Petite presse à vis solide-liquide pour noyau céramique, garantie 1 an, Mtr&PLC 1

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Petite presse à vis solide-liquide pour noyau céramique, garantie 1 an, Mtr&PLC 6

Petite presse à vis solide-liquide pour noyau céramique, garantie 1 an, Mtr&PLC

Imaginez un atelier baigné de soleil où l'argile et l'eau se séparent comme la marée et le rivage : c'est le principe de la petite presse à vis solide-liquide pour céramique. Elle transforme silencieusement la pâte en une matière lisse et prête à l'emploi. Compacte mais puissante, elle extrait l'excédent de liquide avec une pression douce et uniforme, vous faisant gagner du temps et préservant la pureté de vos formes. Son moteur robuste et son automate programmable intelligent sont garantis 1 an pour une tranquillité d'esprit totale. Peu encombrante, mais performante : c'est l'outil idéal pour laisser libre cours à votre créativité, jour après jour.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 15 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

enquête

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Position de la sortie (mm)

495

Demande en eau pour le nettoyage (L/h)

Poids en ordre de marche (kg)

1230

Poids net (kg)

820

Débit de boues (m3/h)

1~15

Consommation de poudre (kW)

0.8

Capacité de traitement (kg/h)

30~50

Dimensions (mm)

3255*985*1600

Type de traitement

dessalement

Puissance (W)

1 kW

Nom du produit

Presse à vis à boues

Tension

220 V, 380 V

poids (kg)

100

productivité

500 L/heure

garantie

1 an

lieu d'origine

Shanghai, Chine

composants de base

Moteur, automate programmable

rapport d'essai de machines

Fourni

inspection vidéo sortante

Fourni

Déshydratation automatisée compacte et durable

La presse à vis de déshydratation QLD assure une séparation solide-liquide continue et fiable des boues céramiques et industrielles, réduisant ainsi la main-d'œuvre, les odeurs, la consommation d'eau de nettoyage et d'énergie, tout en fonctionnant silencieusement. Sa construction compacte et fermée en acier inoxydable SUS304, avec armoire électrique intégrée, réservoir de récupération et vis anti-blocage à faible vitesse, simplifie l'installation, la maintenance et l'encombrement. Conditionnée en cartons d'exportation standard avec des délais de livraison de 3 à 20 jours et bénéficiant d'une assistance au choix du modèle ainsi que d'équipements de dosage et de pompage compatibles, elle permet un déploiement rapide et un fonctionnement fiable.

Presse d'égouttage compacte en céramique

La presse à vis de déshydratation QLD est un séparateur solide-liquide compact en acier inoxydable 304, conçu pour la déshydratation des boues céramiques et industrielles. Elle combine une armoire électrique intégrée, un réservoir de récupération et un déshydrateur fermé afin de minimiser l'encombrement, de contrôler les odeurs et de permettre un fonctionnement automatique continu 24 h/24. Son système de filtration à vis, composé d'anneaux fixes et mobiles superposés (lumen rempli de grains de polymère), s'auto-nettoie pour éviter les blocages et traite efficacement les boues de consistance variable tout en réduisant la consommation d'eau de nettoyage, d'énergie et le bruit. Le moteur principal et l'automate programmable sont garantis un an. Grâce à ses plaques de contre-pression réglables, son arbre à rotation lente et sa conception modulaire résistante à la corrosion, la presse à vis de déshydratation QLD simplifie la maintenance, permet aux opérateurs d'ajuster la capacité et le degré de siccité du gâteau de filtration, et convient aux applications de traitement des eaux usées municipales et industrielles diverses.

Presse à vis en céramique compacte

La presse à vis de déshydratation QLD est un séparateur solide-liquide compact destiné à l'industrie céramique. Elle déshydrate efficacement les boues de consistance variable, tandis que sa conception fermée réduit les odeurs et optimise l'espace d'installation. Fabriquée en acier inoxydable SUS304 avec une armoire électrique, une cuve et un déshydrateur intégrés, elle fonctionne automatiquement 24 h/24 et 7 j/7 grâce à une vis à rotation lente et un filtre à anneau mobile qui résistent au blocage, réduisent le bruit et la consommation d'énergie, et utilisent une filtration assistée par polymères pour former et extruder les gâteaux déshydratés. Disponible en plusieurs modèles QLD pour s'adapter à une large gamme de débits, l'unité offre des réglages de vitesse de vis et de contre-pression pour un contrôle précis de la capacité et du degré de siccité du gâteau. Facile d'entretien, elle convient aux applications de traitement des eaux usées municipales et industrielles.

◎ Unité compacte fermée

◎ Construction durable en acier inoxydable

◎ Performances de déshydratation réglables

Automatisation compacte, efficace et fiable

Conçue par un fabricant spécialisé en équipements céramiques, fort d'une vaste expérience des procédés de fabrication, la presse à vis de déshydratation QLD offre une séparation solide-liquide compacte et fiable, idéale pour la production céramique à petite échelle. Elle bénéficie d'une garantie d'un an sur le moteur et l'automate programmable. Combinant un arbre à vis robuste, un panier de tamisage de précision et une vitesse variable contrôlée par automate programmable, elle assure une capture homogène des solides, un gâteau à faible humidité et une manipulation délicate préservant ainsi la fragilité des pièces céramiques. Ses atouts comprennent un encombrement réduit, un moteur écoénergétique, une maintenance aisée, un assemblage modulaire pour une installation rapide et une interface homme-machine (IHM) intuitive, permettant d'accroître le débit, de réduire la consommation d'eau et de diminuer les coûts d'exploitation.

