Máy làm đặc bùn dạng trống quay dùng cho xử lý nước thải than, công suất 500 lít/giờ, động cơ 1kW. 1

Máy làm đặc bùn dạng trống quay dùng cho xử lý nước thải than, công suất 500 lít/giờ, động cơ 1kW. 2

Máy làm đặc bùn dạng trống quay dùng cho xử lý nước thải than, công suất 500 lít/giờ, động cơ 1kW. 3

Máy làm đặc bùn dạng trống quay dùng cho xử lý nước thải than, công suất 500 lít/giờ, động cơ 1kW. 4

Máy làm đặc bùn dạng trống quay dùng cho xử lý nước thải than, công suất 500 lít/giờ, động cơ 1kW. 5

Máy làm đặc bùn dạng trống quay dùng cho xử lý nước thải than, công suất 500 lít/giờ, động cơ 1kW. 6

Máy làm đặc bùn dạng trống quay dùng cho xử lý nước thải than, công suất 500 lít/giờ, động cơ 1kW.

Thiết bị làm đặc bùn dạng trống quay nhỏ gọn dành cho nước thải công nghiệp than, xử lý được tới 500 lít/giờ bằng động cơ 1 kW đáng tin cậy để liên tục làm đặc và tách nước bùn. Ưu điểm nổi bật: làm đặc quay liên tục giúp thu hồi chất rắn ổn định, động cơ 1 kW tiết kiệm năng lượng giúp vận hành hiệu quả về chi phí, kết cấu chắc chắn, chống ăn mòn, chịu được nước thải than khắc nghiệt, điều khiển đơn giản, ít bảo trì và kích thước nhỏ gọn. Lý tưởng cho việc làm đặc sơ bộ tại chỗ để giảm chi phí xử lý và cải thiện hiệu suất tách nước hoặc xử lý tiếp theo.

tên thương hiệu:

QILEE

Vận chuyển:

Hỗ trợ vận tải đường biển

Thanh toán:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Thời gian giao hàng:

1-1 (bộ): 30 (ngày), >1 (bộ): Thỏa thuận (ngày)

Nơi xuất xứ:

Trung Quốc

cuộc điều tra

Viết đánh giá

Khối lượng tham khảo (kg)

660

Lượng tiêu thụ bột (kW)

0.75

Tỷ lệ hàm lượng nước (%)

75~85

Độ đặc của nước đầu vào (%)

1.5~2.5

Lượng bùn khô (kg/giờ)

30~50

Công suất xử lý (m3/giờ)

2.0~3.3

Chiều rộng đai (mm)

500

Kích thước (mm)

2150*1050*2350

Loại xử lý

khử muối

Công suất (W)

1 kW

Tên sản phẩm

Máy làm đặc bùn dạng trống quay

Điện áp

220 V, 380 V

trọng lượng (kg)

660

năng suất

500 lít/giờ

bảo hành

1 năm

nơi xuất xứ

Thượng Hải, Trung Quốc

các thành phần cốt lõi

Động cơ

báo cáo kiểm tra máy móc

Cung cấp

video kiểm tra xuất kho

Cung cấp

Nhỏ gọn, hiệu quả, bền bỉ, đáng tin cậy

Máy tách nước thải than QTA dạng trống quay, làm đặc bùn, cung cấp hiệu suất làm đặc 500 L/h với động cơ 1 kW, giảm thể tích bùn thải và chi phí vận hành nhờ tạo ra bánh bùn khô hơn và năng suất ổn định. Được chế tạo từ thép không gỉ SUS304 cường độ cao với vải lọc nhập khẩu từ Thụy Sĩ, hệ thống hiệu chỉnh vải buồng khí và động cơ tiết kiệm năng lượng, độ ồn thấp, máy đảm bảo tuổi thọ cao, bảo trì tối thiểu và vận hành tự động an toàn. Thiết kế nhỏ gọn, lắp đặt trên khung đỡ và lớp hoàn thiện chắc chắn, được đóng gói trong thùng carton xuất khẩu tiêu chuẩn để dễ vận chuyển và lắp đặt nhanh chóng, với thời gian giao hàng thông thường từ 3-20 ngày, giúp bạn nhanh chóng đưa quá trình tách nước đáng tin cậy vào quy trình của mình.

Máy làm đặc bùn quay hiệu quả

Máy tách nước thải than QTA dạng trống quay (500 L/h, động cơ 1 kW) có trống quay bằng thép không gỉ, vải lọc nhập khẩu từ Thụy Sĩ và hệ thống tự động điều chỉnh độ lệch buồng khí giúp vận hành ổn định và chống ăn mòn. Được thiết kế cho nước thải than và bùn công nghiệp, máy cung cấp khả năng tách nước hiệu quả cao với mức tiêu thụ năng lượng thấp và độ ồn thấp (≤75 dB), tạo ra bánh bùn có độ ẩm thấp và thu gom nước lọc ổn định thông qua khay thu gom phía dưới tích hợp và bộ khuấy thải. Cấu trúc nhỏ gọn, ít cần bảo trì bao gồm các thiết bị giám sát an toàn và tự động dừng để vận hành liên tục linh hoạt và dễ dàng tích hợp với các hệ thống định lượng, rửa hoặc bơm trong các ứng dụng xử lý nước thải đô thị, khai thác mỏ, thực phẩm và hóa chất.

