Système de dosage de chaux en poudre pour le traitement des eaux usées 1

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Système de dosage de chaux en poudre pour le traitement des eaux usées

Le système de dosage de chaux en poudre est un équipement automatisé spécialisé, conçu pour le stockage, la préparation et le dosage de la chaux vive (oxyde de calcium, CaO) en poudre dans les procédés de traitement des eaux usées. Il intègre une série de modules fonctionnels, notamment le stockage, l'alimentation, le transport, la dissolution, le mélange et le dosage de la poudre, assurant ainsi un fonctionnement en boucle fermée de l'entrée de la chaux en poudre à la sortie d'une suspension de chaux conforme aux normes. Concrètement, la chaux vive en poudre est stockée dans un silo dédié, puis déversée uniformément dans un doseur. Un convoyeur à vis transporte la poudre vers une cuve de dissolution où elle est mélangée à de l'eau. Après dissolution complète par un agitateur dans la cuve, la suspension de chaux ainsi préparée (solution d'hydroxyde de calcium) est pompée jusqu'au point d'utilisation par une pompe à vis. Ce système garantit la stabilité du dosage et de la concentration de chaux, assurant un conditionnement alcalin, une coagulation et une élimination du phosphore efficaces pour le traitement des eaux usées.

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Description détaillée

Principe de fonctionnement : Le processus de fonctionnement du système de dosage de poudre de chaux est une opération entièrement automatisée et en boucle fermée, qui peut être divisée en six étapes principales : transport et stockage de la poudre, alimentation quantitative, transport étanche, dissolution et préparation, séparation eau-scorie et dosage mesuré.

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Transport et stockage de poudres

La chaux vive en poudre est acheminée vers le silo d'alimentation par camion-citerne. De l'air comprimé est utilisé pour transporter le mélange poudre-air dans le silo. L'air contenu dans le silo est purifié par un dépoussiéreur installé en partie supérieure afin d'éliminer les particules de poudre résiduelles avant son rejet, évitant ainsi toute pollution par les poussières. La chaux en poudre se dépose ensuite dans le silo de stockage principal pour un stockage temporaire.

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Surveillance du niveau et alimentation quantitative

2. Un capteur de niveau installé dans le silo de stockage surveille en continu le niveau de poudre et transmet les données en temps réel au système de contrôle central. Lorsque le niveau est inférieur au seuil défini, le système déclenche automatiquement une alarme pour rappeler de réapprovisionner le matériau. Un doseur de chaux installé au fond du silo contrôle précisément la quantité de poudre déversée selon les paramètres prédéfinis, garantissant ainsi un dosage précis.

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Convoyage sous étanchéité

La poudre de chaux déchargée est transportée vers le réservoir de dissolution par un convoyeur à vis à fréquence variable, intégré dans une canalisation entièrement étanche. La régulation de fréquence du convoyeur permet un ajustement précis de la vitesse de convoyage afin d'obtenir la concentration de suspension souhaitée, tandis que la conception étanche empêche les fuites de poudre et toute pollution secondaire.

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Dissolution et préparation

La poudre de chaux est introduite dans la cuve de dissolution et mélangée à une quantité d'eau déterminée. Un agitateur à haut rendement, situé dans la cuve, brasse le mélange de façon homogène afin d'assurer la dissolution complète de la poudre et une concentration uniforme de la suspension. Le processus de dissolution est contrôlé par un capteur de concentration, et le système ajuste automatiquement le débit de poudre ou d'eau pour maintenir la concentration de la suspension dans la plage définie (généralement de 5 à 10 % p/v).

Séparation scories-eau

La suspension de chaux préparée traverse un filtre à scories intégré au réservoir de dissolution afin d'éliminer les impuretés non dissoutes et les grosses particules, évitant ainsi le colmatage des canalisations et des pompes en aval. Les scories séparées peuvent être évacuées régulièrement par l'orifice d'évacuation prévu à cet effet.

Dosage mesuré

La suspension de chaux clarifiée est transférée dans un réservoir tampon puis injectée au point de dosage de la station d'épuration par une pompe doseuse de haute précision. Cette pompe est reliée au débitmètre et à la sonde pH, permettant ainsi un ajustement automatique du dosage en fonction des besoins réels de traitement.

Fonctionnalités du système

Sans poussière et à faible intensité de travail

Grâce à un système de transport pneumatique et une structure entièrement étanche, l'ensemble du processus, du déchargement à l'acheminement de la poudre, est réalisé en circuit fermé, éliminant ainsi les émissions de poussière et réduisant considérablement la pénibilité du travail manuel. Le dépoussiéreur intégré, placé en partie supérieure, affiche une efficacité de dépoussiérage supérieure à 99,5 %, conforme aux normes environnementales les plus strictes.

