Vakuum-Wärmepumpenverdampfer – Effiziente Abwasserbehandlungslösung

Plug-and-Play-Effizienz für die Abwasserreduzierung und -wiederverwendung in KMU
Der Vakuum-Wärmepumpenverdampfer ist eine kosteneffiziente Lösung speziell für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) zur Reduzierung von Abwassermengen und Emissionen sowie zur Wiederverwendung von sauberem Wasser. Dank geringer Investitionskosten, kleinem Platzbedarf und einfacher Bedienung ist er die erste Wahl für die Behandlung von Abwasser mit geringem Durchfluss in verschiedenen Branchen. Durch die Nutzung der Wärmepumpentechnologie zur Verdampfung mit Luftenergie und des Vakuumprinzips für den Betrieb bei niedrigen Temperaturen erzielt er Energieeinsparungen von über 90 % und macht die Abwasserbehandlung so wirtschaftlich und effizient.

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Was ist ein Vakuum-Wärmepumpenverdampfer?

Der Vakuum-Wärmepumpenverdampfer nutzt Wärmepumpentechnologie, um die für die Verdampfung benötigte Energie bereitzustellen. Der Energieverbrauch beschränkt sich dabei auf den Stromverbrauch des Kompressors – wodurch der Energieverbrauch deutlich reduziert wird. Durch die Anwendung des Vakuumprinzips wird die Siedetemperatur der Zufuhrflüssigkeit auf 35–40 °C gesenkt, was die Betriebssicherheit und -zuverlässigkeit erhöht.

In Kombination mit Zwangsumlaufverdampfung und Kristallisationstechnologie konzentriert das Verfahren die Zulaufflüssigkeit und führt anschließend eine Kristallisationsbehandlung durch. Es eignet sich für die Aufbereitung kristalliner Materialien und hochsalzhaltiger Abwässer. Für Materialien mit hohem CSB-Wert und Neigung zur Ablagerungsbildung stehen auch Zwangsumlaufverdampfer- oder Dünnschichtrührverdampfer-Konfigurationen zur Verfügung.

Mit einer Abwasserbehandlungskapazität von 10 bis 600 kg/h kann die Anlage durch den Einsatz einer kombinierten Vakuumwärmepumpenverdampfung und Trocknung eine abwasserfreie Produktion (Zero Liquid Discharge, ZLD) für KMU realisieren. Zusätzlich ermöglicht sie die Rückgewinnung von Reinwasser aus dem Abwasser zur Wiederverwendung in der Produktion oder zur Einleitung gemäß den geltenden Standards.

Wichtigste Vorteile

Einfach anschließen und loslegen & energiesparend

Keine zusätzlichen Installationen erforderlich; Plug-and-Play-fähig. Erzielt über 90 % Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Geräten und senkt so die Betriebskosten erheblich.

Verdunstung bei niedrigen Temperaturen

Der Vakuumgrad erreicht über -0,095 MPa, die Verdampfungstemperatur wird auf 35–40 °C geregelt. Geeignet für wärmeempfindliche Materialien und reduziert die Korrosion von Anlagen.

Modulares Design

Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf. Schnelle Montage und einfache Bedienung verkürzen die Inbetriebnahmezeit.

Vollautomatischer Betrieb

Ein-Klick-Start mit automatischer Zuführung, Entladung und Materialmangelalarm. Minimaler manueller Eingriff erforderlich.

Stabile und niedrige Ausfallrate

Zuverlässiger Betrieb mit geringer Ausfallrate, wodurch die Wartungs- und Instandhaltungskosten deutlich reduziert werden.

Geringe Vibrationen und geringe Geräuschentwicklung

Durch die optimierte Konstruktion wird ein leiser und stabiler Betrieb gewährleistet, ohne die Werkstattumgebung zu beeinträchtigen.

Verlängerte Lebensdauer der Geräte

Der Betrieb bei niedrigen Temperaturen minimiert die Korrosion an den Anlagenkomponenten und verlängert so effektiv die Lebensdauer des Verdampfers.

Kostengünstige ZLD-Lösung

Ermöglicht KMU mit geringerem Investitionsaufwand eine abwasserfreie Produktion und realisiert so sowohl Umweltschutz als auch wirtschaftliche Vorteile.

So funktioniert es

Nachdem die Speiseflüssigkeit in den Verdampfer gelangt ist, wird sie durch das von der Wärmepumpe bereitgestellte Hochtemperaturmedium erhitzt. Unter Hochvakuumbedingungen siedet die Flüssigkeit und verdampft rasch zur Konzentrierung. Da die Verdampfungstemperatur 40 °C nicht übersteigt, wird für die Verdampfung und Konzentrierung nur wenig Strom benötigt. Das durch die Dampfkondensation entstehende Kondenswasser wird aufgefangen und kann als Trinkwasser wiederverwendet oder normgerecht entsorgt werden.

Technischer Parameter

Typen	Einheit	QLK20	QLK30	QLK40	QLK50	QLK85	QLK120
Verdunstungskapazität	Liter/Stunde	20	30	40	50	85	120
Stromverbrauch	kWh/Liter Wasser	0.25	0.23	0.2	0.18	0.16	0.15
Vakuum	Pa	8000	8000	8000	8000	8000	8000
Temperatur	℃	38	38	38	38	38	38
Typen	Einheit	QLK150	QLK190	QLK250	QLK290	QLK390	QLK490	QLK620
Verdunstungskapazität	Liter/Stunde	150	190	250	290	390	490	620
Stromverbrauch	kWh/Liter Wasser	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
Vakuum	Pa	8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000
Temperatur	℃	38	38	38	38	38	38	38

Anwendungsgebiete

Der Vakuum-Wärmepumpenverdampfer findet breite Anwendung bei der Konzentration, Kristallisation und Trocknung von Abwasser mittlerer und niedriger Volumina in verschiedenen Branchen, darunter unter anderem:

Wichtige anwendbare Abwasserarten

Abwässer aus Druckereien und Färbereien, Emulsionsabwässer, Reinigungsabwässer, Galvanikabwässer, Lackierabwässer, Abwässer mit hohem Salzgehalt, Abwässer mit hohem CSB-Wert, membrankonzentrierte Abwässer, Deponiesickerwasser, Beizabwässer usw.

Abwasser aus der Galvanotechnik

Passt sich der variablen Wasserqualität und -menge des galvanischen Abwassers an (bedingt durch Prozessbedingungen, Produktionsbelastung usw.) und bewältigt Schwermetalle und chemische Zusätze effektiv.

Beschichtungsabwasser

Behandelt effizient giftige und schädliche Substanzen im Abwasser von Beschichtungsprozessen, wie Nitrite, Phosphate, emulgiertes Öl, Tenside und Schwermetallionen (Ni²⁺, Zn²⁺) aus Vorbehandlungs- und Unterbeschichtungsprozessen.

Es ist die wirtschaftlichste Methode zur Behandlung verschiedener industrieller und häuslicher Abwässer mit geringem Durchfluss und eignet sich besonders für KMU mit begrenzten Investitions- und Standortbedingungen zur Erreichung von Umweltschutzzielen.