산업용 벨트 프레스 담수화 장치, 시간당 500리터 용량 모터, 1년 보증 1

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산업용 벨트 프레스 담수화 장치, 시간당 500리터 용량 모터, 1년 보증

간략한 제품 소개:

이 산업용 벨트 프레스는 고체-액체 분리를 위한 소형 모터 구동식 장비입니다. 시간당 최대 500리터의 처리 용량을 갖추고 있으며 산업 현장에서 연속 사용에 적합하도록 설계되었습니다. 견고하고 작동이 간편하며 에너지 효율이 뛰어나고 1년 보증이 제공되어 안심하고 사용할 수 있습니다. 슬러지 발생량을 줄이고 폐기 비용을 절감하며 후처리 과정을 간소화합니다.

사용 시나리오 (약 3문장):

이 제품은 공장 및 도시 하수 처리 라인의 슬러지 탈수에 사용하여 운송 및 폐기 필요성을 줄여줍니다. 식품 가공, 양식 및 섬유 공장에서 공정수 재사용 또는 방류 전에 고형물을 분리하는 데 효과적입니다. 또한 염수 또는 해수 담수화 설비에서 부유 고형물을 제거하고 하류 장비를 보호하는 전처리 단계로도 사용할 수 있습니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

리뷰를 작성

기준 중량(kg)

660

분말 소비량(kw)

0.75

수분 함량 비율(%)

75~85

입구 일관성(%)

1.5~2.5

건조 슬러지(kg/시간)

30~50

처리 용량(m³/시간)

2.0~3.3

벨트 폭(mm)

500

치수(mm)

2150*1050*2350

처리 유형

담수화

전력(와트)

1kW

제품명

벨트 프레스 기계

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

660

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터

기계 시험 보고서

제공된

영상 발송 검사

제공된

효율적이고 내구성이 뛰어나며 컴팩트한 500L/h

QTA 탈수기는 강력한 모터와 1년 보증을 통해 최대 500L/h의 처리 용량으로 안정적인 산업용 벨트 프레스 탈수 기능을 제공하며, 슬러지 수분 함량을 줄이고 에너지 및 운영 비용을 절감합니다. 내식성 스테인리스 스틸 구조, 컴팩트한 직사각형 디자인, 스위스산 필터 천을 사용하여 고품질의 내구성 있는 성능을 제공하며, 자동 벨트 정렬 및 안전 모니터링 기능을 갖추고 있습니다. 안전한 운송을 위해 표준 수출용 상자에 포장되어 배송되며, 펌프 및 투입 시스템과의 손쉬운 통합을 위해 설계되어 가동 중지 시간을 최소화하고 유지보수를 간소화합니다.

산업용 500L/h 담수화 프레스

QTA 탈수기는 시간당 500리터(QTA-500)의 처리 용량을 갖춘 산업용 벨트 필터 프레스로, SUS304 스테인리스강으로 제작되었으며, 수입 스위스산 필터 천과 공기 챔버 자동 편차 보정 기능을 탑재하여 안정적이고 내식성이 뛰어납니다. 저에너지, 저소음(≤75dB(A)) 구동 장치와 모터(1년 보증)를 통해 75~85%의 케이크 수분 함량으로 효율적인 슬러지 탈수를 제공하며, 유지보수가 적고 도시, 산업, 식품 및 농업 폐수 처리 분야에 유연하게 적용할 수 있습니다. 조절 가능한 벨트 폭, 낮은 여과액 수집 트레이, 자동 안전 모니터링, 슬러지 펌프, 화학 약품 투입 및 세척 시스템과의 호환성 등의 구조적 특징은 안정적인 연속 성능, 손쉬운 통합 및 간편한 유지보수를 보장합니다.

산업용 담수화 벨트 프레스

QTA 탈수기는 SUS304 스테인리스강으로 제작된 산업용 벨트 프레스이며, 스위스산 필터 천과 공기실 자동 편차 보정 기능을 통해 안정적이고 유지보수가 적은 작동을 보장합니다. 도시 하수, 산업 및 식품 가공 분야의 슬러지 탈수를 위해 설계된 이 장비는 낮은 에너지 소비, 저소음(≤75dB(A)) 및 유연한 작동으로 효율적인 수분 제거를 달성하여 더욱 건조한 케이크를 생산합니다. 다양한 벨트 폭과 용량(QTA-500~QTA-2000)으로 제공되는 이 시스템은 안전 모니터링, 선택 사양인 정량 펌프 및 교반기, 그리고 1년 모터 보증을 통해 안정적인 연속 작동을 보장합니다.

◎

효율적인

QTA 탈수기는 견고한 모터와 1년 보증을 제공하는 산업용 벨트 프레스 담수화 시스템으로, 시간당 500리터의 연속 처리량을 제공하도록 설계되었습니다. 이는 내구성이 뛰어나고 현장에서 검증된 폐수 처리 장비에 대한 브랜드의 집중적인 노력을 반영합니다. PLC 자동화, 고효율 폴리머 투입, 벨트 장력 조절, 내식성 구조, 손쉬운 유지보수 포트 등을 결합하여 고형물 포집을 극대화하고 수분 함량을 줄이며 가동 중지 시간을 최소화합니다. 도시 하수, 식품 가공 및 산업 폐수 처리에 적합하게 설계된 QTA 탈수기는 안정적인 대용량 성능, 낮은 에너지 소비, 간편한 설치 및 신속한 사후 지원을 제공합니다.

