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小型ミニPLCモーターによる脱塩用自動パワープレス 1
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小型ミニPLCモーターによる脱塩用自動パワープレス

短い記事:

小型ミニPLCモーター式自動プレス機(海水淡水化用)は、PLC制御のコンパクトなモーター駆動プレス機です。自動運転で安定したプレス力を発揮し、操作も簡単です。省エネルギーでメンテナンスの手間も少なく、狭いスペースにも設置可能です。海水淡水化作業における脱水と塩分回収のスピードアップに貢献します。

使用例(約3文):

小型または試験的な海水淡水化プラントで、フィルターケーキを圧縮し、スラッジから水分を除去するために使用します。日常的なメンテナンスや廃棄物処理において、膜の逆洗時に発生する固形物や塩分を圧縮するために使用します。研究室、沿岸地域、または遠隔地のプラントで、迅速なサンプル前処理、塩分回収、低電力脱水に使用します。

5.0
ブランド名:
QILEE
配送:
海上輸送のサポート
支払い:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA
リードタイム:
1-1(セット):15(日)、>1(セット):要相談(日)
原産地:
中国
design customization

    おっと...!

    製品データなし。

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    基準体重(kg)
    1420~3150
    粉体消費量(kW)
    1100~2800
    水分含有率(%)
    75~85
    入口濃度(%)
    ss0.4~0.8%
    乾燥汚泥量(kg/時)
    84~450
    処理能力(kg/時)
    13.5~49
    処理タイプ
    脱塩
    電力(W)
    1kW
    製品名
    自動パワープレス機
    電圧
    220 V, 380 V
    体重(kg)
    1420
    生産性
    13.5~49
    保証
    1年
    原産地
    中国・上海
    コアコンポーネント
    モーター、PLC
    機械テストレポート
    提供された
    出荷検査ビデオ
    提供された

    コンパクトで信頼性が高く、洗練された高品質

    QTBH汚泥脱水機は、都市および産業廃水処理や海水淡水化のニーズに対応する、効率的で低エネルギーな汚泥分離を実現し、ケーキの水分量と全体的な廃棄コストを削減します。コンパクトな小型ミニPLCモーターによる自動パワープレス方式、ステンレス鋼構造、スイス製フィルタークロスを採用し、内蔵の安全監視機能により、安定した低騒音・低メンテナンス性能を提供します。省スペースで洗練された形状の標準輸出用カートンに梱包され、3~20日で迅速に配送されます。高品質な構造により、輸送、設置、長期運用が容易になります。

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    小型PLC制御脱塩プレス

    QTBH汚泥脱水機は、PLC制御モーター駆動と小型自動パワープレスレイアウトをSUS304ステンレス鋼構造、スイス製輸入フィルタークロス、エアチャンバークロス偏差補正装置、柔軟な設置を可能にする複数のベルト幅と組み合わせた製品です。低ケーキ水分、低騒音(≤75 dB(A))、簡単な操作、低メンテナンス、統合された安全監視機能と自動停止機能を備え、自治体、産業、食品・飲料用途において、高効率かつ低エネルギーの脱水を実現します。ドラムシックナーやカスタマイズされた処理能力範囲などのオプションを備えたモジュール式QTBHモデルで構築されたこのユニットは、コンパクトな構造、低回転、堅牢なろ過システムにより、安定した汚泥と水の分離と信頼性の高い乾燥汚泥出力を保証します。

    ミニPLC脱塩プレス

    小型ミニPLCモーター自動脱塩プレスは、SUS304ステンレス鋼製で、耐久性と防錆性を確保するために輸入スイス製フィルタークロスを装備した、コンパクトなPLC制御QTBH汚泥脱水機です。エアチャンバー自動偏向補正機能を搭載し、フィルタークロスの安定した動作を実現。低エネルギー消費と75dB(A)以下の低騒音で高効率を実現し、安全監視機能と自動停止機能により、メンテナンスの手間を最小限に抑えながら低水分ケーキを生成します。複数のQTBHモデルとベルト幅が用意されており、投入物の濃度と処理量に合わせて選択可能です。産業、自治体、食品、化学、脱塩関連の廃水および汚泥脱水用途に適しています。


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    コンパクトで効率的な自動海水淡水化装置

    熟練した製造チームが精密溶接と耐腐食性材料を用いて製造した小型ミニPLCモーター自動パ​​ワープレス(脱塩用)は、信頼性が高く省スペースな水処理ソリューションに対するブランドの取り組みを反映しています。QTBH汚泥脱水機は、PLC制御による自動化、高効率の電動プレス、調整可能なサイクルパラメータを統合し、オペレーターの労力を最小限に抑えながら、迅速な脱塩と安定した固形物分離を実現します。主な特長と利点としては、設置が容易なコンパクトな小型設計、低エネルギー消費、自動安全インターロック、簡単なメンテナンス、耐腐食性部品、自治体および産業用途向けの拡張可能な処理能力などが挙げられます。

