Automatische schroefpers ontwateringsmachine, voedselverwerking, 500 l/u, 1 jaar garantie 1

Automatische schroefpers ontwateringsmachine, voedselverwerking, 500 l/u, 1 jaar garantie 2

Automatische schroefpers ontwateringsmachine, voedselverwerking, 500 l/u, 1 jaar garantie 3

Automatische schroefpers ontwateringsmachine, voedselverwerking, 500 l/u, 1 jaar garantie 4

Automatische schroefpers ontwateringsmachine, voedselverwerking, 500 l/u, 1 jaar garantie 5

Automatische schroefpers ontwateringsmachine, voedselverwerking, 500 l/u, 1 jaar garantie 6

Automatische schroefpers ontwateringsmachine, voedselverwerking, 500 l/u, 1 jaar garantie

Stel je een zonovergoten productielijn voor waar deze slanke automatische schroefpers zachtjes zoemt en heldere, schone vloeistoffen uit pulpachtige oogsten perst, alsof een geoefende hand zijde van draad scheidt. De voedselveilige schroefpers werkt soepel en consistent met een capaciteit tot 500 l/u, waardoor textuur en smaak behouden blijven, verspilling wordt verminderd en uw workflow wordt versneld. Betrouwbaar, gemakkelijk schoon te maken en met 1 jaar garantie, transformeert deze machine de dagelijkse verwerking in een soepeler en zelfverzekerder ritme voor uw keuken of fabriek.

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 15 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Uitlaatpositie (mm)

495

Waterbehoefte voor reiniging (l/u)

Bedrijfsgewicht (kg)

1230

Nettogewicht (kg)

820

Slibdebiet (m³/u)

1~15

Poederverbruik (kW)

0.8

Behandelingscapaciteit (kg/u)

30~50

Afmetingen (mm)

3255*985*1600

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

Schroefontwateringsmachine

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

100

productiviteit

500 liter/uur

garantie

1 jaar

Snel, hygiënisch, compact en duurzaam

De QLD Dewatering Screw Press levert geautomatiseerde 24/7 slibontwatering met een capaciteit van circa 500 l/u voor afvalwater uit de voedingsmiddelenindustrie. Dit resulteert in minder arbeid, waterverbruik en geurhinder, terwijl de machine stil en energiezuinig werkt. De compacte, gesloten constructie van roestvrij staal SUS304 integreert de elektrische kast, de afvaltank en de dehydrator met een langzaam draaiende schroef en een gestapeld ringfilter voor een probleemloze werking, eenvoudig onderhoud en standaard exportverpakking in kartonnen dozen. De machine wordt geleverd met 1 jaar garantie en is eenvoudig te installeren en af te stellen (schroefsnelheid en tegendruk) om het vochtgehalte van de filterkoek te regelen en aan diverse procesbehoeften te voldoen.

Automatische voedselontwateringspers

De QLD ontwateringsschroefpers is een automatische ontwateringsmachine van roestvrij staal (SUS304) voor de voedingsmiddelenindustrie met een capaciteit van 500 l/u en 1 jaar garantie. De machine is voorzien van een geïntegreerde elektrische kast, afvaltank en gesloten droogunit, waardoor de benodigde ruimte, geurhinder en onderhoudskosten worden beperkt. Het ontwerp met gestapelde vaste en bewegende ringfilters, polymeerondersteunde filtratie en instelbare schroefsnelheid/tegendruk maakt een continue, 24-uurs werking mogelijk zonder verstoppingen. Dit resulteert in consistente slibkoeken met een lager energieverbruik en minder geluidsoverlast. De machine is ontworpen voor eenvoudig dagelijks onderhoud en is compatibel met slibpompen en doseersystemen. Dit zorgt voor arbeids- en waterbesparende slibverdikking, lagere emissies en een langere levensduur voor een efficiënte afvalwaterzuivering.