재료 소개

QTA 탈수기는 주요 구조물과 모든 슬러지 접촉 부품이 SUS304 스테인리스강으로 제작되어 열악한 폐수 환경에서도 높은 강도, 내식성 및 손쉬운 세척을 제공합니다. 고성능 스위스산 필터 천과 정밀 설계된 스테인리스 롤러 및 밀폐형 베어링이 결합되어 긴 수명과 연속 운전 시에도 안정적인 여과 성능을 보장합니다. 구동 모터와 주요 구동계 부품은 내구성이 뛰어난 금속 합금으로 제작되었으며, 보호 하우징과 접근성이 좋은 유지보수 지점을 통해 유지보수 비용을 최소화하고 1년 모터 보증을 제공합니다.

◎ SUS304 스테인리스 섀시

◎ 프리미엄 필터 어셈블리

◎ 견고한 구동 장치 및 부품

FAQ

산업용 벨트 프레스 담수화 장치(500L/h 모터, 1년 보증)는 어떤 용도로 사용되나요?

이 장치는 시간당 최대 500리터의 염수 또는 슬러리 공급원료에서 액체를 분리하도록 설계된 기계식 벨트 프레스 시스템입니다. 일반적인 적용 분야로는 염수 또는 산업용 염수 농축, 염분 함유 슬러리 탈수, 화학 및 식품 공장의 공정 흐름 사전 농축, 폐수 농축물 관리, 소규모 염분 회수 또는 양식장 용수 처리 등이 있습니다.

어떤 부지 및 설치 요건을 준비해야 할까요?

안정적이고 평평한 설치면, 장치 모터에 적합한 전원 공급 장치(전압/상 및 시동기 요구 사항은 제품 설명서 참조), 공급 및 여과액 유입 및 유출 배관, 그리고 농축액 배출을 위한 적절한 배수 또는 수집 탱크가 필요합니다. 또한 기계 주변에 환기 시설을 설치하고 안전한 작업 공간을 확보해야 합니다. 국소 접지, 과부하 보호 장치, 그리고 정기 유지 보수 및 벨트 교체를 위한 공간을 확보하는 것이 좋습니다.

이 벨트 프레스를 사용하기 전에 필요한 원수 수질 또는 전처리 과정은 무엇입니까?

본 장비는 큰 이물질과 무거운 고형물이 제거된 원료에서 최상의 성능을 발휘합니다. 원료의 종류에 따라 사전 여과, 스크리닝, 침전조 또는 화학 약품 투입(응집제, 스케일 방지제, pH 조절)이 필요할 수 있습니다. 오일 함량이 높거나, 고형물이 매우 크거나, 스케일 방지 조치가 되어 있지 않은 미처리 해수는 성능을 저하시키고 마모를 증가시킬 수 있으므로, 벨트와 롤러를 보호하기 위해 적절한 사전 처리 설비를 설치하십시오.

최상의 성능을 얻으려면 기계를 어떻게 작동해야 합니까?

권장되는 전처리 과정을 거쳐 벨트와 롤러의 장력과 정렬 상태를 확인하십시오. 원료를 서서히 투입하고 벨트에 과부하가 걸리지 않도록 공급 속도를 최대 500L/h까지 조절하십시오. 작동 중에는 유량, 여과액 투명도, 벨트 트래킹, 배출 농도 및 모터 부하를 모니터링하십시오. 매뉴얼에 명시된 시동/정지 절차를 따르고 설치된 안전 장치(비상 정지, 보호 장치)를 사용하십시오. 최적의 성능을 위해 작동 매개변수를 기록해 두십시오.

정기 유지보수 및 소모품은 무엇이며, 1년 보증은 어떻게 적용되나요?

일상적인 유지 관리 작업에는 매일 벨트 표면의 육안 검사 및 청소, 매주 벨트 장력/정렬 점검, 주기적인 베어링 윤활, 필요에 따른 마모 부품(벨트, 씰, 롤러) 점검 및 교체가 포함됩니다. 소모품으로는 일반적으로 벨트, 개스킷, 여과재 또는 투입 화학물질이 있습니다. 1년 보증은 일반적으로 본체 및 모터의 재료 및 제조상의 결함에 적용되며, 마모 부품(벨트, 씰, 필터), 오용, 부적절한 설치 또는 유지 관리 부족으로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다. 보증 청구를 위해서는 항상 제품을 등록하고 서비스 기록을 보관하십시오.

흔히 발생할 수 있는 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결할 수 있을까요?

일반적인 문제로는 처리량 저하, 배출 케이크의 수분 함량 불균형 또는 과다, 벨트 트래킹 문제, 누출, 이상 소음 또는 모터 과열 등이 있습니다. 문제 해결 단계: 올바른 공급 속도 및 전처리 상태 확인, 벨트 점검 및 재정렬/장력 조정, 롤러 마모 또는 이물질 축적 여부 확인, 씰 및 연결부 정상 작동 여부 확인, 적절한 전원 공급 및 모터 과부하 설정 확인, 막힌 부품 청소. 제조 결함으로 판단되거나 보증 기간 내에 부품/서비스가 필요한 경우, 공급업체의 기술 지원팀에 연락하여 작동 기록 및 사진을 제공하십시오.