Automatische industriële verfmixer met roer- en maalfunctie, SUS304 1

Automatische industriële verfmixer met roer- en maalfunctie, SUS304 2

Automatische industriële verfmixer met roer- en maalfunctie, SUS304 3

Automatische industriële verfmixer met roer- en maalfunctie, SUS304 4

Automatische industriële verfmixer met roer- en maalfunctie, SUS304 5

Automatische industriële verfmixer met roer- en maalfunctie, SUS304 6

Automatische industriële verfmixer met roer- en maalfunctie, SUS304

Onder de warme gloed van de productievloer zoemt de Auto Ind. Color verfmixer met roerwerk en maalmechanisme (SUS304) als een goed geoefend orkest, terwijl pigmenten worden gemengd tot onberispelijke, reproduceerbare tinten. Het robuuste frame van roestvrij staal SUS304 en de precisieroerder met maalmechanisme transformeren hardnekkige klonten in zijdezachte, homogene verf, met een ongekende efficiëntie en duurzaamheid. Zie hoe kleur tot leven komt – snel, schoon en consistent – zodat elk blik dat uw productielijn verlaat dezelfde perfecte tint heeft.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 30 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Verdunde vloeistof

650L

Gemiddelde viscositeit

300L

Diameter van het blad

160 mm

Diameter van de schacht

25 mm

Lengte van de schacht

800 mm

Materiaal

SUS304

Capaciteit

5 L

Vermogen (kW)

1 kW

dimensie(l*w*h)

Op maat gemaakt

extra mogelijkheden

Frezen

producttype

Vloeistof

verwerkt materiaal

Chemicaliën

mixertype

Roerder

spanning

220/380V

Stroom

0.25KW

Productnaam

Vloeibare verfmengmachine

gewicht (kg)

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

Nauwkeurig mengen, hygiënisch SUS304

De draagbare mixer met SUS304-peddels en -as combineert snel malen met zacht roeren voor een soepele, gelijkmatige menging van verfkleuren met een consistente pigmentverspreiding en een lange levensduur. De compacte, corrosiebestendige roestvrijstalen constructie, de robuuste roerdersteun voor grote of diepe tanks en de opties voor verticale, zij-ingang of draagbare uitvoeringen – plus SUS316- of rubbercoating indien nodig – garanderen een hygiënische werking en duurzame prestaties. Alles wordt verpakt in standaard exportdozen voor veilig transport. De keuze uit elektrische of pneumatische roerders en explosieveilige motoren, snelle levertijden van 3-20 dagen en deskundige ondersteuning bij de modelkeuze verminderen stilstandtijd en maken het systeem eenvoudig te installeren, te onderhouden en op te schalen naar uw productiebehoeften.

Automatische SUS304 verfmixer

De Auto Ind. Color verfmixer met roer- en maalfunctie, vervaardigd uit SUS304, is een draagbare mixer die zorgt voor een soepele en gelijkmatige menging en vermaling van vloeibare verven en industriële suspensies. De mixer is voorzien van een robuuste roerwerkconstructie die geschikt is voor grote of diepe tanks. Belangrijke structurele kenmerken zijn onder andere roestvrijstalen schoepen en assen, selecteerbare aslengtes, bladdiameters en overbrengingsverhoudingen, en optionele onderdelen van SUS316 of met rubber beklede onderdelen, plus elektrische of pneumatische aandrijvingen en explosieveilige motoren. Deze functionele en uitgebreide eigenschappen zorgen voor corrosiebestendigheid, een lange levensduur, efficiënte menging, weinig onderhoud en flexibele installatiemogelijkheden (verticaal, zij-ingang of draagbaar). De mixer biedt een aanpasbare, prijsbewuste oplossing voor verf-, chemische doseer- en water-/afvalwatertoepassingen.

Automatische industriële verfmixer

Deze automatische industriële verfmengmachine is voorzien van roerbladen en een as van SUS304-staal voor een duurzame, soepele werking en gelijkmatige menging, met een robuuste roerder die geschikt is voor grote of diepe tanks. De machine is verkrijgbaar als draagbare mixer, maar ook in verticale en zij-ingangsuitvoeringen. Hij kan worden geleverd met elektrische of pneumatische aandrijvingen en explosieveilige motoren om te voldoen aan de eisen van waterzuivering, riolering, reactietanks en het roeren van industriële verf of chemicaliën. Verschillende modellen bieden uiteenlopende aslengtes, bladdiameters en vermogens voor verschillende maximale volumes. Materiaalupgrades zoals SUS316 of een rubbercoating zijn op aanvraag beschikbaar.

◎ Duurzaamheid van roestvrij staal

◎ Veelzijdige installatiemogelijkheden

◎ Aanpasbare energieopties

Precisie Efficiëntie Duurzaamheid Consistentie

De Auto Ind. Color Paint Mixer met roerwerk en maalmechanisme is ontwikkeld door een merk met decennialange expertise in industriële mengtechnologie. Deze mixer is vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal met nauwkeurig gefreesde roerwerken en geautomatiseerde besturing voor een herhaalbare, hoogwaardige kleurverspreiding. De functies van het product omvatten geautomatiseerd batchmengen, hogesnelheidsmalen, roerwerk met variabele snelheid en gemakkelijk te reinigen, hygiënische oppervlakken. Belangrijkste kenmerken zijn het compacte formaat, de gebruiksvriendelijke touchscreenbediening en de geïntegreerde veiligheidsvergrendelingen. Als draagbare mixer levert de machine een snelle, uniforme pigmentverspreiding, corrosiebestendigheid, weinig onderhoud, kortere cyclustijden en mobiliteit, waardoor productiestilstand wordt geminimaliseerd en een consistente, schaalbare verfkwaliteit wordt gegarandeerd.

