自動スクリューフィーダー - 500L/h、1年間保証、海水淡水化

この自動スクリューフィーダーは、最大500L/hの脱塩システム向けに、安定したハンズフリー供給を実現し、1年間の保証が付いています。

セールスポイント：高処理能力（500 L/h）による自動運転、耐腐食性部品を使用した塩水環境向け設計、正確で安定した投与量。

メリットとしては、作業時間とダウンタイムの削減、設置とメンテナンスの容易さ、そして1年間の保証による安心感などが挙げられます。

配送:

海上輸送のサポート

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

リードタイム:

1-1（セット）：60（日）、>1（セット）：要相談（日）

原産地:

中国

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床面積（長さ×幅）

12.0m×6.0m

トータルパウダー

20KW

溶解槽の直径／高さ

2.6m/2.5m

処理能力（kg/時）

100-1000

サイロの直径／高さ

4.0m/11m

サイロ容積（m3）

10-300

処理タイプ

脱塩

電力（W）

1kW

製品名

スクリュー供給機

電圧

220 V, 380 V

体重（kg）

1000

生産性

500リットル/時

保証

1年

大容量、コンパクト、耐久性保証

この自動スクリューフィーダーは、脱塩および水処理ライン向けに最大 500L/h の高精度かつ高スループットの薬剤供給を実現し、ダウンタイムを最小限に抑え、安定した薬剤供給を保証する 1 年間の保証が付いています。エポキシ塗装炭素鋼 (ステンレス鋼はオプション)、一体型サイロ、バッグフィルター、ビン底部活性化装置、空気圧式粉末搬送および計量装置、オプションの入口水制御または溶解タンクを備え、コンパクトな設置面積と堅牢な設計により、粉塵の発生を抑え、メンテナンスを簡素化し、正確で再現性の高い薬剤供給を実現します。活性炭薬剤供給装置として、標準的な輸出用カートンに梱包され、3〜20 日で迅速に配送されます。工業グレードの品質、モジュール式設計、安全な梱包を組み合わせることで、お客様の投資を保護し、現場での設置とメンテナンスを簡素化します。

500L/hの自動海水淡水化を保証

この脱塩用自動スクリューフィーダーは、定格処理能力500L/h、1年間保証付きで、活性炭注入装置として機能します。選択可能なサイロ容量（10～100m³）と耐腐食性のためのオプションのステンレス鋼構造を備え、大量の乾燥化学薬品の取り扱いに特化して設計されています。主な機能として、粉塵を低減する空気圧搬送、ビン底部活性化、統合された粉末計量および搬送、バッグフィルターに加え、オプションで入口水制御と溶解/混合タンクを備え、精密な調製が可能です。堅牢なスクリュー注入機構、コンパクトなモジュール式設置面積、構成可能な電源オプションにより、プラントのニーズに合わせて拡張可能な、正確でメンテナンスの手間がかからない供給を実現し、ダウンタイムを削減し、工業用水処理における材料の適合性を確保します。

自動式500L/h脱塩装置供給装置

この自動スクリューフィーダーは、脱塩および工業用途向けに設計されており、空気圧搬送、10～100 m³のサイロ、50～2000 L/h（標準モデルは500 L/h）の注入能力を備え、1年間の保証が付いています。ビン底部活性化装置、粉末計量・搬送装置、バッグフィルター、オプションのステンレス鋼構造を備え、精密かつ粉塵のない薬品添加のための活性炭注入装置として最適です。炭素鋼エポキシ塗装構造、利用可能な入口水制御および溶解/混合タンク、コンパクトな床面レイアウト、3～20日の納期により、汚泥脱水、ROシステム、その他の薬品注入ニーズに信頼できる選択肢となります。

◎ 精密投与システム

◎ 堅牢で衛生的な構造

◎ 製品の良し悪し 3

効率的、信頼性、正確、耐久性

経験豊富な水処理装置メーカーが開発したこの自動スクリューフィーダーは、精密なエンジニアリングと厳格な品質管理を融合させ、海水淡水化および工業用ろ過プロジェクトの厳しいニーズに対応します。500L/hの処理能力と1年間の保証を備えた活性炭注入装置として、自動で正確な活性炭注入、塩水環境に対応する耐腐食性構造、そして低メンテナンス運転を実現します。主な特長と利点としては、スクリュー駆動による安定した供給速度、容易な校正と制御システムとの統合、限られたスペースへの設置に適したコンパクトな設置面積、長寿命を実現する耐久性の高い素材、そして人件費と化学薬品廃棄物の大幅な削減などが挙げられます。

