Vollautomatisches CIP-Chemikaliendosiersystem (Clean-in-Place) 1

Vollautomatisches CIP-Chemikaliendosiersystem (Clean-in-Place) 2

Vollautomatisches CIP-Chemikaliendosiersystem (Clean-in-Place)

Das System ist nahtlos in die CIP-Reinigungsanlage des Werks integriert und ermöglicht die automatische Dosierung von sauren Reinigungsmitteln (z. B. Salpetersäure, Phosphorsäure), alkalischen Reinigungsmitteln (z. B. Natriumhydroxid) und Desinfektionsmitteln (z. B. Peressigsäure, Natriumhypochlorit). Es kann die Dosierungsmengen je nach Reinigungsstufe (Vorspülung, Hauptreinigung, Desinfektion, Nachspülung) und Anlagentyp (Rohrleitungen, Tanks, Abfüllanlagen) voreinstellen. Im Betrieb steuert es die Dosierpumpe, um die Chemikalien präzise zuzuführen und so sicherzustellen, dass die Reinigungs- und Desinfektionswirkung den branchenüblichen Hygienestandards entspricht. Zusätzlich verfügt es über eine manuelle Einstellfunktion zur Anpassung an unterschiedliche Verschmutzungsgrade.

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Produktmerkmale

Szenarioorientiertes Design

Das System ist speziell auf die Produktionsprozesse von Getränken, Molkereiprodukten und Bier zugeschnitten und seine Struktur sowie sein Dosiermodus sind für die CIP-Reinigung und die Fermentationsprozesse optimiert. Es verzichtet auf redundante Funktionen und entspricht damit besser den tatsächlichen Produktionsanforderungen der Branche.

Stabile und präzise Dosierung

Ausgestattet mit Dosierpumpen in Industriequalität mit einer Dosiergenauigkeit von ±2 %, die eine präzise Zufuhr von Reinigungs-, Desinfektions-, Regulierungs- und Nährstoffmitteln gewährleisten. Die stabile Dosierleistung vermeidet effektiv Probleme wie unzureichende Reinigung oder übermäßige chemische Rückstände aufgrund ungenauer Dosierung.

Einfache Bedienung und Steuerung

Das System verfügt über eine übersichtliche Touchscreen-Bedienoberfläche, die Dosierstatus, Chemikalienstand und Prozessparameter klar anzeigt. Bediener können die Dosiermenge einstellen und das System mit wenigen Klicks starten/stoppen und die Bedienung durch eine kurze Schulung erlernen. Für Notfälle steht zudem ein manueller Dosiermodus zur Verfügung.

Zuverlässige und dauerhafte Leistung

Wichtige Komponenten wie Dosierpumpen und Chemikalienlagertanks bestehen aus lebensmittelgeeigneten Materialien (Edelstahl 304, PP), die gegenüber gängigen Säuren, Laugen und Desinfektionsmitteln korrosionsbeständig sind. Die Gesamtkonstruktion ist robust und langlebig und eignet sich für den langfristigen Dauerbetrieb in Produktionsumgebungen.

Einfache Wartung

Das System ist modular aufgebaut, sodass Dosierpumpen, Filter und andere Komponenten einzeln demontiert und ausgetauscht werden können. Die Lagertanks verfügen über transparente Sichtfenster und Ablassöffnungen, die eine einfache tägliche Kontrolle der Chemikalienstände und regelmäßige Reinigung ermöglichen. Häufige Störungen lassen sich schnell beheben, wodurch Produktionsausfallzeiten minimiert werden.

Flexibles Matching

Es eignet sich für Produktionslinien unterschiedlicher Größenordnungen (von der Kleinserienfertigung bis zur Massenproduktion). Die Anzahl der Dosierkanäle (2–4 Kanäle) kann je nach Anzahl der im Werk verwendeten Chemikalien gewählt werden, und es lässt sich problemlos in bestehende Produktionsleitsysteme integrieren.

Anwendungsszenarien

Das System findet breite Anwendung in den folgenden Bereichen der Lebensmittel- und Getränkeproduktion und bietet praktische Dosierungsunterstützung für wichtige Prozesse:

Getränkefabriken

Es wird bei der CIP-Reinigung von Produktionslinien für Säfte, kohlensäurehaltige Getränke und funktionelle Getränke eingesetzt – zur automatischen Dosierung von Säure und Lauge, um Fruchtfleischreste, Zucker und Kolloide in den Rohrleitungen und Mischtanks zu entfernen; im Getränkemischprozess kann es auch zur präzisen Dosierung von pH-Regulatoren verwendet werden, um den Säure- und Süßegrad der Getränke anzupassen.

Molkereien

Wird zur CIP-Reinigung von Milchsammelleitungen, Pasteurisierungsanlagen und Joghurtfermentationstanks eingesetzt – zur Dosierung von Desinfektionsmitteln, um schädliche Bakterien wie Escherichia coli zu eliminieren und die Hygiene von Milchprodukten zu gewährleisten; im Joghurtfermentationsprozess fügt es präzise Nährstoffe hinzu, um das Wachstum von Milchsäurebakterien zu fördern, und passt den pH-Wert an, um die Fermentationsgeschwindigkeit und den Produktgeschmack zu steuern.

Brauereien

Es wird bei der CIP-Reinigung von Malzeinweichtanks, Gärtanks und Abfüllanlagen eingesetzt – unter Verwendung von sauren und alkalischen Reinigungsmitteln zur Entfernung von Eiweiß- und Stärkerückständen sowie Desinfektionsmitteln zur Verhinderung bakterieller Kontamination; in der Biergärungsphase fügt es Hefenährstoffe hinzu, um die Gärungseffizienz zu verbessern, und passt den pH-Wert an, um die Stabilität des Biergeschmacks und des Alkoholgehalts zu gewährleisten.