Industriële bandpers voor ontzilting, motor met een capaciteit van 500 l/u, 1 jaar garantie. 1

Industriële bandpers voor ontzilting, motor met een capaciteit van 500 l/u, 1 jaar garantie. 2

Industriële bandpers voor ontzilting, motor met een capaciteit van 500 l/u, 1 jaar garantie. 3

Industriële bandpers voor ontzilting, motor met een capaciteit van 500 l/u, 1 jaar garantie. 4

Industriële bandpers voor ontzilting, motor met een capaciteit van 500 l/u, 1 jaar garantie. 5

Industriële bandpers voor ontzilting, motor met een capaciteit van 500 l/u, 1 jaar garantie. 6

Industriële bandpers voor ontzilting, motor met een capaciteit van 500 l/u, 1 jaar garantie.

Kort productartikel:

Deze industriële bandpers is een compacte, motorisch aangedreven machine voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen. Hij verwerkt tot 500 liter per uur en is gebouwd voor continu gebruik in industriële omgevingen. De machine is robuust, eenvoudig te bedienen, energiezuinig en wordt geleverd met 1 jaar garantie voor extra gemoedsrust. Hij vermindert het slibvolume, verlaagt de afvalverwerkingskosten en vereenvoudigt de verdere verwerking.

Gebruiksscenario's (ongeveer 3 zinnen):

Gebruik het om slib uit fabrieks- en gemeentelijke afvalwaterleidingen te ontwateren, waardoor de transport- en afvalverwerkingskosten worden verlaagd. Het werkt goed in de voedselverwerkende industrie, aquacultuur en textielindustrie om vaste stoffen van proceswater te scheiden vóór hergebruik of lozing. Het kan ook dienen als voorbehandeling in pekel- of ontziltingsinstallaties om zwevende deeltjes te verwijderen en apparatuur stroomafwaarts te beschermen.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 30 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Referentiegewicht (kg)

660

Poederverbruik (kW)

0.75

Watergehaltepercentage (%)

75~85

Inlaatconsistentie (%)

1.5~2.5

Gedroogd slib (kg/uur)

30~50

Behandelingscapaciteit (m³/uur)

2.0~3.3

Bandbreedte (mm)

500

Afmetingen (mm)

2150*1050*2350

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

Bandpersmachine

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

660

productiviteit

500 liter/uur

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

kerncomponenten

Motor

machine testrapport

Mits

video-uitgaande inspectie

Mits

Efficiënt, duurzaam en compact, 500 l/u.

De QTA ontwateringsmachine levert betrouwbare industriële bandpersontwatering met een capaciteit tot 500 l/u, dankzij een robuuste motor en een garantie van één jaar. Dit resulteert in een lager vochtgehalte in het slib en lagere energie- en bedrijfskosten. De corrosiebestendige roestvrijstalen constructie, de compacte rechthoekige vorm en het Zwitserse filterdoek zorgen voor hoogwaardige, duurzame prestaties met automatische banduitlijning en veiligheidsbewaking. De machine wordt veilig verzonden in standaard exportdozen en is ontworpen voor eenvoudige integratie met pompen en doseersystemen, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en onderhoud wordt vereenvoudigd.

Industriële ontziltingspers met een capaciteit van 500 l/u

De QTA-ontwateringsmachine is een industriële bandfilterpers met een verwerkingscapaciteit van 500 l/u (QTA-500), vervaardigd uit roestvrij staal SUS304. De machine is uitgerust met geïmporteerd Zwitsers filterdoek en een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer voor een stabiele en corrosiebestendige werking. De energiezuinige en geluidsarme aandrijving (≤75 dB(A)) en motor (1 jaar garantie) zorgen voor een efficiënte slibontwatering met een typisch vochtgehalte van de filterkoek van 75-85%, weinig onderhoud en flexibele inzetbaarheid voor diverse toepassingen in de gemeentelijke, industriële, voedingsmiddelen- en landbouwafvalwatersector. Structurele kenmerken – instelbare bandbreedtes, een opvangbak voor het onderste filtraat, automatische veiligheidsbewaking en compatibiliteit met slibpompen, doseer- en reinigingssystemen – garanderen betrouwbare, continue prestaties, eenvoudige integratie en vereenvoudigd onderhoud.

Industriële ontziltingsbandpers

De QTA-ontwateringsmachine is een industriële bandpers, vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal met Zwitsers filterdoek en een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer voor een stabiele en onderhoudsarme werking. Ontworpen voor slibontwatering in gemeentelijke, industriële en voedingsmiddelenindustrieën, realiseert de machine een efficiënte vochtreductie met een laag energieverbruik, een laag geluidsniveau (≤75 dB(A)) en flexibele werking voor de productie van een drogere perskoek. Het systeem is verkrijgbaar in verschillende bandbreedtes en capaciteiten (QTA-500 tot QTA-2000) en biedt veiligheidsbewaking, optionele doseerpompen en roerwerken, en een motorgarantie van één jaar voor een betrouwbare, continue werking.

◎

Efficiënt

De QTA-ontwateringsmachine is een industrieel bandpersontzoutingssysteem, ontworpen voor een continue doorvoer van 500 l/u. De robuuste motor wordt geleverd met 1 jaar garantie, wat de focus van het merk op duurzame, in de praktijk bewezen apparatuur voor afvalwaterzuivering weerspiegelt. De machine combineert PLC-automatisering, zeer efficiënte polymeerdosering, instelbare bandspanning, een corrosiebestendige constructie en gemakkelijk toegankelijke onderhoudspoorten om de afvang van vaste stoffen te maximaliseren, het vochtgehalte te verlagen en stilstand te minimaliseren. De QTA-ontwateringsmachine is ontworpen voor gemeentelijk afvalwater, afvalwater uit de voedingsindustrie en industrieel afvalwater en levert stabiele prestaties met een hoge capaciteit, een laag energieverbruik, eenvoudige installatie en responsieve after-sales support.

