Vacuümwarmtepompverdamper - een efficiënte oplossing voor afvalwaterzuivering

Plug-and-play efficiëntie voor het verminderen en hergebruiken van afvalwater door mkb-bedrijven
De vacuümwarmtepompverdamper is een kosteneffectieve oplossing, speciaal ontwikkeld voor kleine en middelgrote ondernemingen (mkb's), om de hoeveelheid afvalwater te verminderen, de uitstoot te beperken en schoon water te hergebruiken. Dankzij de lage investeringskosten, het compacte formaat en de eenvoudige bediening is het de eerste keuze geworden voor de behandeling van kleine hoeveelheden afvalwater in diverse industrieën. Door gebruik te maken van warmtepomptechnologie om luchtenergie te benutten voor verdamping en het vacuümprincipe voor een lage temperatuur, wordt een energiebesparing van meer dan 90% gerealiseerd, waardoor afvalwaterzuivering economisch en efficiënt wordt.

navraag

Schrijf een recensie

Wat is een vacuümwarmtepompverdamper?

De vacuümwarmtepompverdamper maakt gebruik van warmtepomptechnologie om de energie te leveren die nodig is voor de verdamping. Het energieverbruik is beperkt tot de elektriciteit die de compressor aandrijft, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verlaagd. Door het vacuümprincipe toe te passen, wordt het kookpunt van de voedingsvloeistof verlaagd tot 35-40 °C, wat de bedrijfsveiligheid en betrouwbaarheid verbetert.

In combinatie met geforceerde circulatieverdamping en kristallisatietechnologie concentreert het de voedingsvloeistof en voert het vervolgens een kristallisatiebehandeling uit, waardoor het geschikt is voor de verwerking van kristallijne materialen en afvalwater met een hoog zoutgehalte. Voor materialen met een hoge COD en materialen die gevoelig zijn voor kalkaanslag, zijn ook configuraties met geforceerde circulatieverdamping of roerverdamping met wisserfilm beschikbaar.

Met een afvalwaterzuiveringscapaciteit van 10 tot 600 kg/uur kan de installatie een gecombineerde modus van vacuümwarmtepompverdamping en -droging toepassen om daadwerkelijk nulvloeistoflozing (ZLD) te realiseren voor het mkb. Bovendien maakt het de terugwinning van schoon water uit afvalwater mogelijk voor hergebruik in de productie of lozing volgens de geldende normen.

Belangrijkste voordelen

Plug-and-play & energiebesparend

Geen extra ondersteunende voorzieningen nodig; plug-and-play ontwerp. Realiseert een energiebesparing van meer dan 90% ten opzichte van traditionele apparatuur, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd.

Verdamping bij lage temperatuur

Het vacuüm bereikt een waarde boven -0,095 MPa, de verdampingstemperatuur wordt geregeld tussen 35 en 40 °C. Geschikt voor warmtegevoelige materialen en vermindert corrosie van apparatuur.

Modulair ontwerp

Compacte constructie met een kleine voetafdruk. Snelle montage en eenvoudige bediening, waardoor de inbedrijfstellingscyclus wordt verkort.

Volautomatische werking

Starten met één druk op de knop, met automatische aanvoer-, afvoer- en materiaaltekortalarmfuncties. Minimale handmatige tussenkomst vereist.

Stabiel en laag uitvalpercentage

Betrouwbare werking met een laag uitvalpercentage, waardoor de onderhouds- en reparatiekosten aanzienlijk worden verlaagd.

Lage trillingen en weinig geluid

Dankzij het geoptimaliseerde constructieontwerp is een stille en stabiele werking gegarandeerd, zonder de werkplaatsomgeving te beïnvloeden.

Verlengde levensduur van de apparatuur

Door de lage temperatuur wordt corrosie van de componenten geminimaliseerd, waardoor de levensduur van de verdamper effectief wordt verlengd.

Kosteneffectieve ZLD-oplossing

Maakt nul afvalwaterlozing mogelijk voor mkb-bedrijven met een lagere investering, waardoor zowel milieubescherming als economische voordelen worden behaald.

Hoe het werkt

Nadat de voedingsvloeistof de verdamper binnenkomt, wordt deze verwarmd door het hogetemperatuurmedium dat door de warmtepomp wordt aangevoerd. Onder hoogvacuümomstandigheden kookt en verdampt de vloeistof snel, waardoor deze wordt geconcentreerd. Omdat de verdampingstemperatuur niet hoger is dan 40 °C, wordt er slechts een kleine hoeveelheid elektriciteit verbruikt voor de verdamping en concentratie. Het gecondenseerde water dat door stoomcondensatie ontstaat, wordt opgevangen en kan worden hergebruikt als schoon water of, indien nodig, worden geloosd.

Technische parameter

Soorten	Eenheid	QLK20	QLK30	QLK40	QLK50	QLK85	QLK120
Verdampingscapaciteit	Liter/uur	20	30	40	50	85	120
Elektriciteitsverbruik	kWh/liter water	0.25	0.23	0.2	0.18	0.16	0.15
Vacuüm	Pa	8000	8000	8000	8000	8000	8000
Temperatuur	℃	38	38	38	38	38	38
Soorten	Eenheid	QLK150	QLK190	QLK250	QLK290	QLK390	QLK490	QLK620
Verdampingscapaciteit	Liter/uur	150	190	250	290	390	490	620
Elektriciteitsverbruik	kWh/liter water	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
Vacuüm	Pa	8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000
Temperatuur	℃	38	38	38	38	38	38	38

Toepassingsvelden

De vacuümwarmtepompverdamper wordt veelvuldig gebruikt voor het concentreren, kristalliseren en drogen van middelgrote en kleine hoeveelheden afvalwater in diverse industrieën, waaronder maar niet beperkt tot:

Belangrijkste toepasselijke afvalwatertypen

Afvalwater van druk- en verfbedrijven, afvalwater van emulsies, reinigingsafvalwater, galvaniseerafvalwater, verfafvalwater, afvalwater met een hoog zoutgehalte, afvalwater met een hoge COD-waarde, membraangeconcentreerd afvalwater, percolaat van stortplaatsen, beitsafvalwater, enz.

Afvalwater van galvaniseerprocessen

Past zich aan de variabele waterkwaliteit en -hoeveelheid van galvaniseerafvalwater aan (afhankelijk van procesomstandigheden, productiebelasting, enz.), en verwerkt zware metalen en chemische additieven effectief.

Coatingafvalwater

Het systeem behandelt op efficiënte wijze giftige en schadelijke stoffen in afvalwater van coatingprocessen, zoals nitrieten, fosfaten, geëmulgeerde olie, oppervlakteactieve stoffen en zware metaalionen (Ni²⁺, Zn²⁺) afkomstig van voorbehandelings- en onderlaagprocessen.

Het is de meest economische manier om diverse kleine hoeveelheden industrieel en huishoudelijk afvalwater te behandelen, met name geschikt voor mkb-bedrijven met beperkte investeringsmogelijkheden en locatieomstandigheden om milieubeschermingsdoelstellingen te bereiken.