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Mezcladora de pintura industrial automática con agitación y fresado, acero inoxidable SUS304

Bajo el cálido resplandor de la planta de producción, la mezcladora de pintura Auto Ind. Color Paint Mixer with Agit. & Milling (SUS304) funciona como una orquesta perfectamente ensayada, mezclando pigmentos para lograr tonalidades impecables y uniformes. Su robusto armazón de acero inoxidable SUS304 y su agitador de precisión con acción de molienda transforman los grumos más resistentes en una pintura suave y homogénea, con una eficiencia y durabilidad excepcionales. Observe cómo el color cobra vida de forma rápida, limpia y uniforme, para que cada lata que salga de su línea de producción tenga el mismo tono perfecto.

5.0
nombre de marca:
QILEE
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1 (conjuntos): 30 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)
Lugar de origen:
Porcelana
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    Líquido enrarecido
    650L
    Viscosidad media
    300L
    Diámetro de la hoja
    160 mm
    Diámetro del eje
    25 mm
    Longitud del eje
    800 mm
    Material
    SUS304
    Capacidad
    5 L
    Potencia (kW)
    1 kW
    dimensión(l*ancho*alto)
    Personalizado
    capacidades adicionales
    Molienda
    tipo de producto
    Líquido
    material procesado
    productos químicos
    tipo mezclador
    Agitador
    Voltaje
    220/380V
    Fuerza
    0.25KW
    Nombre del producto
    Máquina mezcladora de pintura líquida
    peso (kg)
    50
    garantía
    1 año
    lugar de origen
    Shanghái, China

    Mezcla de precisión, acero inoxidable SUS304 higiénico

    La mezcladora portátil con paletas y eje de acero inoxidable SUS304 combina molienda de alta velocidad y agitación suave para lograr una mezcla de pintura homogénea y uniforme, con una dispersión de pigmentos consistente y una larga vida útil. Su construcción compacta de acero inoxidable resistente a la corrosión, el robusto soporte del agitador para tanques grandes o profundos y las opciones de modelos verticales, de entrada lateral o portátiles (además de recubrimiento de acero inoxidable SUS316 o caucho, si es necesario) garantizan un funcionamiento higiénico y un rendimiento duradero. Todo ello se entrega en cajas de cartón estándar para exportación, lo que garantiza una entrega segura. La posibilidad de elegir entre agitadores eléctricos o neumáticos y opciones de motor antiexplosivos, plazos de entrega rápidos de 3 a 20 días y asistencia experta en la selección del modelo reducen el tiempo de inactividad y facilitan la instalación, el mantenimiento y la adaptación del sistema a sus necesidades de producción.

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    Mezcladora automática de pintura SUS304

    La mezcladora de pintura de color Auto Ind. con agitación y molienda, fabricada en SUS304, es una mezcladora portátil que proporciona una mezcla y molienda suaves y uniformes para pinturas líquidas y suspensiones industriales, respaldada por un robusto soporte de agitador adecuado para tanques grandes o profundos. Sus principales características estructurales incluyen paletas y ejes de acero inoxidable, longitudes de eje, diámetros de pala y relaciones de reducción seleccionables, y piezas opcionales de SUS316 o recubiertas de caucho, además de accionamientos eléctricos o neumáticos y opciones de motor a prueba de explosiones. Estas características funcionales y ampliadas ofrecen resistencia a la corrosión, larga vida útil, dispersión eficiente, bajo mantenimiento e instalación flexible (vertical, de entrada lateral o portátil), ofreciendo una solución personalizable y centrada en el valor para aplicaciones de pintura, dosificación de productos químicos y agua/aguas residuales.

    Mezcladora de pintura industrial automática

    Esta mezcladora automática industrial de pintura cuenta con paletas y eje de acero inoxidable SUS304 para un funcionamiento suave, duradero y una mezcla uniforme, con un agitador robusto ideal para tanques grandes o profundos. Se ofrece como mezcladora portátil, así como en versiones vertical y de entrada lateral, y puede suministrarse con accionamientos eléctricos o neumáticos y motores antideflagrantes para satisfacer las necesidades en el tratamiento de agua, aguas residuales, tanques de reacción y agitación de pintura o productos químicos industriales. Los diversos modelos ofrecen diferentes longitudes de eje, diámetros de paletas y potencias para distintos volúmenes máximos, y se pueden solicitar mejoras de materiales como acero inoxidable SUS316 o recubrimiento de caucho.


    ◎ Durabilidad del acero inoxidable

    ◎ Opciones de instalación versátiles

    ◎ Opciones de alimentación personalizables

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    Precisión, eficiencia, durabilidad y consistencia.

    Fabricada por una marca con décadas de experiencia en mezcla industrial, la mezcladora de pintura Auto Ind. Color Paint Mixer con agitación y fresado está diseñada en acero inoxidable SUS304 con agitadores fresados ​​con precisión y controles automatizados para una dispersión de color repetible y de alta calidad. Sus funciones incluyen mezcla automatizada por lotes, fresado de alto cizallamiento, agitación de velocidad variable y superficies higiénicas de fácil limpieza. Además, destaca por su diseño compacto, controles táctiles intuitivos y bloqueos de seguridad integrados. Como mezcladora portátil, ofrece una dispersión de pigmento rápida y uniforme, resistencia a la corrosión, bajo mantenimiento, tiempos de ciclo reducidos y flexibilidad portátil que minimiza el tiempo de inactividad de la producción y garantiza una calidad de pintura consistente y escalable.