Automatische voedselontwateringspers

De QLD ontwateringsschroefpers is een automatische schroefpers van roestvrij staal (SUS304), ontworpen voor het ontwateren van slib in de voedingsmiddelenindustrie. Met een capaciteit van 500 l/u, een gesloten behuizing om geurhinder te verminderen en een geïntegreerde elektrische kast voor compacte installatie, zorgt de QLD ontwateringsschroef voor een automatische ontwatering. Het langzaam draaiende schroefsysteem en het bewegende ringfiltratiesysteem voorkomen verstoppingen, verminderen geluidsoverlast en energieverbruik en maken continu gebruik mogelijk, 24 uur per dag, met instelbare tegendruk en polymeerdosering om het vochtgehalte van de filterkoek te regelen. Deze unit is ontworpen voor eenvoudig onderhoud en is compatibel met standaard accessoires (slibpomp, polymeerdoseerpomp, waspomp). Hierdoor worden de arbeidskosten en het waterverbruik voor reiniging verlaagd en de werkomgeving verbeterd.

◎ Productkenmerken 1

◎ product finety 2

◎ product fineness 3

Efficiënt, hygiënisch, hoge capaciteit, duurzaam

De QLD ontwateringsschroefpers is ontwikkeld door een toegewijd R&D-team volgens de voedselveiligheidsnormen en wordt geleverd met een garantie van één jaar. Deze pers combineert precisietechniek met corrosiebestendige materialen voor een betrouwbare capaciteit van 500 l/u in de voedselverwerking. De pers automatiseert de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen met een instelbare schroefsnelheid, een energiezuinige aandrijving, een eenvoudig te reinigen ontwerp, afgedichte lagers en PLC-besturing voor continue, hygiënische ontwatering en minimaal onderhoud. Belangrijkste kenmerken en voordelen: capaciteit van 500 l/u, automatische werking, constructie van voedselveilig roestvrij staal, compact formaat, energiezuinige motor, snelle demontage voor reiniging en één jaar ondersteuning voor bedrijfszekerheid en onderdelen.

Materiaalintroductie

De QLD ontwateringsschroefpers is voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal SUS304, wat zorgt voor corrosiebestendigheid volgens de voedselveiligheidsnormen en een lange levensduur bij continu gebruik, 24 uur per dag. De belangrijkste componenten – schroefas, vaste en bewegende ringen, tegendrukplaten en afvaltank – zijn vervaardigd uit duurzaam roestvrij staal en ontworpen om verstopping te voorkomen en eenvoudige reiniging met minimale spoelvloeistof mogelijk te maken. De geïntegreerde elektrische kast en de gesloten droogunit verbeteren de hygiëne door geuren en blootstelling aan de omgeving te verminderen, waardoor onderhoud en installatie voor toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie worden vereenvoudigd.

◎ Roestvrij staal van voedselkwaliteit

◎ Componenten die verontreiniging minimaliseren

◎ Compacte geurbeheersing

FAQ

Welke soorten levensmiddelen kunnen de automatische schroefpersontwateringsmachine verwerken en voor welke toepassingsscenario's is deze het meest geschikt?

De machine is ontworpen voor het ontwateren van voedselveilige, zachte tot halfvaste afvalstoffen en bijproducten zoals groente- en fruitpulp, sapresten, tomatenpureeresidu, graanresten, okara (sojapulp), gekookt voedselafval van restaurants of cateringbedrijven, en sommige restproducten van aquacultuur of visverwerking. Typische toepassingsgebieden zijn restaurants en hotels, sap- en sausproductielijnen, groente- en fruitverwerkingsbedrijven, kleine tot middelgrote voedselproducenten en afvalvermindering in centrale keukens of cateringbedrijven.

Wat betekent de opgegeven capaciteit van 500 l/u in de praktijk, en welke factoren beïnvloeden de daadwerkelijke doorvoer?

