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廃水処理用自動電子薬品注入システム 1
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廃水処理用自動電子薬品注入システム

夜明けとともに、自動電子薬品注入システムがまるで用心深い守護者のように水をスキャンし、作動準備を整える静かな作動音とともに、工場は目覚めます。小型ポンプとスマートセンサーが適切な量の薬品を注入し、一滴も無駄にすることなく、水を透明で安全かつ費用対効果の高い状態に保ちます。オペレーターは安心して作業に集中でき、リアルタイムのアラートと簡単な操作で、人々と地球を守る信頼性の高い24時間365日体制の水管理が実現します。

5.0
ブランド名:
QILEE
配送:
海上輸送のサポート
支払い:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA
原産地:
中国
design customization

    おっと...!

    製品データなし。

    ホームページへ
    医薬品に適しています
    12
    電子制御
    0,1
    楽器の最大数
    4
    ポンプの種類
    ダイヤフラムポンプ
    ポンプ数量
    4セット
    最大流量
    1000LPH
    サイズ
    2000*1000*1700
    現地サービス拠点
    マレーシア
    保証期間後のサービス
    オンラインサポート
    アフターサービスを提供します
    オンラインサポート
    非標準
    製品名
    電子投薬システム
    主要部品の保証
    1年
    マーケティングタイプ
    一般的な製品
    ショールームの場所
    マレーシア
    適用可能な産業
    建設工事
    状態
    新しい
    重さ
    非標準
    生産性
    500リットル/時
    保証
    1年
    原産地
    中国・上海
    コアコンポーネント
    モーター
    機械テストレポート
    提供された
    出荷検査ビデオ
    提供された

    コンパクト、耐腐食性、高精度、信頼性

    QWDSポリマー注入システムは、廃水処理用の精密な自動薬品注入を実現し、pH、残留塩素、溶存酸素、浮遊物質のオンライン監視とDCSとのシームレスな統合により、一貫した凝集、最適な汚泥脱水、薬品使用量の削減を保証します。コンパクトなモジュール式スキッドとして構築され、スクリュー式またはダイヤフラム式定量ポンプ(1,000~2,000 LPHモジュール、2~6ポンプセット)、輸入ブランドのポンプ、ステンレス配管、背圧弁および安全弁、フィルター、ダイヤフラムゲージ、洗浄ラインを選択可能で、堅牢な品質、安全な操作、現場での簡単な設置を実現します。構成可能なサイズの標準輸出用カートンに梱包され、リードタイムは3~20日です。システムの自動ポンプ切り替え、注入アルゴリズム、PAC、PAM、酸/アルカリ、栄養素との互換性により、プラントオペレーターの労力を削減し、運用コストを削減し、メンテナンスを簡素化します。

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    以下に、それぞれの視点に対応した4語の字幕案を5つ示します。

    QWDSポリマー注入システムは、廃水処理用の自動電子薬品注入ソリューションです。酸、アルカリ、PAC、PAM、炭素源、栄養素、脱乳化剤を正確かつ自動的に添加し、調整、凝集、汚泥脱水を行うというコア機能を備え、pH、残留塩素、溶存酸素、浮遊物質、汚泥濃度をオンラインで監視できます。拡張された付加価値機能として、自動ポンプ切り替え機能を備えた輸入スクリュー式またはダイヤフラム式定量ポンプの選択、標準的な安全およびメンテナンス項目(背圧弁、安全弁、フィルター、ダイヤフラム圧力計、洗浄配管)、総流量とプロセス濃度に合わせて注入量を調整するDCS連携機能があり、薬品の無駄と労力を削減します。機能的にも構造的にもモジュール式で拡張可能であり、スクリューポンプ1台あたり最大2000 LPHの2~6台のポンプセットモデル、構成可能な計器数、コンパクトなキャビネットサイズが用意されているため、現場のニーズに合わせて信頼性の高い連続的な計量が可能です。

    自動電子式廃水投薬装置

    QWDSポリマー注入システムは、廃水処理用の自動電子式薬品注入ソリューションで、調整、凝集、汚泥脱水用に設計されており、モジュール式のポンプ構成を備えています。酸、アルカリ、PAC、PAM、その他の添加剤を自動的に計量し、輸入スクリュー式またはダイヤフラム式定量ポンプのオプション、背圧弁や安全弁などの内蔵安全部品、フィルター、ダイヤフラム圧力計、pH、残留塩素、溶存酸素、浮遊物質、汚泥濃度のオンライン監視機能を提供します。ポンプの自動切り替えとDCS連携により、総水量と処理濃度に合わせて注入量を調整し、複数のモデルで異なる流量とポンプ数を提供することで、安定した効率的な産業廃水注入を実現します。


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    高精度、自動化、信頼性、経済性

    数十年にわたる廃水処理の専門知識と徹底的な研究開発から生まれたQWDSポリマー注入システムは、工業グレードのコンポーネントとインテリジェントな制御アルゴリズムを組み合わせ、都市排水および産業排水に対して信頼性の高い自動電子薬品注入を実現します。その機能には、精密な計量、PLCベースのタイミング制御、リアルタイムの流量比例フィードバック、遠隔監視、ポリマー消費量を最適化し凝集および汚泥脱水性能を向上させる適応型注入が含まれます。主な特長と利点としては、モジュール式で拡張可能な設計、耐腐食性のポンプと配管、アラーム診断機能を備えた直感的なHMI、低メンテナンスと容易な薬品交換、規制遵守のサポート、そして運用コストと環境負荷の大幅な削減が挙げられます。

