilość podawanego proszku lub dopływ wody, aby utrzymać stężenie zawiesiny w zadanym zakresie (zwykle 5-10% W/V).

Separacja żużla od wody

Przygotowany szlam wapienny przepływa przez wbudowany filtr żużlowy w zbiorniku do rozpuszczania, aby usunąć nierozpuszczone zanieczyszczenia i duże cząstki, zapobiegając zatykaniu kolejnych rurociągów i pomp. Oddzielony żużel można regularnie odprowadzać przez otwór wylotowy żużla.

Dawkowanie odmierzone

Sklarowany osad wapienny jest transportowany do zbiornika buforowego, a następnie wtryskiwany do punktu dozowania oczyszczalni ścieków za pomocą precyzyjnej pompy dozującej. Pompa dozująca jest połączona z przepływomierzem ścieków i czujnikiem pH, co umożliwia automatyczną regulację dozowania w zależności od rzeczywistych potrzeb oczyszczania.

Funkcje systemu

Bezpyłowe i o niskiej intensywności pracy

Dzięki zastosowaniu pneumatycznego systemu transportu i całkowicie hermetycznej konstrukcji, cały proces, od rozładunku proszku po transport, odbywa się w sposób zamknięty, co eliminuje emisję pyłu i skutecznie zmniejsza intensywność pracy ręcznej. Zamontowany na górze odpylacz charakteryzuje się skutecznością usuwania pyłu przekraczającą 99,5%, spełniając surowe normy ochrony środowiska.

Doskonała skuteczność przeciwzatykania

System, specjalnie zaprojektowany do materiałów o niskiej płynności i łatwo zbrylających się (takich jak wapno palone), jest wyposażony w liczne elementy zapobiegające zatykaniu, w tym poduszki powietrzne fluidyzacyjne, młoty pneumatyczne i aktywowane leje zasypowe. Elementy te współdziałają, aby rozbić zbrylony proszek, zapewnić płynny rozładunek i uniknąć zatorów na dnie silosu i w otworze zasypowym.

System dozowania proszku wapiennego do oczyszczania ścieków 11

Wysoka szczelność i niezawodność operacyjna

Cały system charakteryzuje się wysoką szczelnością, co nie tylko poprawia wydajność rozładunku proszku i precyzję dozowania, ale także skutecznie zapobiega przedostawaniu się wilgoci z powietrza do silosu, powodującej zbrylanie się proszku. Kluczowe elementy uszczelniające wykonane są z materiałów odpornych na wysokie temperatury i korozję, co zapewnia długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach pracy.

Wysokiej jakości materiał i wytrzymałość konstrukcyjna

Silos, zbiornik do rozpuszczania i inne główne pojemniki wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej (opcjonalnie ze stali nierdzewnej 304 do zastosowań narażonych na korozję), formowanej metodą spawania laserowego. Spoiny są gęste i jednorodne, spełniają normy dla zbiorników ciśnieniowych, charakteryzują się wysoką stabilnością konstrukcyjną i żywotnością ponad 10 lat.

Zintegrowany projekt o pełnej funkcjonalności

System integruje wiele funkcji, takich jak magazynowanie proszku, dozowanie, transport, rozpuszczanie, separacja żużlu od wody oraz automatyczne czyszczenie rurociągu. Funkcja czyszczenia rurociągu może być regularnie aktywowana w celu usunięcia resztek szlamu i zapobiegania osadzaniu się kamienia i zatykaniu rurociągu, co zmniejsza nakład pracy konserwacyjnej.

Inteligentna automatyczna kontrola

Wyposażony w centralny system sterowania PLC oraz interfejs człowiek-maszyna (HMI). Operatorzy mogą ustawiać parametry, takie jak stężenie zawiesiny i ilość dozowanej cieczy, za pośrednictwem interfejsu HMI, a system automatycznie realizuje cały proces przygotowania i dozowania. System obsługuje również zdalne monitorowanie i sterowanie za pomocą protokołu komunikacyjnego MODBUS, co ułatwia scentralizowane zarządzanie.

Tabela parametrów wyboru

W poniższej tabeli wymieniono najważniejsze parametry systemu dozowania wapna w proszku z różnymi objętościami zasobników, które można dostosować do rzeczywistej skali oczyszczania ścieków i wymagań procesowych:

Model	Objętość leja (m³)	Wydajność dozowania (kg/godz.)	Objętość zbiornika do rozpuszczania (L)	Objętość zbiornika buforowego (L)	Moc przenośnika ślimakowego (kW)	Skala leczenia obowiązującego (m³/dzień)
QLDC-5	5	50-200	300	500	1.5	50-200
QLDC-10	10	100-400	500	800	2.2	200-500
QLDC-20	20	200-800	800	1200	3	500-1000
QLDC-30	30	400-1200	1200	2000	4	1000-2000
QLDC-40	40	600-1600	1500	2500	5.5	2000-3000
QLDC-50	50	800-2000	2000	3000	7.5	3000-5000
QLDC-60	60	1000-2500	2500	4000	7.5	5000-8000
QLDC-80	80	1500-3500	3000	5000	11	8000-12000
QLDC-100	100	2000-5000	4000	6000	15	12000-20000

Czat o przepływie dozowania wapna

Uwaga: Wydajność dozowania można regulować w sposób ciągły w określonym zakresie za pomocą sterowania częstotliwościowego. 2. W regionach o niskiej temperaturze silos i zbiornik do rozpuszczania można wyposażyć w ogrzewanie elektryczne i warstwy izolacyjne, aby zapobiec zamarzaniu gnojowicy. 3. Obowiązująca skala oczyszczania ma charakter wyłącznie poglądowy, a konkretny wybór modelu należy dokonać na podstawie rzeczywistej jakości wody (wartość pH, zawartość fosforu) i wymagań dotyczących oczyszczania.

Konfiguracja standardowa

Odpylacz górny silosu (z funkcją płukania wstecznego impulsowego)

Silos do magazynowania wapna (opcjonalnie z czujnikiem poziomu i warstwą izolacyjną)

Aktywowany lej (z poduszką powietrzną fluidyzacyjną i młotem pneumatycznym)
Podajnik dozujący proszek i przenośnik ślimakowy z konwersją częstotliwości
Automatyczny system rozpuszczania proszku (obejmujący zbiornik do rozpuszczania, mieszadło i czujnik stężenia)
Urządzenie do separacji żużlu od wody i zbiornik buforowy
Wysokoprecyzyjny system pomp dozujących i rurociągów (z funkcją automatycznego czyszczenia)
Centralna szafa sterownicza (PLC + HMI) i system sterowania elektrycznego