Het cijfer van 500 l/u verwijst naar het geschatte maximale invoervolume dat de schroefpers per uur kan verwerken onder normale bedrijfsomstandigheden. De werkelijke doorvoer is afhankelijk van de eigenschappen van het invoermateriaal (vastestofconcentratie, deeltjesgrootte en temperatuur), eventuele voorbewerking (hakken of pulpen) en de instellingen van de operator. Grovere of drogere invoer, zware verontreiniging of onvoldoende voorbewerking zullen de doorvoer verlagen; goed voorbereide, verpompbare slurries zullen de nominale 500 l/u bereiken of benaderen.

Hoe installeer en bedien ik de machine veilig in mijn bedrijf?

Het apparaat wordt doorgaans op de vloer gemonteerd en moet op een vlakke, dragende ondergrond worden geplaatst met voldoende ruimte voor het toevoeren, afvoeren en onderhoud. Sluit de elektrische voeding en aarding aan volgens de productinformatie en de lokale voorschriften (controleer bij de leverancier of het om eenfasige of driefasige aansluitingen gaat). Zorg voor een geschikte doseerpomp of trechter zoals aanbevolen. Gebruik de afschermingen, volg de vergrendelings-/markeerprocedures voor onderhoud en zorg ervoor dat operators getraind zijn in de veilige omgang met hete of zure vloeistoffen, indien van toepassing. Gebruik voor voedseltoepassingen uitsluitend reinigingsmiddelen en ontsmettingsmiddelen van voedselkwaliteit.

Welke schoonmaak- en onderhoudswerkzaamheden zijn nodig om de machine betrouwbaar te laten werken?

Reinig de contactonderdelen (schroef, mand, invoertrechter) na elke productierun om te voldoen aan de voedselveiligheidsnormen; veel apparaten kunnen gedeeltelijk worden gedemonteerd voor handmatige reiniging of spoelreiniging met warm water en goedgekeurde reinigingsmiddelen. Routinematig onderhoud omvat dagelijkse visuele controles, wekelijkse smering van de voorgeschreven lagers en periodieke inspectie van de schroef, zeef, afdichtingen en slijtageonderdelen (maandelijks of op basis van bedrijfsuren). Vervang slijtageonderdelen zoals zeven, afdichtingen en schraperbladen indien nodig. Houd een onderhoudslogboek bij en volg het onderhoudsschema van de fabrikant.

Welke mate van droogte kan ik verwachten van de ontwaterde koek en wat gebeurt er met de vloeibare fractie?

Het typische vochtgehalte van de geperste perskoek varieert afhankelijk van het gebruikte materiaal, maar ligt doorgaans tussen de 30% en 60% (d.w.z. 40-70% droge stof), afhankelijk van het materiaal en de persinstellingen. Een hoger gehalte aan vaste stoffen en een optimale schroefdruk leveren een drogere perskoek op. De afgescheiden vloeistof (filtraat) wordt apart afgevoerd en kan worden gerecycled in de afvalwaterstroom van de fabriek, naar een zuiveringsinstallatie worden geleid of, indien toegestaan, worden hergebruikt (bijvoorbeeld voor spoelen of verdere verwerking), afhankelijk van de lokale regelgeving en de aard van de vloeistof.

Wat dekt de garantie van 1 jaar en wat moet ik doen als ik een probleem ondervind?

De garantie van één jaar dekt doorgaans materiaal- en fabricagefouten bij normaal gebruik. Normale slijtageonderdelen (zeven, afdichtingen, messen), schade door verkeerd gebruik, onjuiste installatie, ongeautoriseerde aanpassingen of gebrek aan routineonderhoud zijn meestal uitgesloten. Als u een probleem ondervindt, stop dan met het gebruik van de machine, documenteer het probleem (foto's en beschrijving) en neem contact op met uw leverancier of de serviceafdeling van de fabrikant met het serienummer en de aankoopgegevens. Zij zullen u adviseren over de stappen voor probleemoplossing, uw garantievoorwaarden en, indien van toepassing, vervangende onderdelen of service leveren.