    材料紹介

    QWDSポリマー注入システムは、PVDF/PVCハウジング、PTFEダイヤフラム、EPDM/FFKMシールなどの耐腐食性接液部と、304/316ステンレス鋼フレームを採用し、酸、アルカリ、PAC、PAM、カーボン懸濁液、石灰エマルジョンなどの処理に対応します。ポンプモジュールには、輸入スクリューポンプまたはダイヤフラムポンプが使用され、耐薬品性HDPE/PVC配管、ステンレス製背圧弁および安全弁、フィルター、ダイヤフラム圧力計が標準装備されており、安全性と安定性を確保しています。これらの材料選択により、耐久性に優れ、メンテナンスの手間が少ない性能を実現するとともに、凝集、汚泥脱水、その他の廃水処理プロセスにおける自動注入のためのオンラインセンサーおよびDCS連携との互換性を確保しています。


    ◎ 耐腐食性計量器

    ◎ 精密流量制御

    ◎統合センサーとの互換性

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    FAQ

    1
    廃水処理用自動電子薬品注入システムとは何ですか?また、どのように使用されますか?
    自動電子薬品注入システムは、処理薬品を正確な量で廃水流に注入するポンプと制御装置からなるシステムです。通常、計量ポンプ、薬品貯蔵装置、流量センサーまたは液面センサー、制御装置(PLCまたはマイクロコントローラー)、および安全装置で構成されています。凝集剤、凝結剤、pH調整剤、酸化剤、殺生物剤、スケール防止剤などの添加を自動化することで、安定した処理結果を実現し、薬品の無駄を削減し、手動による継続的な調整なしに、必要な水質目標値を維持することができます。
    2
    このシステムは、どのような廃水処理シナリオで一般的に適用されますか?
    これらのシステムは、都市および産業廃水処理のあらゆる場面で広く利用されています。例えば、都市の一次・二次処理施設(凝集、pH調整、汚泥調整)、産業廃水(化学、繊維、医薬品、食品・飲料、パルプ・製紙)、冷却塔およびボイラー給水(スケール防止剤および殺生物剤の添加)、下水揚水ポンプ場(臭気制御および腐食抑制)、雨水処理または三次ろ過処理(消毒および栄養塩除去)などです。排出基準や処理要件を満たすために、正確かつ再現性のある薬品添加が必要なあらゆる場面で役立ちます。
    3
    システムは、添加する化学物質の量をどのように決定し、どのように制御するのですか?
    制御方法には、時間ベースの計量、手動設定値、流量比例投薬(流量計を使用して単位体積あたりに投薬)、液面トリガー投薬(タンクやサンプ用)、およびオンライン分析計(pH、ORP、濁度、残留塩素、アンモニア)からのフィードバック制御などがあります。最新のコントローラでは、スケジュール、投薬曲線、警報閾値、およびSCADA、Modbus、または無線テレメトリによる遠隔監視が可能です。選択はプロセスの変動性と規制目標によって異なります。変動負荷の場合は、流量比例制御または分析計フィードバックが推奨されます。
    4
    どの化学物質が互換性があり、どのような安全上または材料上の考慮事項を遵守すべきか?
    一般的な化学物質としては、凝集剤(硫酸アルミニウム、塩化第二鉄)、ポリマー/凝集剤、pH調整用の酸/塩基(HCl、H2SO4、NaOH)、酸化剤/消毒剤(次亜塩素酸ナトリウム、二酸化塩素)、スケール防止剤、殺生物剤などがあります。構造材料(ポンプ接液部、チューブ、バルブ、貯蔵容器)は、それぞれの化学物質と適合している必要があります(例:PVDF、PTFE、ハステロイ、SS316L、または適切なポリエチレン製タンク)。安全対策としては、貯蔵容器の二次封じ込め、漏洩/ベント管理、化学物質の逆流防止、ガス検知(塩素用)、作業員の個人用保護具(PPE)、MSDSの取り扱いおよび地域の規制の遵守などが挙げられます。
    5
    一般的なメンテナンス作業とトラブルシューティングの手順は何ですか?
    定期メンテナンス:吸引ストレーナーと注入ポイントを点検・清掃し、ポンプチューブ/ダイヤフラム/バルブの摩耗をチェックし、流量計とセンサーを校正し、コントローラーの設定とアラームを確認し、薬品フィルターを交換し、封じ込めと換気が正常であることを確認します。トラブルシューティング:投与量が不足している場合は、吸引リフト/空気漏れ、配管の詰まり、ポンプストローク設定、薬品濃度を確認します。投与量が過剰の場合は、コントローラーの出力、バルブの固着、またはセンサーの故障を確認します。薬品レベルの低下、ポンプの故障、または分析計のドリフトに関するアラームに対処します。迅速な修理のために、メンテナンスログと予備部品キットを保管してください。
    6
    自動投薬システムを使用することで、業務効率が向上し、環境規制への対応にどのようなメリットがあるのでしょうか?
    利点としては、投与精度と再現性の向上、薬品消費量とコストの削減、作業員の曝露と労力の軽減、プロセス変更への迅速な対応、規制報告のための文書化の改善(アラーム、投与履歴、リモートログなど)が挙げられます。これらのシステムは、精密な制御(流量比例制御または分析計フィードバックによる投与)を可能にすることで、排水基準を満たす一貫した排水水質の維持、許可違反のリスク低減、下流処理性能の最適化(固形物除去率の向上や残留塩素濃度の低減など)に役立ちます。
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    Eメール: qilee@qileegroup.com

    住所: 上海市奉賢区文曲路 351 号

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