Automatisches Chemikaliendosiersystem für Heizkessel mit Motor 500 l/h, 1 Jahr Garantie 1

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Automatisches Chemikaliendosiersystem für Heizkessel mit Motor 500 l/h, 1 Jahr Garantie

Das automatische Kesselchemikaliendosiersystem mit Motor (500 l/h, 1 Jahr Garantie) dosiert Behandlungschemikalien für Kessel mit einer kontrollierten Rate von bis zu 500 Litern pro Stunde. Es verwendet eine motorbetriebene Pumpe und einen einstellbaren Regler, um die korrekten Chemikalienkonzentrationen zur Kesselsteinvermeidung, Korrosionskontrolle und pH-Wert-Regulierung aufrechtzuerhalten. Das System ist aus chemikalienbeständigen Materialien gefertigt, einfach zu installieren, reduziert den manuellen Aufwand und bietet Ihnen dank der einjährigen Garantie zusätzliche Sicherheit.

Anwendungsszenarien (ca. 3 Sätze):

Dieses System eignet sich ideal für Industrie- und Produktionskessel, die eine kontinuierliche Speisewasseraufbereitung benötigen, um Kesselsteinbildung und Korrosion zu verhindern und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern. Es ist auch in gewerblichen Heizungsanlagen, Hotels, Krankenhäusern und großen Wohnanlagen nützlich, wo die automatische Dosierung den Wartungsaufwand reduziert und die Sicherheit erhöht. Prozessanlagen, Kraftwerke und alle Einrichtungen mit Dampferzeugung können es zur zuverlässigen Dosierung von Sauerstoffbindern, Alkalinitätsbildnern und Bioziden einsetzen.

Markenname:

QILEE

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Lieferzeit:

1-1 (Sätze): 15 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

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Dosierpunkt

1-2 Punkte

Flüssigkeitstank

300L

Durchfluss der Dosierpumpe

7.6LPH

Abmessungen (mm)

1400*800*1700

Tank

250L*1

Dosierpumpe Menge

2 Sets

Verarbeitungsart

Entsalzung

Leistung (W)

3 kW

Produktname

Chemikaliendosiersystem

Stromspannung

220 V, 380 V

Gewicht (kg)

100

Produktivität

500 l/Stunde

Garantie

1 Jahr

Herkunftsort

Shanghai, China

Kernkomponenten

Motor

Maschinenprüfbericht

Bereitgestellt

Video-Ausgangsinspektion

Bereitgestellt

Präzise, zuverlässig, kompakt, langlebig

Das automatische Dosiersystem QPDS sorgt für die motorbetriebene, präzise Chemikaliendosierung von Kesseln mit bis zu 500 l/h und automatisiert die Korrosions- und Kesselsteinbekämpfung. Gleichzeitig ermöglicht es die Fernüberwachung rund um die Uhr für eine gleichbleibende Dampfqualität. Das System ist in einem kompakten, auf einem Rahmen montierten, pulverbeschichteten Gehäuse mit einem korrosionsbeständigen 500-l-Tank (wahlweise aus Edelstahl 304 oder PP), modularen Dosierpumpen, einer Ersatzpumpe, kalibrierten Manometern und einem Leckageschutz untergebracht. Die standardisierte Verpackung und die robuste Bauweise vereinfachen Installation und Wartung. Ausgestattet mit hochwertigen Dosierpumpen und Ventilen, drahtlosen mobilen Alarmen und einjährigem Support stabilisiert es Prozessparameter, senkt die Nebenkosten und eignet sich für die Papierherstellung, Galvanisierung, Kesselproduktion und andere kontinuierliche Produktionslinien.

