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中國廢水用自動聚合物粉末加藥系統

短文:

中國廢水處理用聚合物粉末自動加藥系統是一種自動化設備,用於儲存、輸送和精確計量聚合物粉末(例如聚丙烯酰胺,PAM)到廢水和污泥處理過程中。該系統結合了密封料斗、螺旋或振動給料機、混合器和PLC控制系統,可實現無塵、可重複的加藥,並易於與現有處理生產線整合。該系統可改善絮凝效果,加快固液分離速度,減少化學廢料和人工成本,並支援遠端監控,可在連續製程中穩定運作。

使用場景(約3句話):

市政污水處理廠利用該技術對污泥進行調理和脫水,以提高帶式壓濾機或離心機的性能並減少污泥體積。紡織、造紙、食品、採礦、化學和發電廠等工業設施利用此技術澄清製程廢水、去除懸浮物並達到排放標準。移動式或分散式場所(建築工地、臨時處理場、緊急應變場所)則部署緊湊型加藥裝置,用於現場絮凝和快速去除沉積物。

5.0
品牌名稱:
QILEE
船運:
支援海運
付款:
信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA
交貨時間:
1-1(組):30(天),>1(組):待協商(天)
產地:
中國
design customization

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    尺寸
    2000*1000*1700
    適用於藥物治療
    12
    電子控制
    0,1
    儀器的最大數量
    4
    泵浦類型
    隔膜泵
    泵浦數量
    4套
    最大流量
    1000LPH
    處理類型
    海水淡化
    功率(瓦)
    2千瓦
    產品名稱
    中國聚合物加藥系統
    電壓
    220 V, 380 V
    重量(公斤)
    100
    生產力
    500公升/小時
    保固單
    1 年
    產地
    中國上海
    核心組件
    引擎
    機械測試報告
    假如
    影片出庫檢驗
    假如

    精準自動化無塵性能

    QWDS聚合物加藥系統可實現精確、自動的化學藥劑加藥,並在線監測pH值、溶解氧和懸浮物,從而穩定混凝和污泥脫水過程,同時最大限度地減少化學藥劑浪費和人工幹預。該系統採用緊湊的模組化撬裝設計,可選配進口螺桿式或隔膜式計量泵、背壓閥和安全閥、過濾器和清洗管路,具有工業級品質和可靠的性能。產品採用標準出口紙箱包裝,交貨期為3-20天,並可與現場DCS系統連接,實現PAC、PAM和其他試劑的自動流量匹配加藥。

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    精確自動粉末計量

    QWDS聚合物加藥系統是一款專為廢水處理中的混凝、調節和污泥脫水而設計的自動化學粉末加藥裝置,可精確添加PAC、PAM、酸/鹼和其他試劑,並整合在線監測pH值、餘氯、溶解氧和懸浮物。其模組化結構提供多種配置(最多六組泵)的可選螺桿式或隔膜式計量泵,以及標準安全裝置(背壓閥和安全閥、過濾器、隔膜壓力表、清洗管路)和DCS連接,從而實現穩定運行、減少化學廢料並提高製程控制。自動泵浦切換、根據總流量和製程濃度進行可編程加藥,以及易於擴展和維護,使該系統能夠靈活應用於各種不同的場地,並提高污泥脫水效率。

    自動聚合物加藥溶液

    QWDS聚合物加藥系統是一種用於廢水處理的自動化學粉末加藥解決方案,可精確添加PAC、PAM、酸/鹼、碳源和破乳劑等試劑,適用於調節、混凝和污泥脫水等製程。該系統支援在線監測pH值、餘氯、溶解氧、懸浮物和污泥濃度,可與現場DCS系統連接,根據流量和濃度進行加藥。它採用可選的螺桿式或隔膜式計量泵,並配備背壓閥、安全閥、過濾器、隔膜壓力表和清洗管路等安全組件。該系統提供多種型號,單套泵浦的流量最高可達2000公升/小時,最多可配置六套泵浦組,可實現自動泵浦切換,並為工業和市政應用提供可靠且穩定的加藥。