    材料紹介

    QTBH汚泥脱水機は、主にSUS304ステンレス鋼で構成されており、過酷な廃水環境下でも高い強度、優れた耐食性、そして錆びにくい耐久性を発揮します。主要部品には、優れたろ過寿命を実現するスイス製フィルタークロスと、クロスの整列と安定した運転を維持するエアチャンバー自動偏向補正装置が含まれています。低エネルギー・低騒音の駆動部品と包括的な安全監視機能との組み合わせにより、これらの材料選択はメンテナンスの必要性を低減し、機器の耐用年数を延ばします。


    ◎ SUS304構造フレーム

    ◎ スイス製フィルタークロス&エアチャンバーシステム

    ◎ 駆動装置、モーター、制御装置

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    FAQ

    1
    脱塩用途において、小型ミニPLCモーター自動パ​​ワープレスはどのような用途で使用されますか?
    このコンパクトな電動式プレス機は、PLC制御を備え、前処理工程で発生する汚泥やフィルターケーキの圧縮・脱水、濃縮塩水スラリーの圧縮による体積削減、膜モジュールやカートリッジの組み立て・試験圧縮、パイロットプラントや研究室でのサンプル調製など、脱塩関連の作業に広く使用されています。自動ストローク制御と圧力制御機能により、小規模プラント、研究室、船舶、遠隔地やモジュール式の脱塩装置などにも最適です。
    2
    一般的な脱水作業や濾過ケーキの圧縮作業において、プレス機はどのように操作すればよいですか?
    基本的な操作手順は次のとおりです。(1) 適切な金型、フィルターバッグ、またはプラテンを固定し、前処理済みのスラリーまたはケーキを均等にロードします。(2) 材料に合わせてストローク、圧力ランプ、保持時間、およびモーター速度を設定する PLC プログラム/レシピを選択または作成します。(3) サイクルを開始し、HMI で圧力と変位を監視します。(4) サイクルが終了したら、プラテンを後退させ、圧縮されたケーキまたは膜を取り除きます。操作前に必ず機械の起動チェックリスト (電源、安全インターロック、潤滑) に従ってください。
    3
    異なる材料やシナリオに合わせて、PLCレシピをどのように設定すればよいでしょうか?
    アプローチ速度、最大圧力、圧力上昇速度、ピーク圧力での保持時間、サイクル数といった主要な変数を制御するレシピを作成します。柔らかく水っぽいスラッジの場合は、保持時間を長くし、圧力を中程度に設定します。密度の高いスラリーの場合は、急激なストレスを避けるため、ピーク圧力への上昇速度を遅くします。レシピは再現性を確保するために保存し、材料の種類(例:「前処理スラッジ」、「パイロット用塩水ケーキ」、「膜試験」)でラベルを付けます。スケールアップする前に、小規模な試験サイクルを実行してパラメータを調整します。
    4
    脱塩環境において、このプレス機にはどのような定期メンテナンスと清掃が必要ですか?
    日常業務には、露出面の毎日の拭き取りと腐食性残留物の迅速な除去、シール、フィルターバッグ、プラテン面の週次点検、マニュアルに従ったガイドとベアリングの定期的な潤滑、電気コネクタとPLC入出力の腐食チェック、使用状況に基づいたスケジュールでの摩耗部品(シール、ガスケット、フィルター媒体)の交換が含まれます。腐食の進行を防ぐため、各シフト終了後に塩分残留物を洗い流して中和してください。
    5
    海水淡水化プラントでパワープレスを使用する際、作業員はどのような安全対策を講じるべきでしょうか?
    使用前に必ず、すべての安全ガードとインターロックが正常に機能していることを確認してください。可動プラテンに手やゆったりとした衣服が触れないようにしてください。可能な場合は、ケーキの取り外しに専用の工具を使用してください。メンテナンス時には、ロックアウト/タグアウト手順を実施してください。油圧/モーターの過熱や異音を監視してください。オペレーターに緊急停止手順とPLCアラームの意味についてトレーニングを実施してください。生理食塩水や化学物質への曝露に適した個人用保護具(手袋、フェイスシールド、耐腐食性衣類)を提供してください。
    6
    よくある問題にはどのようなものがあり、それらをどのように解決すればよいですか?
    一般的な問題としては、圧力のばらつきや脱水不良(供給固形物濃度、フィルター媒体の状態、PLCのレシピ設定を確認してください)、モーターまたはドライブの故障(電源、モーター接続、過負荷、PLCのエラーコードを点検してください)、プラテン表面の粘着性または腐食性の堆積物(清掃し、適切な防錆処理を施してください)、およびインターロックの警報(ガード/センサーを点検し、原因に対処した後でリセットしてください)などが挙げられます。基本的な点検で解決できない電気的またはPLCの故障については、メーカーのサポートに問い合わせ、エラーコードと最近の運転状況をお知らせください。
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