Motorisierte Chemikaliendosierung (500 l/h)

Das automatische Dosiersystem QPDS (Boiler Auto Chemical Dosing System) ist eine motorisierte Einheit mit einer Leistung von 500 l/h und einjähriger Garantie. Es besteht aus Behältern aus Edelstahl SUS304 oder PP und ist mit Präzisionsdosierpumpen, Ventilen, kalibrierten Manometern, Ersatzpumpen und Auffangbehältern für einen sicheren und kontinuierlichen Betrieb ausgestattet. Das System dosiert und verdünnt automatisch eine breite Palette von Kessel- und Prozesschemikalien (Biozide, Kalkhemmer, pH-Regulatoren, Flockungsmittel) mit Online-Überwachung von pH-Wert, Konzentration und Chlorgehalt. Es unterstützt drahtlose Fernübertragung und mobile Echtzeitüberwachung zur Verbesserung der Dosiergenauigkeit und Reduzierung der Betriebskosten. Die modulare Bauweise ermöglicht mehrere Dosierpunkte, lokale oder übergeordnete Konfigurationen sowie automatische Pumpenumschaltung. Die Verwendung von Komponenten internationaler Marken gewährleistet langfristige Stabilität in Anwendungen der Papierherstellung, Galvanotechnik, Batterieproduktion und industriellen Umkehrosmose.

Motorisiertes 500-l/h-Dosiersystem

Das automatische Dosiersystem QPDS ist eine Kesselchemikalien-Dosierlösung mit einer motorisierten Kapazität von 500 l/h, die für die zuverlässige Dosierung in der Papierherstellung, Galvanik, Photovoltaik und anderen industriellen Prozessen entwickelt wurde. Es automatisiert die Zugabe von Bioziden, Detergenzien, Leimungsmitteln und pH-Regulatoren und ermöglicht die Online-Überwachung von pH-Wert, Konzentration und Metallgehalt mit drahtloser Fernübertragung und mobiler Echtzeitüberwachung. Ausgestattet mit hochwertigen Dosierpumpen, Sicherheitsventilen, Ersatzpumpenumschaltung, Leckagebehältern und konfigurierbaren Tanks gewährleistet dieses System einen stabilen Langzeitbetrieb und hohe Sicherheit. Oftmals wird eine einjährige Garantie gewährt, und es sind Modelle für die Mehrpunktdosierung erhältlich.

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Präziser, leistungsstarker und zuverlässiger Schutz

Das von einem erfahrenen Ingenieurteam entwickelte automatische Dosiersystem QPDS (Kessel-Chemikaliendosiersystem mit Motor, 500 l/h, 1 Jahr Garantie) verwendet korrosionsbeständige Materialien und präzise Motorsteuerungen für zuverlässigen und langlebigen Betrieb in industriellen Dampfkraftwerken. Es dosiert Chemikalien mit bis zu 500 l/h und verfügt über eine automatische Durchflussregelung, Echtzeitüberwachung, Sicherheitsverriegelungen und eine einjährige Garantie. Dies vereinfacht die Wartung und verhindert gleichzeitig Ablagerungen und Korrosion. Merkmale wie motorbetriebene Dosierpumpen, einstellbare Dosierprogramme, ein LCD-Display, Fernkonnektivität und eine kompakte Bauweise gewährleisten hohe Genauigkeit, reduzierten Chemikalienverbrauch, Energieeinsparungen und eine schnelle Amortisation für Anlagenbetreiber.

Materialeinführung

Das automatische Dosiersystem QPDS besteht aus korrosionsbeständigem Edelstahl SUS304 oder chemikalienbeständigem Polypropylen (PP). Die Materialauswahl richtet sich nach den zu verarbeitenden Pulvern und Flüssigkeiten und gewährleistet so eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Prozessbedingungen. Wichtige medienberührende Komponenten wie Dosierpumpen, Ventile und Behälter sind aus kompatiblen, hochwertigen Materialien internationaler Marken gefertigt, um Verunreinigungen und Verschleiß zu minimieren. Auch die standardmäßigen Sicherheitskomponenten – kalibrierte Manometer, Auffangbehälter und verstärkte Rohrleitungen – bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien, um die Systemintegrität zu gewährleisten und die Wartung zu vereinfachen.

◎ Material – Tanks & Benetzter Bereich

◎ Material – Pumpen, Motoren & Dichtungen

◎ Material – Elektrik & Gehäuse

FAQ

Was ist das „Boiler Auto Chemical Dosing System w Motor 500L/h 1year“ und was bedeutet die Angabe 500 L/h?

Dieses automatische Chemikaliendosiersystem dient der präzisen und kontinuierlichen Zufuhr von Kesselbehandlungschemikalien in das Kesselspeisewasser oder Kondensatsystem. Die Angabe von 500 l/h bezieht sich auf die maximale Fördermenge der Dosierpumpe unter festgelegten Bedingungen – das System kann also bei maximaler Kapazität bis zu 500 Liter Chemikalienlösung pro Stunde dosieren.