Máy làm đặc bùn quay hiệu quả

Máy tách nước thải than QTA dạng trống quay, trang bị động cơ 1 kW, được thiết kế để cô đặc bùn liên tục với lưu lượng khoảng 500 L/h, giúp tách nước và bùn hiệu quả cho nước thải sinh hoạt và công nghiệp. Được chế tạo từ thép không gỉ cường độ cao và trang bị vải lọc nhập khẩu từ Thụy Sĩ cùng thiết bị tự động điều chỉnh độ lệch buồng khí, máy đảm bảo hoạt động ổn định, tiêu thụ năng lượng thấp, dễ bảo trì và độ ồn ≤75 dB(A). Được trang bị chức năng giám sát an toàn và tự động dừng, thiết bị này lý tưởng cho việc tách nước thải than, nước thải đô thị, bùn thực phẩm, hóa chất và khai thác mỏ, và tích hợp tốt với bơm định lượng và các phụ kiện tách nước khác.

◎ Tách biệt hiệu quả và nhỏ gọn

◎ Cấu trúc thép không gỉ bền chắc

◎ Tự động hóa, ít cần bảo trì

Hiệu quả, nhỏ gọn, đáng tin cậy, dày dặn

Được phát triển dựa trên nhiều năm kinh nghiệm trong kỹ thuật xử lý nước thải công nghiệp, Máy tách nước QTA - Máy làm đặc bùn dạng trống quay cho nước thải than (500L/h, động cơ 1kW) - kết hợp thiết kế dựa trên nghiên cứu và phát triển cùng chất lượng chế tạo bền bỉ để đáp ứng các ứng dụng xử lý nước thải than khắt khe. Máy thực hiện quá trình làm đặc bùn liên tục bằng trống quay để cô đặc bùn, giảm thể tích và cải thiện quá trình tách nước tiếp theo, đồng thời chỉ tiêu thụ 1 kW năng lượng, mang lại hiệu suất cao và lưu lượng ổn định 500 L/h. Các tính năng và ưu điểm chính bao gồm trống chắc chắn, chống ăn mòn, kích thước nhỏ gọn, vận hành tự động đơn giản với chi phí bảo trì thấp, khả năng thu hồi chất rắn cao, điều khiển cấp liệu linh hoạt và độ tin cậy đã được chứng minh cho tuổi thọ sử dụng lâu dài.

Giới thiệu về vật liệu

Cấu trúc chính và các bộ phận tiếp xúc với bùn của máy tách nước QTA được chế tạo từ thép không gỉ SUS304 cường độ cao, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội và độ bền lâu dài cho quá trình làm đặc bùn trong bể quay xử lý nước thải than. Các bề mặt lọc quan trọng sử dụng vải lọc nhập khẩu từ Thụy Sĩ và thiết bị tự động điều chỉnh độ lệch buồng khí để đảm bảo hiệu suất vải lọc ổn định, tách chất rắn-lỏng hiệu quả và giảm chi phí bảo trì. Các bộ phận phụ trợ, bao gồm động cơ truyền động chống ăn mòn 1 kW, trống được gia cường và khay lọc kín, được thiết kế để hoạt động êm ái, tiết kiệm năng lượng và dễ dàng vệ sinh trong môi trường nước thải khắc nghiệt.

◎ Cấu trúc chính SUS304

◎ Lồng quay lọc kiểu Thụy Sĩ

◎ Hiệu chỉnh buồng khí & Các thành phần

FAQ

Máy làm đặc bùn dạng trống quay dùng cho xử lý nước thải than là gì và một mô hình có công suất 500 L/h với động cơ 1 kW hoạt động như thế nào?

Đây là thiết bị làm đặc cơ học, tách và cô đặc chất rắn từ nước thải chế biến than (nước thải nhà máy rửa than, nước thải mỏ, ao bùn) bằng cách sử dụng trống hoặc lưới lọc đục lỗ quay chậm. Công suất định mức 500 L/h là lưu lượng cấp liệu danh nghĩa (khoảng 0,5 m³/h) trong điều kiện điển hình, và động cơ 1 kW cung cấp năng lượng cho sự quay của trống, các bộ phận cào/chổi và các bộ phận truyền động nhỏ khác. Thiết bị này làm giảm thể tích bùn, tăng nồng độ chất rắn và thu hồi phần nước tràn trong để tái sử dụng hoặc xả thải.