Introduction au matériel

La presse à vis de déshydratation QLD est principalement fabriquée en acier inoxydable SUS304 résistant à la corrosion. L'arbre de la vis, les bagues fixes et mobiles ainsi que l'enceinte sont conçus pour une durabilité accrue dans des conditions de boues céramiques abrasives. Les grains de polymère remplissant le lumen entre la vis et les bagues améliorent les performances de filtration et protègent les surfaces métalliques, tandis que les cuves en acier inoxydable intégrées et l'armoire électrique minimisent l'encombrement et les odeurs. Ces matériaux garantissent une maintenance réduite, une durée de vie prolongée et un fonctionnement continu et fiable pour la séparation solide-liquide dans les applications céramiques.

◎ Cadre central SUS304

◎ Ensemble anneau de filtration

◎ Entraînement et composants à faible usure

FAQ

À quoi sert une petite presse à vis solide-liquide pour céramique ?

Il s'agit d'une machine de déshydratation en continu conçue pour séparer l'eau des barbotines céramiques, des suspensions d'argile et autres déchets céramiques humides. Ses applications typiques comprennent la récupération de l'argile contenue dans les barbotines, la concentration de ces dernières en vue de leur réutilisation, la production de gâteaux de filtration pour le séchage ou la calcination, le traitement des eaux de lavage issues des procédés d'émaillage/tournage et la réduction du volume des déchets avant leur élimination ou leur recyclage.

Quels matériaux céramiques et quelles conditions d'alimentation cette presse peut-elle traiter ?

Cette presse convient aux barbotines et aux sols céramiques courants tels que l'argile plastique, le kaolin, la porcelaine, les engobes et les suspensions similaires. Elle fonctionne de manière optimale lorsque les matières solides sont déjà partiellement concentrées (par exemple, 5 à 40 % de matières solides) et ne tolère pas les gros grumeaux non brisés ni la présence de métal. Pour un résultat optimal, tamisez ou broyez les particules trop grosses avant l'introduction de la matière sèche et consultez le fournisseur concernant les additifs abrasifs ou les barbotines particulièrement fines/à très forte teneur en matières organiques.

Comment faire fonctionner la presse et que signifie la garantie d'un an sur le PLC/moteur principal ?

Le fonctionnement est généralement continu : la suspension est pompée ou alimente la presse par trémie ; la vis exerce une pression pour extraire le gâteau déshydraté tandis que le liquide s’écoule à travers le tamis. L’automate programmable fourni contrôle le démarrage/l’arrêt, la vitesse de la vis, les alarmes de pression/refoulement et les recettes de base pour différents matériaux ; la mention « 1 an Moteur et automate » indique que le moteur d’entraînement et l’automate sont couverts par une garantie d’un an. Suivez la liste de contrôle de démarrage du fabricant, configurez les recettes de traitement dans l’automate, surveillez les alarmes et procédez à l’arrêt/l’alimentation conformément aux instructions du manuel d’utilisation.

Quelles performances puis-je attendre (taux d'humidité, débit et homogénéité) ?

Les performances dépendent des propriétés des matériaux, de la teneur en matières solides de l'alimentation, de la granulométrie et du dimensionnement de la machine. Les petites presses à vis classiques permettent généralement de réduire l'humidité du gâteau de filtration à environ 30 à 50 % (sur base humide) pour de nombreuses suspensions céramiques ; l'humidité réelle et le débit peuvent varier. Le débit et la siccité du gâteau s'améliorent avec une teneur en matières solides plus élevée et un tamisage approprié. Pour obtenir des estimations de capacité fiables, il est conseillé de fournir des données sur un échantillon de suspension au fournisseur afin qu'il puisse recommander le modèle adapté et le rendement attendu.

Quels sont les travaux d'entretien et de nettoyage réguliers nécessaires ?

Les tâches régulières comprennent le rinçage du tamis et de la vis après chaque lot, le contrôle et le débouchage du tamis, la vérification de l'étanchéité et de la lubrification des roulements, ainsi que la surveillance de l'usure de la vis et du tamis. Remplacez les pièces d'usure (vis, revêtement, tamis) dès qu'elles sont usées afin de préserver l'efficacité du système. Mettez en place un contrôle visuel quotidien, un programme de nettoyage hebdomadaire pour les environnements de production et une maintenance préventive périodique conformément au manuel du fournisseur. Respectez les procédures de consignation et de sécurité avant toute intervention de maintenance.

L'assistance à l'installation, les pièces de rechange et le dépannage sont-ils disponibles ?

Oui, la plupart des fournisseurs proposent une assistance à l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et une liste des pièces détachées. La garantie d'un an sur le moteur et l'automate couvre généralement les défauts ; les pièces d'usure comme les grilles et les vis sont généralement considérées comme des consommables. Pour le dépannage, les vérifications courantes incluent la régularité de l'alimentation, le colmatage des grilles, la charge du moteur/les codes d'alarme sur l'automate et le fonctionnement de la pompe d'alimentation. Conservez les coordonnées du support technique et tenez à jour les dossiers des numéros de série, des paramètres de fonctionnement et de la maintenance pour faciliter l'intervention.