    Introducción del material

    La mezcladora de pintura Auto Ind. Color Paint Mixer está fabricada con paletas y eje de acero inoxidable SUS304 para garantizar resistencia a la corrosión y una larga vida útil en la mezcla de pinturas y productos químicos. Para medios más agresivos, el diseño puede actualizarse a SUS316 o equiparse con un revestimiento de goma en las superficies de contacto, mientras que las estructuras de soporte del molino y el agitador utilizan componentes robustos de acero inoxidable para un funcionamiento fiable. Como opción de mezcladora portátil, cuenta con un soporte robusto y una construcción compacta que mantiene una mezcla suave y uniforme, y simplifica el mantenimiento in situ.


    ◎ Acero inoxidable SUS304 resistente a la corrosión e higiénico

    ◎ Actualización de resistencia química al acero inoxidable SUS316

    ◎ Acabado protector contra el desgaste con revestimiento de caucho

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    FAQ

    1
    ¿Qué es la mezcladora de pintura de color Auto Ind. con agitación y fresado, SUS304, y cuáles son sus principales ventajas?
    Esta máquina es una mezcladora industrial automatizada que combina agitación de alto cizallamiento y molienda en línea o por lotes para dispersar pigmentos en pinturas, recubrimientos y fluidos relacionados. Fabricada en acero inoxidable SUS304, ofrece buena resistencia a la corrosión, superficies higiénicas, fácil limpieza y una larga vida útil. Entre sus ventajas se incluyen una dispersión del color más rápida y uniforme, menor trabajo manual, recetas repetibles y molienda integrada para descomponer los aglomerados de pigmento y obtener acabados estables y de alta calidad.
    2
    ¿Qué tipos de productos y materiales puedo procesar con esta mezcladora?
    Está diseñado para pinturas, lacas, barnices, recubrimientos industriales, concentrados de pigmentos, tintas, imprimaciones y algunos adhesivos, tanto a base de solventes como de agua. Funciona bien para dispersar pigmentos orgánicos e inorgánicos, cargas y extensores. Los productos químicos muy corrosivos o los materiales que requieren metalurgia especial pueden necesitar acero inoxidable SUS316L o revestimientos especiales; verifique la compatibilidad química antes de usarlo.
    3
    ¿Cómo se utiliza normalmente la máquina? ¿Cuáles son los pasos básicos para su funcionamiento?
    El flujo de trabajo típico consiste en cargar la resina base/disolvente en el recipiente, añadir pigmentos y aditivos (a menudo humedecidos o premezclados), iniciar la agitación a baja velocidad para humedecer los sólidos y, a continuación, activar la molienda (o aumentar la cizalladura) para lograr el tamaño de partícula y la viscosidad deseados. Se monitoriza la temperatura, la viscosidad y la calidad de la dispersión, y posteriormente se desgasifica y se transfiere o se deja reposar según sea necesario. Muchas unidades incluyen recetas automatizadas, temporizadores y sistemas de seguridad para reproducir la configuración en diferentes lotes.
    4
    ¿Qué prácticas de limpieza y mantenimiento se recomiendan?
    Limpie inmediatamente después de cada cambio de producto con disolventes o limpiadores a base de agua adecuados, poniendo en marcha el agitador y enjuagando la cámara de molienda. Revise y reemplace periódicamente los sellos, las juntas, los medios de molienda (si corresponde), los cojinetes y los ejes del agitador. Inspeccione las superficies de acero inoxidable SUS304 para detectar desgaste y daños; en caso de exposición a productos químicos intensos, considere inspecciones más frecuentes. Siga el programa de mantenimiento preventivo del fabricante y tenga repuestos a mano para minimizar el tiempo de inactividad.
    5
    ¿Cuáles son las consideraciones típicas en cuanto a capacidad, escala e instalación?
    Las capacidades varían según el modelo, desde pequeñas unidades de laboratorio/demostración (litros) hasta tanques de producción (cientos a miles de litros). Es necesario planificar la alimentación eléctrica, la carga del suelo, la ventilación, las líneas de alimentación y la gestión adecuada de residuos. La instalación generalmente requiere un suelo de hormigón nivelado, un suministro eléctrico dimensionado según la potencia del motor, conexión a tierra y una extracción adecuada para los vapores de disolvente. Para la integración en líneas de producción, confirme las conexiones de entrada/salida, la compatibilidad de la bomba y las interfaces de automatización/control.
    6
    ¿Cómo puedo solucionar problemas comunes como una mala dispersión, exceso de calor o vibraciones?
    Dispersión deficiente: compruebe la prehumectación del pigmento, aumente el tiempo de molienda o la cizalladura, verifique los medios de molienda y los ajustes de separación correctos, y asegúrese de que la carga de sólidos esté dentro del rango recomendado. Calor excesivo: reduzca la velocidad del rotor, agregue refrigeración (camisa o intercambiador de calor externo) o procese en ciclos más cortos para evitar la evaporación del disolvente. Vibración/ruido: inspeccione los cojinetes, el desequilibrio del agitador o las piezas de molienda desgastadas; apriete los soportes y reemplace los componentes dañados. Siempre detenga la máquina y siga los procedimientos de bloqueo antes de inspeccionar las piezas giratorias.
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