Materiaalintroductie

De QTA-ontwateringsmachine heeft een hoofdstructuur en alle onderdelen die in contact komen met slib zijn vervaardigd van SUS304 roestvrij staal. Dit zorgt voor een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en eenvoudige reiniging, zelfs in veeleisende afvalwateromgevingen. Hoogwaardige, uit Zwitserland geïmporteerde filterdoeken, gecombineerd met nauwkeurig vervaardigde roestvrijstalen rollen en afgedichte lagers, garanderen een lange levensduur en betrouwbare filtratie bij continu gebruik. De aandrijfmotoren en cruciale aandrijfelementen zijn gemaakt van robuuste metaallegeringen met beschermende behuizingen en gemakkelijk toegankelijke onderhoudspunten, wat zorgt voor weinig onderhoud en een motorgarantie van één jaar.

◎ Chassis van SUS304 roestvrij staal

◎ Hoogwaardige filtereenheid

◎ Robuuste aandrijving en componenten

FAQ

Waarvoor wordt de industriële bandpers voor ontzilting met een motor van 500 l/u en 1 jaar garantie gebruikt?

Deze unit is een mechanisch bandperssysteem dat is ontworpen om vloeistof te scheiden van een zout- of slibstroom met een capaciteit tot 500 liter per uur. Typische toepassingen zijn onder andere het concentreren van brak water of industriële zoutstromen, het ontwateren van zoutbevattende slibs, het voorconcentreren van processtromen in chemische en voedingsmiddelenfabrieken, het verwerken van afvalwaterconcentraten en kleinschalige zoutwinning of waterzuivering voor aquacultuur.

Aan welke locatie- en installatievereisten moet ik voldoen?

U hebt een stabiele, vlakke montageondergrond nodig, toegang tot een geschikte elektrische voeding voor de motor van het apparaat (raadpleeg de producthandleiding voor spanning/fase en startervereisten), inlaat- en uitlaatleidingen voor toevoer en filtratie, en een geschikte opvang- of opvangtank voor de geconcentreerde afvoer. Zorg ook voor ventilatie en veilige werkruimte rondom de machine. Lokale aarding, overbelastingsbeveiliging en ruimte voor routineonderhoud en het vervangen van aandrijfriemen worden aanbevolen.

Welke kwaliteit van het toevoerwater of welke voorbehandeling is vereist voordat deze bandpers in gebruik wordt genomen?

De unit werkt het best met invoermateriaal waarvan grote deeltjes en zware vaste stoffen zijn verwijderd. Afhankelijk van de bron kunnen voorfiltratie, zeven, clarificatie of chemische dosering (coagulantia, antikalkmiddelen, pH-aanpassing) nodig zijn. Een hoog oliegehalte, zeer grote vaste stoffen of onbehandeld zeewater zonder antikalkmaatregelen kunnen de prestaties verminderen en de slijtage verhogen. Installeer daarom een geschikte voorbehandeling om de band en rollen te beschermen.

Hoe moet ik de machine bedienen om de beste prestaties te behalen?

Begin met de aanbevolen voorbehandeling en controleer of de banden en rollen correct gespannen en uitgelijnd zijn. Voer het materiaal geleidelijk toe en pas de toevoersnelheid aan tot maximaal 500 l/u zonder de band te overbelasten. Bewaak tijdens de werking de doorstroming, de helderheid van het filtraat, de bandgeleiding, de concentratie van het afvalwater en de motorbelasting. Volg de opstart-/uitschakelprocedure in de handleiding en gebruik de aanwezige veiligheidsvoorzieningen (noodstop, afschermingen). Houd de bedrijfsparameters bij om de prestaties te optimaliseren.

Welk routineonderhoud en welke verbruiksartikelen zijn vereist, en hoe is de garantie van 1 jaar van toepassing?

Tot de routinetaken behoren dagelijkse visuele controles en reiniging van het bandoppervlak, wekelijkse controle van de bandspanning en -uitlijning, periodieke smering van de lagers en inspectie/vervanging van slijtageonderdelen (band, afdichtingen, rollen) indien nodig. Verbruiksartikelen omvatten doorgaans banden, pakkingen en filtermedia of doseerchemicaliën. De garantie van 1 jaar dekt over het algemeen fabricagefouten in materiaal en vakmanschap van de unit en motor; slijtageonderdelen (banden, afdichtingen, filters), schade door verkeerd gebruik, onjuiste installatie of gebrek aan onderhoud zijn meestal uitgesloten. Registreer de unit altijd en bewaar de onderhoudsgegevens ter ondersteuning van garantieclaims.

Wat zijn veelvoorkomende problemen die ik kan tegenkomen en hoe kan ik die oplossen?

Veelvoorkomende problemen zijn onder andere een lage doorvoer, ongelijkmatige of te hoge vochtigheid in de afvoerkoek, problemen met de bandgeleiding, lekkages, ongebruikelijke geluiden of oververhitting van de motor. Stappen voor probleemoplossing: controleer de juiste invoersnelheid en voorbehandeling, inspecteer en herpositioneer/span de band, controleer de rollen op slijtage of ophoping, zorg ervoor dat afdichtingen en verbindingen intact zijn, controleer de juiste elektrische voeding en motorbeveiligingsinstellingen en reinig verstopte onderdelen. Als het probleem een fabricagefout lijkt te zijn of als u onderdelen/service nodig heeft binnen de garantieperiode, neem dan contact op met de technische ondersteuning van de leverancier en lever de bedrijfslogboeken en foto's aan.