材料紹介

自動スクリューフィーダー（500L/h、1年保証）は、主に炭素鋼製でエポキシ塗装仕上げが施されており、計量作業において耐久性と耐腐食性に優れた性能を発揮します。腐食性の高い海水淡水化環境向けにはステンレス鋼製もオプションでご用意しており、スクリュー、ビン底部活性化装置、粉末計量・搬送モジュール、バッグフィルターといった主要内部部品は耐摩耗性素材で製造されているため、長寿命を実現しています。こうした素材選定により、本装置は活性炭計量装置として最適であり、信頼性の高い乾燥薬品処理と汚染リスクの最小化を実現します。

◎炭素鋼規格

◎ ステンレススチール製オプション

◎ 耐摩耗性内部構造

FAQ

海水淡水化プラントにおける自動スクリューフィーダーの典型的な使用例は何ですか？

このフィーダーは、脱塩処理で一般的に使用される乾燥バルク添加剤や固体（結晶化装置への塩の添加、粉末状のスケール防止剤、凝集剤／凝結剤、ろ過材、前処理用のポリマー粉末や化学粉末など）を計量・搬送するために使用されます。液体ではなく、固体（粉末、顆粒、ペレット）を対象としています。

仕様書には500 L/hと記載されていますが、これは私のプロセスにとってどういう意味を持ち、どのようにすればそれを達成できるのでしょうか？

500 L/hという定格値は、理想的な流動性条件下における最大体積処理量です。実際の供給質量は、材料の嵩密度によって異なります（質量流量＝体積流量×嵩密度）。500 L/hに到達または微調整するには、スクリュー回転速度とホッパー供給条件を調整し、材料を用いて装置を校正します。非常に粗い粉体、軽量の粉体、または流動性の低い粉体の場合、処理量が低下することが予想されます。

給水装置を既存の海水淡水化システム制御システムに統合するにはどうすればよいですか？

フィーダーは通常、投与ポイントの上流に設置され、プラントの電源および制御装置に電気的に接続されます。基本的な起動/停止機能と、PLCやローカルコントローラとの統合のための調整可能な速度制御（モデルに応じてアナログまたはデジタル）をサポートしています。設置前に、必要な電力、制御信号の種類（例：4～20mAまたはPWM）、および設置方向（水平/傾斜）をサプライヤーに確認してください。

どのようなメンテナンスが必要ですか？また、1年間の保証範囲にはどのような内容が含まれますか？

定期メンテナンスには、目視点検、ホッパーとスクリューの定期清掃、ファスナーとシールの点検、モーター／ギアボックスの潤滑状態の監視が含まれます。摩耗部品（スクリュー、ライナー、シール）の寿命は材料の摩耗性によって異なりますので、定期的に点検し、必要に応じて交換してください。標準の1年間保証は、通常、材料および製造上の欠陥を対象としており、通常の摩耗、誤用による損傷、または不適合な化学物質による腐食は対象外です。詳細は保証書をご確認ください。

どのような素材が互換性があり、どのような制限事項に注意すべきでしょうか？

適合する材料としては、脱塩の前処理や投与に一般的に使用される、流動性の高い粉末、顆粒、ペレットなどが挙げられます。ブリッジング防止機能や特別な攪拌オプションのない、非常に粘着性の高い、凝集性の高い、または湿った材料は避けてください。材料が腐食性（特定の塩類や化学物質など）の場合は、耐腐食性構造（ステンレス鋼またはコーティングされた部品）を選択し、製造元に化学的適合性を確認してください。

運用中に発生する一般的な問題は何ですか？また、それらをどのように解決すればよいですか？

よくある問題点：ホッパー内のブリッジングやラットホーリング（バイブレーター、攪拌機を使用するか、ホッパーを再設計する）、供給速度のばらつき（速度を再調整し、ホッパーレベルの変化やネジの摩耗を確認する）、モーターの過負荷や停止（詰まりを点検し、ギアボックスを確認する）、粉塵の発生（集塵装置またはシーリング材を取り付ける）。安全のため、点検前に電源を遮断し、不具合が続く場合や交換部品が必要な場合は供給業者にご相談ください。