Sistema de dosificación para la industria farmacéutica y de bioingeniería

Bienvenido a la página de detalles de nuestro Sistema de Dosificación para la Industria Farmacéutica y de Bioingeniería. Esta práctica y fiable solución de dosificación está especialmente diseñada para los procesos clave de la producción farmacéutica y de bioingeniería, incluyendo fermentadores, cultivos celulares y sistemas de purificación. Proporciona una dosificación estable y precisa de reguladores de pH, nutrientes, precursores y antiespumantes. El sistema, con un diseño práctico y fiable, es fácil de operar y mantener, y cumple plenamente con los requisitos generales de dosificación de la industria farmacéutica y de bioingeniería.

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Funciones principales

Nuestro sistema de dosificación está desarrollado en torno a los procesos clave de la industria farmacéutica y de bioingeniería, con un claro posicionamiento funcional y fuerte pertinencia, incluyendo principalmente las siguientes funciones principales:

Dosificación del regulador de pH

Para satisfacer las necesidades de control de pH de fermentadores y procesos de cultivo celular, el sistema dosifica con precisión reguladores de pH (como ácido clorhídrico y solución de hidróxido de sodio) para mantener el valor de pH del sistema de reacción dentro del rango establecido. Está equipado con un sensor de pH de alta sensibilidad que monitoriza la variación de pH del sistema en tiempo real. La bomba dosificadora ajusta la dosis según los datos de monitorización para garantizar la estabilidad del entorno de reacción.

Dosificación de nutrientes y precursores

En las etapas de fermentación microbiana y cultivo celular, el sistema suplementa automáticamente los nutrientes (como glucosa y solución de aminoácidos) y los precursores necesarios para la síntesis del producto. Según la curva de proceso predefinida o la retroalimentación del detector de densidad de cultivo, el sistema puede realizar una dosificación continua o por lotes, proporcionando la nutrición suficiente para el crecimiento microbiano y la síntesis del producto, garantizando así la estabilidad del rendimiento de producción.

Dosificación de antiespumante

Para solucionar el problema de la espuma generada durante la fermentación, el sistema dosifica automáticamente antiespumantes (como aceite de silicona y antiespumantes de poliéter) para controlar la altura de la espuma dentro de un rango razonable. Se puede conectar con el sensor de nivel de espuma instalado en el fermentador. Cuando la espuma alcanza la altura establecida, el sistema de dosificación se activa automáticamente; cuando disminuye, se detiene, evitando así la adición excesiva de antiespumante que afecte la calidad del producto.

Dosificación del sistema de purificación

Durante el proceso de purificación del producto, el sistema dosifica con precisión los diversos agentes auxiliares necesarios (como eluyentes y agentes de limpieza) para garantizar el efecto de las operaciones de purificación. El proceso de dosificación es estable y controlable, lo que contribuye a mejorar la pureza del producto final.

Características del producto

Diseño orientado a procesos

Diseñado para fermentadores, cultivos celulares y sistemas de purificación en la industria farmacéutica y de bioingeniería, la estructura del sistema y el modo de dosificación están optimizados de acuerdo con las características de los diferentes procesos, sin funciones redundantes, lo que está más en línea con las necesidades de producción reales.

Dosificación estable y precisa

Equipado con bombas dosificadoras de grado industrial con una precisión de dosificación de ±1% a ±2%, lo que garantiza la dosificación precisa de diversos agentes. Su rendimiento estable evita eficazmente que los errores de dosificación afecten la calidad del producto y el rendimiento de la producción.

Operación y control sencillos

Incorpora una interfaz de operación táctil concisa que muestra claramente el estado de la dosificación, el nivel de agente y los parámetros clave del proceso (como el valor de pH y la altura de la espuma). Los operadores pueden configurar los parámetros de dosificación e iniciar/detener el sistema con solo unos clics, y pueden dominar las habilidades de operación mediante una capacitación básica. También admite el modo de dosificación manual para emergencias.

Rendimiento confiable y duradero

Los componentes clave, como las bombas dosificadoras, los tanques de almacenamiento de agente y las tuberías, están fabricados con materiales resistentes a la corrosión (acero inoxidable 304, PTFE) que cumplen con los requisitos de la industria farmacéutica y son compatibles con los agentes habituales. La estructura general es sólida y duradera, ideal para un funcionamiento continuo a largo plazo en el entorno de producción.

Fácil mantenimiento

El sistema adopta un diseño modular. Las bombas dosificadoras, filtros, sensores y otros componentes se pueden desmontar y reemplazar de forma independiente. Los tanques de almacenamiento cuentan con ventanas de observación transparentes y estructuras fáciles de limpiar, lo que facilita la inspección diaria de los niveles de agente y la limpieza regular. Las fallas comunes se pueden solucionar rápidamente, reduciendo así el tiempo de inactividad de la producción.

Coincidencia flexible

Se puede combinar con equipos de producción de diferentes escalas, desde pequeños fermentadores de laboratorio hasta grandes líneas de producción industrial. El número de canales de dosificación (de 2 a 6) se puede seleccionar según el número de agentes utilizados en el proceso de producción y se conecta fácilmente al sistema de control de producción existente.

Componentes principales

Categoría de componente	Componentes específicos
Unidad de almacenamiento del agente	Tanques de almacenamiento de acero inoxidable/PTFE (con indicadores de nivel), válvulas de respiración en la parte superior del tanque, puertos de muestreo
Unidad de dosificación de precisión	Bombas dosificadoras de conversión de frecuencia (tipo diafragma mecánico), medidores de caudal, válvulas de retención
Unidad de detección y control	Sensores de pH, sensores de nivel de espuma, sensores de temperatura, gabinete de control con pantalla táctil
Unidad de tuberías y válvulas	Tuberías de acero inoxidable, válvulas revestidas de PTFE, filtros, manómetros

Escenarios de aplicación

El sistema se utiliza ampliamente en los siguientes procesos clave de la industria farmacéutica y de bioingeniería, proporcionando un soporte de dosificación confiable para las operaciones de producción:

Fermentadores

Se aplica en el proceso de fermentación microbiana de antibióticos, vitaminas, enzimas y otros productos farmacéuticos. Dosifica reguladores de pH para mantener el pH óptimo para la fermentación, suplementa nutrientes para promover la proliferación microbiana y añade antiespumantes para controlar la espuma. Es adecuado tanto para procesos de fermentación aeróbica como anaeróbica.

Cultivo celular

Se utiliza en el cultivo celular de anticuerpos monoclonales, vacunas y otros productos biológicos. Dosifica con precisión reguladores de pH para garantizar la estabilidad del entorno de cultivo celular, suplementa automáticamente glucosa, aminoácidos y otros nutrientes según el estado de crecimiento celular y controla la espuma mediante la dosificación de antiespumantes, creando condiciones óptimas para el crecimiento celular y la expresión del producto.

Sistemas de purificación

Se aplica en etapas de purificación de productos, como cromatografía, filtración y separación. Dosifica con precisión los eluyentes para garantizar el efecto de elución de los productos objetivo y añade agentes de limpieza para limpiar el equipo y las tuberías de purificación, garantizando así la limpieza del sistema de purificación y evitando la contaminación cruzada entre lotes.

Contáctenos

Si busca una solución de dosificación práctica y fiable para su línea de producción farmacéutica o de bioingeniería, o desea saber más sobre la compatibilidad del sistema con sus fermentadores, equipos de cultivo celular o purificación, no dude en contactarnos. Nuestro equipo le brindará asesoramiento profesional y presupuestos adaptados a sus necesidades de producción.

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