Excellentes performances anti-colmatage

Spécialement conçu pour les matériaux peu fluides et sujets à l'agglomération (comme la chaux vive en poudre), ce système est équipé de plusieurs dispositifs anti-colmatage, notamment des coussins d'air de fluidisation, des marteaux pneumatiques et des trémies activées. Ces composants agissent de concert pour désagréger les agglomérats de poudre, assurer un déchargement régulier et éviter tout blocage au fond du silo et au niveau de l'orifice d'alimentation.

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Étanchéité et fiabilité opérationnelle élevées

L'ensemble du système bénéficie d'une conception à haute étanchéité, ce qui améliore l'efficacité du déchargement et la précision du dosage de la poudre, tout en empêchant efficacement l'humidité de pénétrer dans le silo et de provoquer l'agglomération de la poudre. Les principaux éléments d'étanchéité sont fabriqués à partir de matériaux résistants aux hautes températures et à la corrosion, garantissant un fonctionnement stable et durable même dans des environnements de travail difficiles.

Matériaux de haute qualité et résistance structurelle

Le silo, la cuve de dissolution et les autres conteneurs principaux sont fabriqués en acier au carbone de haute qualité (acier inoxydable 304 en option pour les environnements corrosifs), assemblés par soudage laser. Les soudures, denses et uniformes, répondent aux normes relatives aux appareils à pression et offrent une grande stabilité structurelle ainsi qu'une durée de vie supérieure à 10 ans.

Conception intégrée à fonctions complètes

Le système intègre de multiples fonctions telles que le stockage de poudre, le dosage, le transport, la dissolution, la séparation eau-scories et le nettoyage automatique des canalisations. La fonction de nettoyage des canalisations peut être activée régulièrement pour éliminer les résidus de boues et prévenir l'entartrage et le colmatage, réduisant ainsi la charge de travail liée à la maintenance.

Contrôle automatique intelligent

Doté d'un système de contrôle centralisé par automate programmable et d'une interface homme-machine (IHM), ce système permet aux opérateurs de paramétrer des éléments tels que la concentration de la suspension et la quantité à doser. L'ensemble du processus de préparation et de dosage est ensuite automatisé. Il prend également en charge la surveillance et le contrôle à distance via le protocole de communication MODBUS, facilitant ainsi la gestion centralisée.

Tableau des paramètres de sélection

Le tableau suivant répertorie les principaux paramètres du système de dosage de poudre de chaux avec différents volumes de trémie, qui peuvent être personnalisés en fonction de l'échelle réelle du traitement des eaux usées et des exigences du processus :

Modèle	Volume de la trémie (m³)	Capacité de dosage (kg/h)	Volume du réservoir de dissolution (L)	Volume du réservoir tampon (L)	Puissance du convoyeur à vis (kW)	Échelle de traitement applicable (m³/j)
QLDC-5	5	50-200	300	500	1.5	50-200
QLDC-10	10	100-400	500	800	2.2	200-500
QLDC-20	20	200-800	800	1200	3	500-1000
QLDC-30	30	400-1200	1200	2000	4	1000-2000
QLDC-40	40	600-1600	1500	2500	5.5	2000-3000
QLDC-50	50	800-2000	2000	3000	7.5	3000-5000
QLDC-60	60	1000-2500	2500	4000	7.5	5000-8000
QLDC-80	80	1500-3500	3000	5000	11	8000-12000
QLDC-100	100	2000-5000	4000	6000	15	12000-20000

Discussion sur le flux de dosage de Lime

Remarque : La capacité de dosage peut être ajustée en continu dans la plage spécifiée grâce à une régulation par convertisseur de fréquence. 2. Dans les régions froides, le silo et la cuve de dissolution peuvent être équipés d’un système de chauffage électrique et de couches isolantes afin d’éviter le gel de la suspension. 3. L’échelle de traitement applicable est donnée à titre indicatif uniquement ; le choix du modèle spécifique doit être déterminé en fonction de la qualité réelle de l’eau (pH, teneur en phosphore) et des exigences de traitement.

Configuration standard

Dépoussiéreur de toit de silo (avec fonction de lavage à contre-courant par impulsions)

Silo de stockage de chaux (avec capteur de niveau et couche d'isolation en option)

Trémie activée (avec coussin d'air de fluidisation et marteau pneumatique)
Doseur de poudre et convoyeur à vis à fréquence variable
Système automatique de dissolution de poudre (comprenant un réservoir de dissolution, un agitateur et un capteur de concentration)
Dispositif de séparation eau-scories et réservoir tampon
Système de pompe doseuse et de canalisation de haute précision (avec fonction de nettoyage automatique)
Armoire de commande centrale (PLC + IHM) et système de commande électrique