Zintegrowany system dozowania wody na zamówienie

Wyposażony w konfigurowalne tryby dozowania dla różnych rodzajów wody. W przypadku wody wodociągowej precyzyjnie dozuje koagulanty i środki dezynfekujące, aby usunąć zmętnienie i unieszkodliwić patogeny; w przypadku chłodni kominowych dodaje inhibitory kamienia, inhibitory korozji i bakteriobójcze środki zapobiegające osadzaniu się kamienia i rozwojowi mikroorganizmów; w przypadku wody kotłowej dozuje odtleniacze i regulatory pH, aby chronić ściany kotła; w przypadku ścieków dostarcza flokulanty, denitryfikatory i chelatory metali ciężkich, aby zwiększyć wydajność oczyszczania.

Zintegrowany z dedykowanymi zbiornikami do rozpuszczania, jednostkami mieszającymi i modułami rozcieńczania. Automatycznie rozpuszcza substancje chemiczne w postaci stałej (np. flokulanty w proszku) i rozcieńcza substancje chemiczne w postaci płynnej (np. chlor w stanie ciekłym) do optymalnego stężenia w oparciu o dane dotyczące jakości wody w czasie rzeczywistym. Mieszalnik o zmiennej prędkości zapewnia równomierne rozpuszczanie substancji chemicznych bez sedymentacji.

Wykorzystuje precyzyjne pompy dozujące i czujniki online (mętność, pH, potencjał redoks, przewodność, twardość, ChZT), które przesyłają dane o jakości wody w czasie rzeczywistym do systemu sterowania PLC. System dynamicznie dostosowuje objętość dozowania (z dokładnością ±1%), aby dostosować się do wahań przepływu i jakości wody, zapewniając stabilne efekty uzdatniania i unikając strat środków chemicznych.

Wyposażony w 7-calowy ekran dotykowy HMI, zapewniający intuicyjną obsługę i wyświetlający kluczowe parametry (przepływ dozowania, poziom chemikaliów, wskaźniki jakości wody) w czasie rzeczywistym. Automatycznie rejestruje dane z 365 dni pracy, umożliwiając ich śledzenie. Wbudowane mechanizmy zabezpieczające uruchamiają alarmy w przypadku niskiego poziomu chemikaliów, przeciążenia pompy, awarii czujnika lub nieprawidłowej jakości wody, umożliwiając szybkie rozwiązywanie problemów.

Umożliwia elastyczną rozbudowę kanałów dozujących, aby pomieścić dodatkowe środki chemiczne w przypadku złożonych scenariuszy. Można go bezproblemowo zintegrować z centralnymi systemami sterowania fabrycznego za pośrednictwem protokołów MODBUS lub PROFINET, umożliwiając zdalny monitoring i scentralizowane zarządzanie.

Pojedynczy system dostosowuje się do czterech głównych scenariuszy uzdatniania wody (woda wodociągowa, wieża chłodnicza, kocioł, ścieki) bez konieczności większych modyfikacji, co pozwala ograniczyć koszty inwestycji w sprzęt i koszty jego konserwacji w przedsiębiorstwach o zróżnicowanych potrzebach w zakresie uzdatniania wody.

Łączy zbiorniki magazynowe, jednostki dozujące, pompy dozujące, czujniki i sterowniki w jedną kompaktową konstrukcję. W porównaniu z tradycyjnymi systemami typu split, zmniejsza powierzchnię podłogi o 50% i eliminuje skomplikowaną instalację rurociągów, skracając czas uruchomienia na miejscu o 30%.

System sterowania PLC wykorzystuje wbudowane algorytmy zoptymalizowane pod kątem każdego scenariusza – na przykład dostosowując dawkę inhibitora kamienia kotłowego do twardości wody w wieży chłodniczej oraz regulując dawkę odtleniacza w zależności od poziomu tlenu rozpuszczonego w wodzie kotłowej. Ta adaptacyjna zdolność zapewnia optymalne efekty oczyszczania w dynamicznych warunkach pracy.

Technologia precyzyjnego dozowania zmniejsza zużycie środków chemicznych o 12–20% w porównaniu z systemami ręcznymi lub półautomatycznymi. Moduł automatycznego przygotowania minimalizuje straty środków chemicznych wynikające z nieprawidłowego mieszania, a energooszczędne silniki i technologia konwersji częstotliwości zmniejszają zużycie energii o 15%.

Kluczowe elementy mające kontakt z chemikaliami wykonane są ze stali nierdzewnej 304/316, PP lub PVDF – materiałów odpornych na substancje żrące, takie jak chlor, kwasy i zasady. Szczelna konstrukcja systemu przechowywania i dozowania zapobiega ulatnianiu się i wyciekom chemikaliów, zapewniając bezpieczeństwo operatora i ochronę środowiska.

Wyposażony w 7-calowy kolorowy ekran dotykowy HMI z wizualizowanym interfejsem obsługi. Obsługuje uruchamianie i zatrzymywanie jednym kliknięciem, szybkie przełączanie trybów scenariuszy oraz wizualizację danych w czasie rzeczywistym, co pozwala operatorom opanować podstawowe umiejętności obsługi w ciągu godziny od szkolenia. W zakresie konserwacji system ma modułową konstrukcję – pompy dozujące, czujniki i mieszadła można demontować niezależnie, bez konieczności całkowitego wyłączania systemu. Funkcja samoczyszczenia czujników i przezroczyste okienka obserwacyjne zbiorników umożliwiają szybką kontrolę stanu, a standaryzowane części zamienne zmniejszają trudności konserwacyjne. Średni roczny czas przestoju jest kontrolowany w ciągu 2 godzin, co zapewnia ciągłość procesu uzdatniania wody.

Rozumiemy, że każdy scenariusz uzdatniania wody ma unikalne wymagania (np. inny przepływ wody, rodzaje chemikaliów i cele jakościowe). Dlatego wszystkie nasze systemy są w pełni dostosowane do indywidualnych potrzeb – od liczby kanałów dozujących, pojemności zbiornika magazynowego i konfiguracji czujników, po integrację z istniejącymi systemami sterowania. Nasz zespół techniczny przeprowadzi inspekcje na miejscu i dostosuje rozwiązanie do Państwa potrzeb, aby idealnie dopasować je do rzeczywistych potrzeb.