Loại chất làm đặc này phù hợp nhất với những loại bùn và tình huống ứng dụng nào?

Sản phẩm này được tối ưu hóa cho bùn thải liên quan đến than và các huyền phù khoáng chất mịn từ quá trình rửa than, nước thải mỏ than, chất thải cát mịn và các loại bùn công nghiệp tương tự có thành phần chủ yếu là chất rắn khoáng. Nó cũng hoạt động hiệu quả trong các trường hợp khác có chất rắn lơ lửng mịn (chế biến khoáng sản, nước rửa mỏ đá) với điều kiện nguyên liệu đầu vào không chứa các mảnh vụn lớn và chất rắn đáp ứng được quá trình xử lý (kết tủa) khi cần thiết.

Tôi có thể kỳ vọng hiệu suất như thế nào — lưu lượng, nồng độ chất rắn cuối cùng và độ trong của nước tràn?

Lưu lượng cấp liệu thủy lực danh nghĩa là 500 L/h, nhưng lưu lượng thực tế phụ thuộc vào nồng độ chất rắn trong nguyên liệu đầu vào và đặc tính hạt. Hàm lượng chất rắn tổng cộng (TS) điển hình trong nguyên liệu đầu vào cho các ứng dụng này nằm trong khoảng 0,5–6%. Với điều kiện xử lý nguyên liệu đầu vào thích hợp (chất keo tụ và tốc độ cấp liệu ổn định), thiết bị làm đặc thường nâng hàm lượng chất rắn lên khoảng 6–12% TS; trong trường hợp được xử lý tốt, lớp cặn có thể đạt hàm lượng cao hơn (lên đến ~15% TS). Độ trong của nước tràn và khả năng thu hồi nước cũng phụ thuộc vào quá trình keo tụ và thời gian lưu; dự kiến sẽ giảm đáng kể lượng chất rắn lơ lửng so với nguyên liệu đầu vào thô, nhưng kết quả có thể khác nhau tùy từng địa điểm.

Cần thực hiện những bước tiền xử lý và vận hành nào để đạt được kết quả tốt nhất?

Phương pháp tối ưu là loại bỏ các mảnh vụn lớn (sàng lọc thô hoặc loại bỏ cặn) trước khi đưa vào trống, sau đó xử lý hỗn hợp bùn bằng chất keo tụ thích hợp (thường được lựa chọn và định lượng bằng phương pháp thử nghiệm trong bình) để thúc đẩy sự kết tụ của các hạt. Duy trì tốc độ cấp liệu ổn định, điều chỉnh tốc độ quay của trống và cài đặt bộ gạt theo hướng dẫn của nhà sản xuất, và kiểm soát liều lượng chất keo tụ để cân bằng độ khô của bã và độ trong của nước tràn. Thiết bị được thiết kế để hoạt động liên tục và thường được tích hợp với bơm cấp liệu, hệ thống định lượng chất keo tụ và đường ra nước đã được làm sạch.

Những yếu tố cần cân nhắc điển hình về lắp đặt, nguồn điện và kích thước là gì?

Thiết bị thường được lắp đặt trên khung hoặc đế trượt để dễ dàng lắp đặt tại công trường và kết nối với nguồn điện tiêu chuẩn có công suất phù hợp với động cơ 1 kW cùng các thiết bị phụ trợ khác (bơm, bộ định lượng). Kích thước tổng thể khá nhỏ gọn so với các thiết bị làm đặc bùn lớn – cần xác nhận kích thước chính xác với nhà cung cấp – và yêu cầu mặt bằng bằng phẳng, giá đỡ chắc chắn, lối vào cho đường ống cấp liệu và xả bùn, cũng như vị trí cho đường thoát nước đã làm sạch. Cần lên kế hoạch lắp đặt bơm bùn hoặc băng tải tương thích nếu bùn đã làm đặc cần được vận chuyển tiếp.

Tôi nên chuẩn bị cho những công việc bảo trì định kỳ và khắc phục sự cố thường gặp nào?

Bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra và làm sạch lưới lọc trống, kiểm tra và bôi trơn ổ bi, kiểm tra gioăng và các bộ phận gạt/chổi, và kiểm tra tình trạng động cơ và hộp số. Thay thế lưới lọc hoặc chổi bị mòn khi cần thiết. Các vấn đề thường gặp: hàm lượng chất rắn trong bã thấp (thường được giải quyết bằng cách tối ưu hóa loại/liều lượng chất keo tụ hoặc giảm tốc độ cấp liệu), tắc nghẽn lưới lọc (làm sạch hoặc sàng lọc sơ bộ), rung động/tiếng ồn quá mức (kiểm tra ổ bi, cân bằng và căn chỉnh trống), và độ trong của nước tràn kém (điều chỉnh thời gian keo tụ và thời gian lưu). Lên lịch kiểm tra phòng ngừa định kỳ và luôn dự trữ các phụ tùng thay thế.