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Dosiersystem für die pharmazeutische und biotechnologische Industrie 1
Dosiersystem für die pharmazeutische und biotechnologische Industrie 1

Dosiersystem für die pharmazeutische und biotechnologische Industrie

Willkommen auf der Detailseite unseres Dosiersystems für die pharmazeutische und biotechnologische Industrie. Diese praktische und zuverlässige Dosierlösung wurde speziell für die Kernprozesse der pharmazeutischen und biotechnologischen Produktion entwickelt, darunter Fermenter, Zellkulturen und Aufreinigungssysteme. Sie ermöglicht die stabile und präzise Dosierung von pH-Regulatoren, Nährstoffen, Vorstufen und Entschäumern. Das System zeichnet sich durch Praktikabilität und Zuverlässigkeit aus, ist einfach zu bedienen und zu warten und erfüllt die allgemeinen Dosierungsanforderungen der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie.

5.0
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    Kernfunktionen

    Unser Dosiersystem wurde um die Schlüsselprozesse der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie herum entwickelt und zeichnet sich durch eine klare funktionale Positionierung und hohe Relevanz aus. Es umfasst im Wesentlichen die folgenden Kernfunktionen:

     Dosis
    pH-Regler-Dosierung
    Das System ist auf die pH-Wert-Kontrolle in Fermentern und Zellkulturprozessen ausgerichtet und dosiert pH-Regulatoren (wie Salzsäure und Natronlauge) präzise, ​​um den pH-Wert des Reaktionssystems im eingestellten Bereich zu halten. Es ist mit einem hochempfindlichen pH-Sensor ausgestattet, der pH-Wert-Änderungen im System in Echtzeit überwacht. Die Dosierpumpe passt die Dosierung anhand der Messdaten an, um die Stabilität des Reaktionsmilieus zu gewährleisten.
     Blockierung
    Nährstoff- und Vorläuferdosierung
    In den Phasen der mikrobiellen Fermentation und Zellkultur fügt das System automatisch Nährstoffe (wie Glucose und Aminosäurelösung) sowie Vorstufen für die Produktsynthese hinzu. Entsprechend der voreingestellten Prozesskurve oder der Rückmeldung des Kulturdichtedetektors kann das System die Dosierung kontinuierlich oder diskontinuierlich durchführen und so eine ausreichende Nährstoffversorgung für das mikrobielle Wachstum und die Produktsynthese gewährleisten sowie eine stabile Produktionsausbeute sicherstellen.
     CHEMIC~1
    Entschäumerdosierung
    Um die Schaumbildung während des Gärprozesses zu minimieren, dosiert das System automatisch Entschäumer (z. B. Silikonöl oder Polyether-Entschäumer), um die Schaumhöhe in einem optimalen Bereich zu halten. Es kann mit dem im Gärbehälter installierten Schaumpegelsensor gekoppelt werden. Sobald der Schaum die eingestellte Höhe erreicht, startet das Dosiersystem automatisch; sinkt der Schaum wieder ab, stoppt die Dosierung. So wird eine übermäßige Zugabe von Entschäumer und damit eine Beeinträchtigung der Produktqualität vermieden.
     Flasche
    Dosierung des Reinigungssystems
    Im Produktreinigungsprozess dosiert das System verschiedene benötigte Hilfsstoffe (wie Eluenten und Reinigungsmittel) präzise, ​​um die Reinigungswirkung zu gewährleisten. Der Dosierprozess ist stabil und kontrollierbar, was zur Verbesserung der Reinheit des Endprodukts beiträgt.

