W pełni automatyczny system dozowania środków chemicznych CIP (Clean-in-Place) 1

W pełni automatyczny system dozowania środków chemicznych CIP (Clean-in-Place) 2

W pełni automatyczny system dozowania środków chemicznych CIP (Clean-in-Place)

System jest płynnie połączony z zakładowym systemem mycia CIP, umożliwiając automatyczne dozowanie detergentów kwasowych (takich jak kwas azotowy, kwas fosforowy), detergentów alkalicznych (takich jak wodorotlenek sodu) oraz środków dezynfekujących (takich jak kwas nadoctowy, podchloryn sodu). System umożliwia wstępne ustawienie ilości dozowanych środków w zależności od etapów czyszczenia (płukanie wstępne, czyszczenie zasadnicze, dezynfekcja, płukanie końcowe) i rodzaju urządzeń (rury, zbiorniki, maszyny napełniające). Podczas pracy system steruje pompą dozującą, aby precyzyjnie dozować środki chemiczne, zapewniając skuteczność czyszczenia i dezynfekcji zgodną z podstawowymi standardami higienicznymi obowiązującymi w branży. System posiada również funkcję ręcznej regulacji, która pozwala na dostosowanie do potrzeb czyszczenia o różnym stopniu zabrudzenia.

zapytanie

Napisać recenzję

Cechy produktu

Projektowanie zorientowane na scenariusze

Dostosowany do procesów produkcji napojów, produktów mlecznych i piwa, system ma strukturę i sposób dozowania zoptymalizowane pod kątem czyszczenia CIP i procesów fermentacji, bez zbędnych funkcji, co lepiej odpowiada rzeczywistym potrzebom produkcyjnym branży.

Stabilne i dokładne dawkowanie

Wyposażone w przemysłowe pompy dozujące o dokładności dozowania ±2%, zapewniają precyzyjne dozowanie detergentów, środków dezynfekujących, regulatorów i składników odżywczych. Stabilne dozowanie skutecznie eliminuje problemy związane z niedostatecznym czyszczeniem lub nadmiernymi pozostałościami środków chemicznych spowodowanymi niedokładnym dozowaniem.

Prosta obsługa i sterowanie

Posiada zwięzły interfejs obsługi z ekranem dotykowym, który wyraźnie wyświetla status dozowania, poziom środka chemicznego i parametry procesu. Operatorzy mogą ustawić ilość dozowanego środka oraz uruchomić/zatrzymać system za pomocą prostych kliknięć, a podstawowe szkolenie pozwala im opanować umiejętności obsługi. Urządzenie obsługuje również ręczny tryb dozowania w sytuacjach awaryjnych.

Niezawodna i trwała wydajność

Kluczowe komponenty, takie jak pompy dozujące i zbiorniki do magazynowania chemikaliów, wykonane są z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością (stal nierdzewna 304, PP), które są odporne na korozję pod wpływem powszechnie stosowanych w przemyśle kwasów, zasad i środków dezynfekujących. Cała konstrukcja jest solidna i trwała, odpowiednia do długotrwałej, ciągłej pracy w warunkach produkcyjnych.

Łatwa konserwacja

System ma konstrukcję modułową, a pompy dozujące, filtry i inne komponenty można demontować i wymieniać niezależnie. Zbiorniki magazynowe są wyposażone w przezroczyste okienka obserwacyjne i otwory spustowe, które ułatwiają codzienną kontrolę poziomu chemikaliów i regularne czyszczenie. Typowe usterki można szybko wyeliminować, skracając przestoje w produkcji.

Elastyczne dopasowanie

Można go dopasować do linii produkcyjnych o różnej skali (od produkcji próbnej w małych partiach po produkcję masową na dużą skalę). Liczbę kanałów dozujących (2-4 kanały) można dobrać w zależności od rodzaju chemikaliów stosowanych w fabryce, a system można łatwo połączyć z istniejącym systemem sterowania produkcją.

Scenariusze zastosowań

System jest szeroko stosowany w następujących scenariuszach produkcji żywności i napojów, zapewniając praktyczne wsparcie dozowania dla kluczowych procesów:

Fabryki napojów

Stosowany w czyszczeniu CIP linii produkcyjnych soków, napojów gazowanych i napojów funkcjonalnych — automatyczne dozowanie kwasu i zasady w celu oczyszczenia rurociągów i zbiorników mieszających z resztek miąższu owoców, cukru i koloidów; w procesie mieszania napojów może być również używany do precyzyjnego dozowania regulatorów pH w celu regulacji kwasowości i słodkości napojów.

Fabryki mleczarskie

Stosowany do czyszczenia CIP rurociągów do gromadzenia mleka, urządzeń pasteryzacji i zbiorników fermentacyjnych jogurtu — dozowanie środków dezynfekujących w celu wyeliminowania szkodliwych bakterii, takich jak Escherichia coli, i zapewnienia higieny produktów mlecznych; w procesie fermentacji jogurtu precyzyjnie dodaje składniki odżywcze, aby wspomóc rozwój bakterii kwasu mlekowego i reguluje pH, aby kontrolować szybkość fermentacji i smak produktu.

Browary

Stosowany w czyszczeniu CIP zbiorników do moczenia słodu, zbiorników fermentacyjnych i urządzeń napełniających — przy użyciu detergentów kwasowych i zasadowych w celu usunięcia pozostałości białka i skrobi oraz środków dezynfekujących zapobiegających skażeniom bakteryjnym; na etapie fermentacji piwa dodaje składniki odżywcze dla drożdży w celu poprawy wydajności fermentacji i reguluje pH, aby zapewnić stabilność smaku piwa i zawartości alkoholu.