Materiaalintroductie

De Auto Ind. Color verfmixer is gebouwd met roerbladen en een as van SUS304 roestvrij staal om corrosiebestendigheid en een lange levensduur bij het mengen van verf en chemicaliën te garanderen. Voor agressievere media kan het ontwerp worden geüpgraded naar SUS316 of worden voorzien van een rubberen coating op de contactoppervlakken. De ondersteuningsconstructies voor de maal- en roerbladen zijn gemaakt van robuuste roestvrijstalen componenten voor een betrouwbare werking. Als draagbare mixer heeft hij een stevige ondersteuning en een compacte constructie die zorgt voor een soepele en gelijkmatige menging en het onderhoud op locatie vereenvoudigt.

◎ Corrosiebestendig hygiënisch SUS304

◎ Chemisch bestendige upgrade naar SUS316

◎ Slijtvaste rubberen coating

FAQ

Wat is de Auto Ind. Color Paint Mixer with Agit. & Milling, SUS304 en wat zijn de belangrijkste voordelen ervan?

De machine is een geautomatiseerde industriële menger die hogesnelheidsroering combineert met inline of batchmalen voor het dispergeren van pigmenten in verf, coatings en aanverwante vloeistoffen. De machine is vervaardigd van roestvrij staal SUS304 en biedt een goede corrosiebestendigheid, hygiënische oppervlakken, eenvoudige reiniging en een lange levensduur. Voordelen zijn onder andere een snellere en gelijkmatigere kleurverspreiding, minder handarbeid, herhaalbare recepten en geïntegreerd malen om pigmentagglomeraten af te breken voor stabiele, hoogwaardige afwerkingen.

Welke soorten producten en materialen kan ik met deze mixer verwerken?

Het is ontworpen voor oplosmiddel- en watergedragen verven, lakken, vernissen, industriële coatings, pigmentconcentraten, inkten, primers en sommige lijmen. Het werkt goed voor het dispergeren van organische en anorganische pigmenten, vulstoffen en verdikkingsmiddelen. Voor zeer corrosieve chemicaliën of materialen die een exotische metaalbewerking vereisen, kan SUS316L of speciale bekledingen nodig zijn – controleer de chemische compatibiliteit vóór gebruik.

Hoe wordt de machine doorgaans gebruikt – wat zijn de basisbedieningsstappen?

Typische workflow: basis hars/oplosmiddel in het vat laden, pigmenten en additieven toevoegen (vaak voorbevochtigd of voorgemengd), roeren op lage snelheid starten om de vaste stoffen te bevochtigen, vervolgens de maalsectie inschakelen (of de schuifkracht verhogen) om de gewenste deeltjesgrootte en viscositeit te bereiken. Temperatuur, viscositeit en dispersiekwaliteit bewaken, vervolgens ontluchten en overbrengen of laten bezinken indien nodig. Veel apparaten bevatten geautomatiseerde recepten, timers en vergrendelingen om de instellingen bij verschillende batches te reproduceren.

Welke schoonmaak- en onderhoudsprocedures worden aanbevolen?

Reinig de maalkamer direct na elke productwisseling met geschikte oplosmiddelen of reinigingsmiddelen op waterbasis, laat de roerder draaien en spoel de maalkamer door. Controleer en vervang periodiek afdichtingen, pakkingen, maalmateriaal (indien van toepassing), lagers en roerasassen. Inspecteer de SUS304-oppervlakken op slijtage en beschadigingen; bij zware blootstelling aan chemicaliën dient u vaker inspecties uit te voeren. Volg het preventieve onderhoudsschema van de fabrikant en zorg dat u reserveonderdelen bij de hand hebt om stilstand te minimaliseren.

Wat zijn typische overwegingen met betrekking tot capaciteit, schaal en installatie?

De capaciteit varieert per model — van kleine laboratorium-/demonstratie-units (liters) tot productietanks (honderden tot duizenden liters). Stroomvoorziening, vloerbelasting, ventilatie, toevoerleidingen en adequate afvalverwerking moeten worden gepland. Installatie vereist doorgaans een vlakke betonnen vloer, een elektrische aansluiting die is afgestemd op het motorvermogen, aarding en een adequate afzuiging voor oplosmiddeldampen. Controleer bij integratie in productielijnen de inlaat-/uitlaatverbindingen, de compatibiliteit van de pomp en de interfaces voor automatisering en besturing.

Hoe los ik veelvoorkomende problemen op, zoals slechte geluidsverspreiding, overmatige warmteontwikkeling of trillingen?

Slechte dispersie: controleer de voorbevochtiging van het pigment, verleng de maaltijd of verhoog de afschuifkracht, controleer of de juiste maalmedia en spleetinstellingen zijn ingesteld en zorg ervoor dat de vaste-stofbelasting binnen het aanbevolen bereik ligt. Overmatige warmte: verlaag de rotorsnelheid, voeg koeling toe (mantel of externe warmtewisselaar) of verwerk in kortere cycli om verdamping van het oplosmiddel te voorkomen. Trillingen/geluid: inspecteer de lagers, de onbalans van de roerder of versleten maalonderdelen; draai de bevestigingen vast en vervang beschadigde onderdelen. Stop de machine altijd en volg de vergrendelingsprocedures voordat u roterende onderdelen inspecteert.