Système de dosage pour l'industrie pharmaceutique et bio-ingénierie

Bienvenue sur la page détaillée de notre système de dosage pour l'industrie pharmaceutique et biotechnologique. Cette solution de dosage pratique et fiable est spécialement conçue pour les procédés clés de la production pharmaceutique et biotechnologique, notamment les fermenteurs, les systèmes de culture cellulaire et de purification. Elle assure un dosage stable et précis des régulateurs de pH, des nutriments, des précurseurs et des antimousses. Axé sur la praticité et la fiabilité, ce système est facile à utiliser et à entretenir, et répond parfaitement aux exigences générales de dosage de l'industrie pharmaceutique et biotechnologique.

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Fonctions principales

Notre système de dosage est développé autour des processus clés de l'industrie pharmaceutique et bio-ingénierie, avec un positionnement fonctionnel clair et une forte pertinence, incluant principalement les fonctions essentielles suivantes :

Dosage du régulateur de pH

Conçu pour répondre aux besoins de contrôle du pH des fermenteurs et des procédés de culture cellulaire, ce système dose avec précision les régulateurs de pH (tels que l'acide chlorhydrique et l'hydroxyde de sodium) afin de maintenir le pH du milieu réactionnel dans la plage définie. Il est équipé d'un capteur de pH haute sensibilité qui surveille en temps réel les variations de pH. La pompe doseuse ajuste le débit en fonction des données de surveillance pour garantir la stabilité du milieu réactionnel.

Dosage des nutriments et des précurseurs

Lors des phases de fermentation microbienne et de culture cellulaire, le système fournit automatiquement les nutriments (glucose, solution d'acides aminés, etc.) et les précurseurs nécessaires à la synthèse du produit. En fonction de la courbe de procédé prédéfinie ou des données du détecteur de densité de culture, le système assure un dosage continu ou discontinu, garantissant ainsi une nutrition optimale pour la croissance microbienne et la synthèse du produit, et assurant la stabilité du rendement de production.

Dosage de l'antimousse

Afin de résoudre le problème de mousse généré lors de la fermentation, le système dose automatiquement des antimousses (comme l'huile de silicone ou les antimousses polyéther) pour maintenir la hauteur de mousse dans une plage optimale. Il peut être relié au capteur de niveau de mousse installé dans le fermenteur. Lorsque la mousse atteint la hauteur définie, le système de dosage se déclenche automatiquement ; lorsqu'elle diminue, il s'arrête, évitant ainsi un ajout excessif d'antimousse qui pourrait nuire à la qualité du produit.

Dosage du système de purification

Lors du processus de purification du produit, le système dose avec précision les différents agents auxiliaires nécessaires (tels que les éluants et les agents de nettoyage) afin de garantir l'efficacité des opérations de purification. Le dosage est stable et contrôlable, ce qui contribue à améliorer la pureté du produit final.

Caractéristiques du produit

Conception axée sur les processus

Conçue sur mesure pour les fermenteurs, les systèmes de culture cellulaire et de purification dans l'industrie pharmaceutique et bio-ingénierie, la structure du système et le mode de dosage sont optimisés en fonction des caractéristiques des différents procédés, sans fonctions redondantes, ce qui correspond davantage aux besoins réels de production.

Dosage stable et précis

Dotée de pompes doseuses industrielles d'une précision de ±1 % à ±2 %, cette unité garantit un dosage précis de divers agents. La stabilité du dosage permet d'éviter efficacement l'impact des erreurs de dosage sur la qualité du produit et le rendement de production.

Fonctionnement et contrôle simples

Doté d'une interface tactile intuitive, l'appareil affiche clairement l'état du dosage, le niveau d'agent et les principaux paramètres de process (pH, hauteur de mousse, etc.). Les opérateurs peuvent paramétrer le dosage et démarrer/arrêter le système en quelques clics, et maîtriser son utilisation grâce à une formation de base. Un mode de dosage manuel est également disponible pour les situations d'urgence.

