Kleine schroefpers voor vaste stoffen en vloeistoffen voor keramiek, 1 jaar garantie op kernen, machine en PLC. 1

Kleine schroefpers voor vaste stoffen en vloeistoffen voor keramiek, 1 jaar garantie op kernen, machine en PLC. 2

Kleine schroefpers voor vaste stoffen en vloeistoffen voor keramiek, 1 jaar garantie op kernen, machine en PLC. 3

Kleine schroefpers voor vaste stoffen en vloeistoffen voor keramiek, 1 jaar garantie op kernen, machine en PLC. 4

Kleine schroefpers voor vaste stoffen en vloeistoffen voor keramiek, 1 jaar garantie op kernen, machine en PLC. 5

Kleine schroefpers voor vaste stoffen en vloeistoffen voor keramiek, 1 jaar garantie op kernen, machine en PLC. 6

Kleine schroefpers voor vaste stoffen en vloeistoffen voor keramiek, 1 jaar garantie op kernen, machine en PLC.

Stel je een zonovergoten atelier voor waar klei en water zich scheiden als eb en vloed – dat is de kleine schroefpers voor keramiek, die geruisloos rommelige kleimassa omzet in een gladde, gebruiksklare massa. Compact maar krachtig, perst hij overtollig vocht eruit met zachte, gelijkmatige druk, waardoor je tijd bespaart en je vormen puur blijven. De robuuste motor en slimme PLC-besturing worden geleverd met 1 jaar garantie voor extra gemoedsrust. Klein formaat, grote kracht – het is de handige hulp die ervoor zorgt dat je creaties dag na dag stralen.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 15 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Uitlaatpositie (mm)

495

Waterbehoefte voor reiniging (l/u)

Bedrijfsgewicht (kg)

1230

Nettogewicht (kg)

820

Slibdebiet (m³/u)

1~15

Poederverbruik (kW)

0.8

Behandelingscapaciteit (kg/u)

30~50

Afmetingen (mm)

3255*985*1600

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

Sludge-schroefpers

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

100

productiviteit

500 liter/uur

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

kerncomponenten

Motor, PLC

machine testrapport

Mits

video-uitgaande inspectie

Mits

Compacte, duurzame, geautomatiseerde ontwatering

De QLD ontwateringsschroefpers levert continue, betrouwbare scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen voor keramisch en industrieel slib, waardoor arbeid, geurhinder, waterverbruik en energieverbruik worden verminderd, terwijl de machine stil werkt. De compacte, gesloten constructie van SUS304 roestvrij staal met een geïntegreerde elektrische kast, afvaltank en een langzaam draaiende, anti-blokkeerschroef vereenvoudigt de installatie, het onderhoud en de benodigde ruimte. De machine wordt geleverd in standaard exportdozen met een levertijd van 3-20 dagen en wordt ondersteund door modelselectie en compatibele doseer- en pompapparatuur, wat zorgt voor een snelle implementatie en betrouwbare werking.

Compacte keramische ontwateringspers

De QLD ontwateringsschroefpers is een compacte, van roestvrij staal (SUS304) vervaardigde vaste-vloeistofscheider, speciaal ontworpen voor de ontwatering van keramisch en industrieel slib. De combinatie van een geïntegreerde elektrische kast, een afvaltank en een gesloten droogunit minimaliseert de benodigde ruimte, beperkt geurhinder en maakt continue, 24-uurs automatische werking mogelijk. De schroefaangedreven filtereenheid met gestapelde vaste en bewegende ringen (lumen gevuld met polymeerkorrels) reinigt zichzelf om verstoppingen te voorkomen en verwerkt betrouwbaar slib met zowel hoge als lage consistentie, terwijl het reinigingswater, het energieverbruik en het geluidsniveau worden gereduceerd. De kernmotor en PLC hebben een garantie van één jaar. Dankzij de verstelbare tegendrukplaten, de langzaam draaiende as en de modulaire, corrosiebestendige constructie vereenvoudigt de QLD ontwateringsschroefpers het onderhoud, kunnen operators de capaciteit en de droogtegraad van de filterkoek aanpassen en is de pers geschikt voor zowel gemeentelijke als diverse industriële afvalwatertoepassingen.

Compacte keramische schroefpers

De QLD ontwateringsschroefpers is een compacte vaste-vloeistofscheider voor de keramische industrie die slib van zowel hoge als lage consistentie efficiënt ontwatert. Het gesloten ontwerp vermindert geurhinder en bespaart installatieruimte. De pers is vervaardigd van SUS304 roestvrij staal met een geïntegreerde elektrische kast, tank en droogunit en werkt 24/7 automatisch met een langzaam draaiende schroef en een bewegend ringfilter dat verstoppingen voorkomt, het geluidsniveau en het energieverbruik verlaagt en gebruikmaakt van polymeerondersteunde filtratie om ontwaterde filters te vormen en te extruderen. De QLD-pers is verkrijgbaar in verschillende modellen voor uiteenlopende debieten en biedt instelbare schroefsnelheid en tegendruk voor gecontroleerde capaciteit en droogtegraad van de filters. Bovendien is de pers eenvoudig te onderhouden en geschikt voor gemeentelijke en industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties.

◎ Compacte, gesloten unit

◎ Duurzame roestvrijstalen constructie

◎ Instelbare ontwateringsprestaties

Compacte, efficiënte en betrouwbare automatisering

De QLD ontwateringsschroefpers is ontwikkeld door een specialist in keramische apparatuur met uitgebreide proceservaring. Deze compacte en betrouwbare machine biedt een scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen, speciaal ontworpen voor kleinschalige keramiekproductie. De machine wordt geleverd met een garantie van één jaar op de motor en PLC. De combinatie van een robuuste schroefas, een precisiezeefmand en een PLC-gestuurde variabele snelheid zorgt voor een consistente afscheiding van vaste stoffen, een vochtarme filterkoek en een voorzichtige behandeling die de kwetsbare keramische materialen beschermt. De compacte afmetingen, de energiezuinige motor, het eenvoudige onderhoud, de modulaire opbouw voor snelle installatie en de gebruiksvriendelijke HMI leiden tot een hogere doorvoer, een lager waterverbruik en lagere bedrijfskosten.