Welche Kesselchemikalien kann ich mit diesem System verwenden?

Das System ist für gängige Kesselreinigungsmittel wie Kalkhemmer, Korrosionsinhibitoren, Sauerstofffänger, pH-Wert-Regulatoren (Alkalinitätsbildner) und Dispergiermittel vorgesehen. Es besteht aus chemikalienbeständigen Komponenten und ist für typische Kesselchemikalien geeignet. Vor der Anwendung sollten Sie die Kompatibilität stets mit dem Chemikalienlieferanten abklären und die Systemmaterialien sowie das Sicherheitsdatenblatt (SDB) der Chemikalien sorgfältig prüfen.

Wo sollte das Dosiersystem installiert werden und für welche Anwendungsszenarien eignet es sich?

Installieren Sie das Gerät in der Nähe der Chemikalienlagertanks und nahe der Einspritzstelle in der Kesselspeise- oder -rücklaufleitung. Es eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter kleine bis mittlere Industriekessel, Zentralheizungsanlagen, Hotel- und Krankenhauskessel, Dampfsysteme in der Lebensmittelverarbeitung (vorbehaltlich der erforderlichen Chemikalienzulassungen) und Wasseraufbereitungsanlagen. Typische Einspritzstellen befinden sich in der Speisewasserleitung, im Kondensatrücklauf oder im Entgaserzulauf. Achten Sie auf ausreichende Saughöhe, korrekten Einspritzgegendruck und die Einhaltung der örtlichen Vorschriften.

Wie bediene und steuere ich die Dosierrate und die motorbetriebene Pumpe?

Die Bedienung erfolgt üblicherweise über ein Bedienfeld an der Vorderseite, an dem Sie die gewünschte Dosierrate oder Motordrehzahl einstellen. Die motorbetriebene Pumpe sorgt für einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Durchfluss. Viele Geräte ermöglichen die Anpassung der Hubzahl oder der Motorfrequenz zur Feinabstimmung der Dosierung bis maximal 500 l/h. Einige Systeme unterstützen externe Steuersignale (z. B. 4–20 mA oder durchflussproportionale Regelung) oder die Integration in die Kesselsteuerung – die genauen Steuerungsmöglichkeiten Ihres Modells entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung und den Schnittstellenoptionen.

Welche routinemäßigen Wartungs- und Fehlerbehebungsmaßnahmen kann ich erwarten?

Die routinemäßige Wartung umfasst das Prüfen und Festziehen von Verbindungen, das Überprüfen der Saug- und Druckleitungen auf Verstopfungen oder Lufteinschlüsse, den Austausch von Verschleißteilen (Ventile, Membranen, Dichtungen, Filter) gemäß Wartungsplan und die regelmäßige Kalibrierung der Dosierrate. Häufige Probleme: Kein Durchfluss – Stromversorgung des Motors, Luftlecks in der Saugleitung oder leeren Chemikalientank prüfen; geringer Durchfluss – verstopfte Saugfilter oder verschlissene Pumpenkomponenten prüfen; Leckagen – Verschraubungen festziehen und verschlissene Dichtungen austauschen. Vor Wartungsarbeiten immer die Stromzufuhr unterbrechen und den Druck abbauen.

Welche Sicherheitsvorkehrungen und Garantiebedingungen gelten?

Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften für Chemikalien: Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille), sorgen Sie für gute Belüftung, verwenden Sie Auffangwannen für Chemikalientanks und konsultieren Sie das jeweilige Sicherheitsdatenblatt (SDB) für Handhabung und Lagerung. Schalten Sie die Stromzufuhr vor Wartungsarbeiten ab. Die Angabe „1 Jahr“ bedeutet eine einjährige Garantie gegen Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum. Ausgenommen sind in der Regel Verschleißteile, Schäden durch unsachgemäße Verwendung, chemische Unverträglichkeit oder nicht autorisierte Änderungen. Bewahren Sie den Kaufbeleg auf und registrieren Sie das Produkt beim Lieferanten, um die Garantiebedingungen zu bestätigen.