    ◎ 產品精細度 1

    ◎ 產品精細度 2

    ◎ 產品精細度 3

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    精準自動化高效率計量

    由中國領先的水處理設備製造商經過數十年的研發,QWDS聚合物加藥系統是一款用於廢水處理的自動化聚合物粉末加藥解決方案。該系統結合了精密螺旋給料機、密封混合室和防架橋攪拌裝置,可實現穩定的進料和快速的水化。它提供連續、可編程的乾聚合物加藥,相容於PLC和遠端監控,可精確控制低劑量,並快速活化絮凝劑,從而改善污泥脫水效果,降低化學品消耗,並最大限度地減少停機時間。其主要特點和優點包括:模組化、耐腐蝕結構,便於維護;自清潔和防堵塞機制;節能驅動;可調節的加藥範圍和高重複性;符合國際廢水處理標準,可降低運作成本,並確保長期可靠的性能。

    材料介紹

    QWDS聚合物加藥系統採用耐化學腐蝕的316L不銹鋼製造與介質接觸的零件,高密度聚丙烯/PVDF或PE製造儲槽和管道,並以堅固的塗層鋼框架提供結構支撐。計量單元採用螺桿泵或隔膜泵,其與介質接觸的部件採用PTFE、陶瓷或不銹鋼材質,並配備進口品牌密封件,可承受酸、鹼、PAC、PAM和其他聚合物絮凝劑的腐蝕。標準配件包括背壓閥和安全閥、過濾器、PTFE襯裡隔膜壓力表和清洗管路,這些配件均經過精心挑選,以確保在廢水加藥應用中的兼容性和長期穩定性。


    ◎ 不鏽鋼框架款

    ◎ 化學級儲槽型

    ◎ PTFE襯裡濕潤部件系列

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    FAQ

    1
    自動聚合物粉末加藥系統在廢水處理上的主要用途是什麼?
    該系統可自動計量並將乾燥的聚合物粉末(陽離子、陰離子或非離子型)加入水中,以產生聚合物溶液,或直接將粉末添加到製程中。它用於改善市政和工業污水處理廠的絮凝、固液分離和污泥脫水效果,有助於澄清出水並降低脫水裝置中濾餅的含水量。
    2
    此系統通常應用於哪些廢水處理情境?
    典型應用情境包括市政污水處理(初沉池/二沉池和污泥處理)、工業廢水處理(紡織、紙漿和造紙、食品飲料、化學和金屬表面處理)、帶式壓濾機和離心機的污泥脫水、濃縮製程以及雨水/合流制污水溢流處理。此外,該技術也適用於需要精確、可重複地添加聚合物以控制處理化學反應和成本的場合。
    3
    哪些類型的聚合物和濃度與此系統相容?
    大多數系統可處理標準乾聚合物粉末——包括陽離子、陰離子和非離子型——並可配製常用濃度的儲備溶液(傳統漿料的濃度通常為 0.1%–1.0% w/w,但具體濃度取決於聚合物類型和製程)。請務必諮詢聚合物供應商以獲取建議的濃度範圍和溶解度;計量系統通常可以調整以滿足這些建議。
    4
    操作過程中如何確定和控制劑量率?
    投加量根據所需的聚合物進料量或活性聚合物劑量(例如,mg/L)設定,並基於製程試驗(燒杯試驗)和工廠流量。現代系統採用變速螺旋或振動給料機,並配備PLC來控制進料速率,還可以整合流量計進行流量比例投加,或接受來自SCADA的遠端啟動/停止和設定值。操作人員通常從實驗室建議的投加量開始,然後根據工廠性能(澄清度、污泥乾度)進行最佳化。
    5
    為確保可靠運行,需要哪些日常維護和清潔?
    日常維護工作包括檢查和清潔粉末料斗和進料裝置,以防止粉末架橋;檢查攪拌器和振動器;驗證感測器和液位開關;按照手冊潤滑運動部件;以及沖洗潤濕或混合罐,以避免聚合物積聚。建議定期校準進料器輸出並驗證控制訊號;備有螺絲、密封件和襯板等易損件的備用零件。
    6
    操作人員應注意哪些安全和故障排除的注意事項?
    安全:使用封閉式裝置和局部抽吸裝置控制聚合物粉塵,並配戴個人防護裝備(手套、護目鏡、防塵口罩),並遵循材料安全資料表 (MSDS) 的說明。故障排除:絮凝效果差可能是由於聚合物類型錯誤、濃度不正確、用量不足/過量、混合能量不足或使用冷水造成的-檢查聚合物的存放時間和儲存條件,驗證進料速率和攪拌器功能,並進行燒杯試驗以重新調整用量。常見的機械問題包括料斗架橋(使用振動裝置或改進料斗設計)、給料器磨損或潤濕噴嘴堵塞—根據需要進行檢查和清潔。
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    自動化操作
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