Sistema Integrado de Dosificación de Tratamiento de Agua

Equipado con modos de dosificación personalizables para diferentes tipos de agua. Para agua corriente, dosifica con precisión coagulantes y desinfectantes para eliminar la turbidez e inactivar patógenos; para torres de refrigeración, añade inhibidores de incrustaciones, inhibidores de corrosión y bactericidas para prevenir la formación de incrustaciones y el crecimiento microbiano; para agua de caldera, dosifica depuradores de oxígeno y ajustadores de pH para proteger las paredes de la caldera; para aguas residuales, suministra floculantes, agentes desnitrificantes y quelantes de metales pesados ​​para mejorar la eficiencia de la purificación.

Integrado con tanques de disolución, unidades de mezcla y módulos de dilución dedicados, disuelve automáticamente productos químicos sólidos (p. ej., floculantes en polvo) y diluye productos químicos líquidos (p. ej., cloro líquido) hasta alcanzar la concentración óptima, basándose en datos de calidad del agua en tiempo real. El mezclador de velocidad variable garantiza una disolución química uniforme sin sedimentación.

Incorpora bombas dosificadoras de alta precisión y sensores en línea (turbidez, pH, ORP, conductividad, dureza, DQO) que transmiten datos de la calidad del agua en tiempo real al sistema de control PLC. El sistema ajusta dinámicamente el volumen de dosificación (con una precisión de ±1 %) para adaptarse a las fluctuaciones del caudal y la calidad del agua, garantizando un tratamiento estable y evitando el desperdicio de productos químicos.

Cuenta con una interfaz hombre-máquina (HMI) táctil de 7 pulgadas para un funcionamiento intuitivo, que muestra parámetros clave (caudal de dosificación, nivel de químicos, indicadores de calidad del agua) en tiempo real. Registra automáticamente los datos de operación de 365 días para su trazabilidad. Los mecanismos de protección integrados activan alarmas ante niveles bajos de químicos, sobrecarga de la bomba, fallos del sensor o calidad anormal del agua, lo que permite una rápida resolución de problemas.

Permite la expansión flexible de los canales de dosificación para incorporar productos químicos adicionales en situaciones complejas. Se integra perfectamente con los sistemas de control central de la fábrica mediante protocolos MODBUS o PROFINET, lo que permite la monitorización remota y la gestión centralizada.

Un solo sistema se adapta a cuatro escenarios principales de tratamiento de agua (agua del grifo, torre de enfriamiento, caldera, aguas residuales) sin modificaciones importantes, lo que reduce la inversión en equipos y los costos de mantenimiento para empresas con diversas necesidades de tratamiento de agua.

Combina tanques de almacenamiento, unidades de disolución, bombas dosificadoras, sensores y controladores en una estructura compacta. En comparación con los sistemas divididos tradicionales, reduce el espacio en planta en un 50 % y elimina la compleja instalación de tuberías, acortando así el periodo de puesta en marcha en sitio en un 30 %.

El sistema de control PLC utiliza algoritmos integrados optimizados para cada escenario; por ejemplo, ajusta la dosis de inhibidor de incrustaciones según la dureza del agua de la torre de refrigeración y regula la dosis de eliminador de oxígeno según los niveles de oxígeno disuelto en el agua de la caldera. Esta capacidad adaptativa garantiza resultados óptimos del tratamiento en condiciones de trabajo dinámicas.

La tecnología de dosificación precisa reduce el consumo de productos químicos entre un 12 % y un 20 % en comparación con los sistemas manuales o semiautomáticos. El módulo de preparación automática minimiza el desperdicio de productos químicos por una mezcla incorrecta, mientras que los motores de bajo consumo y la tecnología de conversión de frecuencia reducen el consumo de energía en un 15 %.

Los componentes clave en contacto con productos químicos están fabricados con acero inoxidable 304/316, PP o PVDF, materiales resistentes a sustancias corrosivas como el cloro, el ácido y los álcalis. El diseño sellado de almacenamiento y dosificación evita la volatilización y las fugas de productos químicos, garantizando la seguridad del operador y la protección del medio ambiente.

Equipado con una pantalla táctil a color de 7 pulgadas con interfaz de usuario (HMI) que presenta una interfaz de operación visualizada. Permite iniciar y detener el sistema con un solo clic, cambiar rápidamente de modo de escenario y visualizar datos en tiempo real, lo que permite a los operadores dominar las habilidades operativas básicas en tan solo una hora de capacitación. Para el mantenimiento, el sistema adopta un diseño modular: las bombas dosificadoras, los sensores y las unidades de mezcla se pueden desmontar de forma independiente sin necesidad de apagar el sistema por completo. La función de autolimpieza de los sensores y las ventanas de observación transparentes para los tanques permiten una rápida comprobación del estado, mientras que las piezas de repuesto estandarizadas reducen la dificultad del mantenimiento. El tiempo de inactividad promedio anual se controla en menos de dos horas, lo que garantiza el funcionamiento continuo del proceso de tratamiento de agua.

Entendemos que cada escenario de tratamiento de agua tiene requisitos únicos (p. ej., diferentes caudales, tipos de productos químicos y objetivos de calidad). Por lo tanto, todos nuestros sistemas son totalmente personalizados, desde el número de canales de dosificación, el volumen del tanque de almacenamiento y la configuración de sensores hasta la integración con los sistemas de control existentes. Nuestro equipo técnico realizará estudios in situ y diseñará la solución más adecuada para garantizar que se ajuste perfectamente a sus necesidades reales.