Performances fiables et durables

Les composants clés, tels que les pompes doseuses, les réservoirs de stockage de réactifs et les canalisations, sont fabriqués en matériaux résistants à la corrosion (acier inoxydable 304, PTFE) conformes aux exigences de l'industrie pharmaceutique et compatibles avec les réactifs couramment utilisés. La structure globale est robuste et durable, adaptée à un fonctionnement continu et prolongé en milieu de production.

Entretien facile

Le système est de conception modulaire. Les pompes doseuses, les filtres, les capteurs et autres composants sont démontables et remplaçables indépendamment. Les réservoirs de stockage sont équipés de hublots transparents et d'une structure facile à nettoyer, ce qui simplifie le contrôle quotidien des niveaux de produit et le nettoyage régulier. Les pannes courantes peuvent ainsi être rapidement identifiées et réparées, réduisant les temps d'arrêt de production.

Appariement flexible

Il est compatible avec des équipements de production de différentes tailles, des petits fermenteurs de laboratoire aux grandes lignes de production industrielles. Le nombre de canaux de dosage (2 à 6) peut être sélectionné en fonction du nombre de types d'agents utilisés dans le processus de production, et il s'intègre facilement au système de contrôle de production existant.

Composants principaux

Catégorie de composants	Composants spécifiques
Unité de stockage de l'agent	Réservoirs de stockage en acier inoxydable/PTFE (avec indicateurs de niveau), soupapes de ventilation sur le dessus des réservoirs, ports d'échantillonnage
Unité de dosage de précision	Pompes doseuses à conversion de fréquence (type à membrane mécanique), débitmètres, clapets anti-retour
Unité de détection et de contrôle	Capteurs de pH, capteurs de niveau de mousse, capteurs de température, armoire de commande tactile
Unité de canalisation et de vanne	Canalisations en acier inoxydable, vannes à revêtement PTFE, filtres, manomètres

Scénarios d'application

Ce système est largement utilisé dans les processus clés suivants de l'industrie pharmaceutique et bio-ingénierie, fournissant un soutien fiable en matière de dosage pour les opérations de production :

Fermenteurs

Utilisé dans le processus de fermentation microbienne d'antibiotiques, de vitamines, d'enzymes et d'autres produits pharmaceutiques, ce produit dose des régulateurs de pH pour maintenir un pH optimal pour la fermentation, apporte des nutriments favorisant la prolifération microbienne et ajoute des agents antimousse pour contrôler la formation de mousse. Il convient aux procédés de fermentation aérobie et anaérobie.

Culture cellulaire

Utilisé dans la culture cellulaire d'anticorps monoclonaux, de vaccins et d'autres produits biologiques, ce système dose avec précision les régulateurs de pH pour assurer la stabilité du milieu de culture. Il ajoute automatiquement du glucose, des acides aminés et d'autres nutriments en fonction de la croissance cellulaire et contrôle la formation de mousse grâce à un dosage d'antimousse, créant ainsi des conditions optimales pour la croissance cellulaire et l'expression du produit.

Systèmes de purification

Utilisé dans les étapes de purification des produits telles que la chromatographie, la filtration et la séparation, ce procédé permet un dosage précis des éluants afin d'assurer l'élution des produits cibles. Il ajoute également des agents nettoyants pour désinfecter les équipements et les canalisations de purification, garantissant ainsi la propreté du système et évitant toute contamination croisée entre les lots.

Contactez-nous

Si vous recherchez une solution de dosage pratique et fiable pour votre ligne de production pharmaceutique ou biotechnologique, ou si vous souhaitez en savoir plus sur l'intégration de notre système à vos fermenteurs, équipements de culture cellulaire ou de purification, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe vous proposera des services de conseil et de devis personnalisés, adaptés à vos besoins spécifiques de production.

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