    Produktmerkmale

     c01
    Prozessorientiertes Design
    Das System wurde speziell für Fermenter, Zellkultur- und Aufreinigungssysteme in der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie entwickelt. Die Systemstruktur und der Dosierungsmodus sind auf die Eigenschaften verschiedener Prozesse optimiert, ohne redundante Funktionen, was besser den tatsächlichen Produktionsanforderungen entspricht.
     Dosis
    Stabile und präzise Dosierung
    Ausgestattet mit Dosierpumpen in Industriequalität mit einer Dosiergenauigkeit von ±1 % bis ±2 %, gewährleistet die Anlage die präzise Zufuhr verschiedener Wirkstoffe. Die stabile Dosierleistung verhindert effektiv die Auswirkungen von Dosierfehlern auf Produktqualität und Produktionsausbeute.
     Zapfhahn (1)
    Einfache Bedienung und Steuerung
    Das System verfügt über eine übersichtliche Touchscreen-Bedienoberfläche, die Dosierstatus, Füllstand des Reinigungsmittels und wichtige Prozessparameter (wie pH-Wert und Schaumhöhe) übersichtlich anzeigt. Bediener können die Dosierparameter einstellen und das System mit wenigen Klicks starten/stoppen und die Bedienung durch eine kurze Schulung erlernen. Für Notfälle steht zudem ein manueller Dosiermodus zur Verfügung.
     1. wasserabweisend
    Zuverlässige und dauerhafte Leistung
    Wichtige Komponenten wie Dosierpumpen, Wirkstofflagertanks und Rohrleitungen bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien (Edelstahl 304, PTFE), die den Anforderungen der pharmazeutischen Industrie entsprechen und mit gängigen Wirkstoffen kompatibel sind. Die Gesamtkonstruktion ist robust und langlebig und eignet sich für den langfristigen Dauerbetrieb in der Produktionsumgebung.
     Einstellungen
    Einfache Wartung
    Das System ist modular aufgebaut. Dosierpumpen, Filter, Sensoren und andere Komponenten lassen sich demontieren und unabhängig voneinander austauschen. Die Lagertanks verfügen über transparente Sichtfenster und sind leicht zu reinigen, was die tägliche Kontrolle des Füllstands und die regelmäßige Reinigung erleichtert. Häufige Störungen können schnell behoben werden, wodurch Produktionsausfallzeiten minimiert werden.
     zwei
    Flexibles Matching
    Es ist mit Produktionsanlagen unterschiedlicher Größenordnungen kompatibel, von kleinen Laborfermentern bis hin zu großtechnischen Industrieanlagen. Die Anzahl der Dosierkanäle (2–6 Kanäle) kann je nach Anzahl der im Produktionsprozess verwendeten Wirkstoffe gewählt werden, und es lässt sich problemlos in bestehende Produktionsleitsysteme integrieren.

    Hauptkomponenten

    Komponentenkategorie Spezifische Komponenten
    Agentenlager Lagertanks aus Edelstahl/PTFE (mit Füllstandsanzeigen), Belüftungsventile am Tankdeckel, Probenahmeöffnungen
    Präzisionsdosiereinheit Frequenzumrichter-Dosierpumpen (mechanische Membranpumpen), Durchflussmesser, Rückschlagventile
    Detektions- und Steuereinheit pH-Sensoren, Schaumstandssensoren, Temperatursensoren, Touchscreen-Steuerschrank
    Rohrleitungs- und Ventileinheit Rohrleitungen aus Edelstahl, PTFE-ausgekleidete Ventile, Filter, Manometer

    Anwendungsszenarien

    Das System findet breite Anwendung in den folgenden Schlüsselprozessen der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie und bietet eine zuverlässige Dosierungsunterstützung für Produktionsabläufe:

     3 (28)
    Fermenter
    Es wird im mikrobiellen Fermentationsprozess von Antibiotika, Vitaminen, Enzymen und anderen pharmazeutischen Produkten eingesetzt. Es dosiert pH-Regulatoren, um das optimale pH-Milieu für die Fermentation aufrechtzuerhalten, ergänzt Nährstoffe zur Förderung des mikrobiellen Wachstums und fügt Entschäumer zur Schaumkontrolle hinzu. Es eignet sich sowohl für aerobe als auch für anaerobe Fermentationsprozesse.
     2 (18)
    Zellkultur
    Wird im Zellkulturprozess von monoklonalen Antikörpern, Impfstoffen und anderen biologischen Produkten eingesetzt. Es dosiert pH-Regulatoren präzise, ​​um die Stabilität der Zellkulturumgebung zu gewährleisten, ergänzt automatisch Glukose, Aminosäuren und andere Nährstoffe entsprechend dem Zellwachstumsstatus und kontrolliert die Schaumbildung durch Entschäumerdosierung. Dadurch werden optimale Bedingungen für Zellwachstum und Produktexpression geschaffen.
     01 (16)
    Reinigungssysteme
    Es findet Anwendung in den Schritten der Produktreinigung, wie Chromatographie, Filtration und Trennung. Es dosiert Eluenten präzise, ​​um die Elution der Zielprodukte zu gewährleisten, und fügt Reinigungsmittel hinzu, um die Reinigungsanlagen und Rohrleitungen zu säubern. Dadurch wird die Reinheit des Reinigungssystems sichergestellt und Kreuzkontaminationen zwischen Chargen vermieden.

    Kontaktieren Sie uns

    Suchen Sie eine praktische und zuverlässige Dosierlösung für Ihre pharmazeutische oder biotechnologische Produktionslinie? Oder möchten Sie mehr über die optimale Abstimmung des Systems auf Ihre Fermenter, Zellkultur- oder Aufreinigungsanlagen erfahren? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Unser Team berät Sie professionell und erstellt Ihnen ein Angebot, das genau auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist!

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