Materiaalintroductie

De QLD ontwateringsschroefpers is voornamelijk vervaardigd uit corrosiebestendig SUS304 roestvrij staal. De schroefas, vaste en bewegende ringen en de behuizing zijn ontworpen voor een lange levensduur in schurende keramische slibomstandigheden. Polymere korrels die de ruimte tussen de schroef en de ringen vullen, verbeteren de filtratieprestaties en beschermen metalen oppervlakken. De geïntegreerde roestvrijstalen tanks en elektrische kast minimaliseren de benodigde ruimte en geurhinder. Deze materiaalkeuze garandeert weinig onderhoud, een lange levensduur en een betrouwbare, continue werking voor vaste-vloeistofscheiding in keramische toepassingen.

◎ SUS304 Mainframe

◎ Filtratieringassemblage

◎ Slijtagearme aandrijving en componenten

FAQ

Waarvoor wordt een kleine schroefpers voor vaste stoffen en vloeistoffen, geschikt voor keramiek, gebruikt?

Het is een continue ontwateringsmachine die is ontworpen om water te scheiden van keramische slurries, kleisuspensies en ander nat keramisch afval. Typische toepassingen zijn onder andere het terugwinnen van klei uit slib, het concentreren van slib voor hergebruik, het produceren van filterkoek voor drogen of calcineren, het behandelen van waswater van glazuur-/draaiprocessen en het verminderen van afvalvolume voor verwijdering of recycling.

Welke keramische materialen en toevoeromstandigheden kan deze pers verwerken?

De pers is geschikt voor gangbare keramische slurries en grondsoorten zoals ball clay, kaolien, porselein- en glazuurslib, en soortgelijke suspensies. Hij werkt het best wanneer de vaste stoffen in de toevoer al gedeeltelijk geconcentreerd zijn (bijv. 5-40% vaste stoffen) en verdraagt geen zeer grote, ongebroken klonten of metaalverontreiniging. Voor de beste resultaten kunt u te grote deeltjes zeven of versnipperen voordat u ze invoert en de leverancier raadplegen over schurende toevoegingen of ongebruikelijk fijne/zeer organische slurries.

Hoe bedien ik de pers en wat houdt de PLC/core motor 1yr-functie in?

De werking is doorgaans continu: de slurry wordt via een pomp of trechter in de pers gevoerd, de schroef oefent druk uit om een ontwaterde koek af te voeren, terwijl de vloeistof via het zeefrooster naar buiten stroomt. De meegeleverde PLC regelt het starten/stoppen, de schroefsnelheid, druk-/terugstroomalarmen en basisrecepten voor verschillende materialen; de vermelding "1yr Core Mtr&PLC" geeft aan dat de aandrijfmotor en de PLC onder een garantie van één jaar vallen. Volg de opstartchecklist van de fabrikant, stel de procesrecepten in de PLC in, controleer de alarmen en stop/voer de slurry zoals beschreven in de gebruikershandleiding.

Welke prestaties kan ik verwachten (vochtgehalte, doorvoer en consistentie)?

De prestaties zijn afhankelijk van de materiaaleigenschappen, het gehalte aan vaste stoffen in de invoer, de deeltjesgrootte en de dimensionering van de machine. Typische kleine schroefpersen kunnen het vochtgehalte van een filterkoek verlagen tot ongeveer 30-50% op natte basis voor veel keramische slurries; het werkelijke vochtgehalte en de doorvoer variëren. De doorvoer en de droogtegraad van de filterkoek verbeteren bij een hoger gehalte aan vaste stoffen in de invoer en een juiste zeefwerking. Voor betrouwbare capaciteitsschattingen kunt u de leverancier gegevens over een voorbeeld van de slurry verstrekken, zodat deze het juiste model en de verwachte output kan aanbevelen.

Welke routineonderhouds- en schoonmaakwerkzaamheden zijn vereist?

Regelmatige taken omvatten het doorspoelen en reinigen van het zeef en de schroef na elke batch, het inspecteren/reinigen van de zeef op verstoppingen, het controleren van de afdichtingen en de lagersmering, en het bewaken van de slijtage van de schroef en de zeef. Vervang versleten onderdelen (schroef, voering, zeef) om de efficiëntie te behouden. Stel een dagelijks visueel controleschema en een wekelijks reinigingsschema op voor productieomgevingen en periodiek preventief onderhoud volgens de handleiding van de leverancier. Volg de vergrendelings-/markeerprocedures en veiligheidsvoorschriften vóór onderhoudswerkzaamheden.

Is er ondersteuning beschikbaar voor installatie, reserveonderdelen en probleemoplossing?

Ja, de meeste leveranciers bieden installatie-instructies, inbedrijfstelling, training voor de operator en onderdelenlijsten. De garantie van één jaar op de motor en PLC dekt doorgaans defecten; slijtageonderdelen zoals zeven en schroeven zijn meestal verbruiksartikelen. Voor het oplossen van problemen zijn veelvoorkomende controles onder andere de consistentie van de toevoer, verstoppingen in de zeven, motorbelasting/alarmcodes op de PLC en de werking van de toevoerpomp. Bewaar de contactgegevens van de technische ondersteuning en houd gegevens bij van serienummers, bedrijfsparameters en onderhoud om de service te versnellen.