중국산 폐수 처리용 자동 고분자 분말 투입 시스템

짧은 기사:

중국산 자동 고분자 분말 투입 시스템은 폐수 및 슬러지 처리 공정에 고분자 분말(예: PAM)을 저장, 공급 및 정확하게 계량하는 자동화 장치입니다. 밀폐형 호퍼, 스크류 또는 진동 공급기, 믹서 및 PLC 제어 시스템을 결합하여 분진 발생을 최소화하고 반복 투입이 가능하며 기존 처리 라인과 손쉽게 통합할 수 있습니다. 이 시스템은 응집을 개선하고 고형-액체 분리 속도를 높이며 화학 물질 낭비와 노동력을 절감하고 원격 모니터링 및 연속 공정의 안정적인 운영을 지원합니다.

사용 시나리오 (약 3문장):

도시 하수처리장에서는 슬러지 조절 및 탈수에 사용하여 벨트 프레스 또는 원심분리기의 성능을 향상시키고 슬러지 부피를 줄입니다. 섬유, 제지, 식품, 광업, 화학 및 발전소와 같은 산업 시설에서는 공정 폐수를 정화하고 부유 물질을 제거하여 방류 기준을 충족하는 데 사용합니다. 이동식 또는 분산형 시설(건설 현장, 임시 처리 시설, 비상 대응 시설)에서는 소형 투입 장치를 사용하여 현장에서 응집 및 신속한 침전물 제거를 수행합니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

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크기

2000*1000*1700

의약품에 적합함

전자 제어

0,1

최대 기기 수

펌프형

다이어프램 펌프

펌프 수량

4세트

최대 유량

1000LPH

처리 유형

담수화

전력(와트)

2kW

제품명

중국 폴리머 도징 시스템

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

100

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터

기계 시험 보고서

제공된

영상 발송 검사

제공된

정밀 자동화 무진동 성능

QWDS 폴리머 투입 시스템은 정밀하고 자동화된 화학 약품 투입과 pH, 용존 산소(DO), 부유 고형물(SS)의 온라인 모니터링을 통해 응집 및 슬러지 탈수 공정을 안정화하고 화학 약품 낭비와 작업자 개입을 최소화합니다. 컴팩트한 모듈식 스키드 형태로 설계되었으며, 수입 스크류 또는 다이어프램 계량 펌프, 배압 밸브 및 안전 밸브, 필터, 세척 파이프라인 등의 옵션을 제공하여 산업용 등급의 품질과 안정적인 성능을 보장합니다. 표준 수출용 박스 포장으로 3~20일 내 배송되며, 현장 DCS(분산 제어 시스템)와 연동하여 PAC, PAM 및 기타 시약을 유량에 맞춰 자동으로 투입할 수 있습니다.

정확한 자동 분말 투입

QWDS 폴리머 투입 시스템은 폐수 처리에서 응집, 조절 및 슬러지 탈수를 위해 설계된 자동 화학 분말 투입 장치로, PAC, PAM, 산/알칼리 및 기타 시약을 정밀하게 투입하며 pH, 잔류 염소, 용존 산소(DO) 및 부유 고형물을 온라인으로 모니터링합니다. 모듈식 구조로 스크류 또는 다이어프램 계량 펌프를 다양한 구성(최대 6세트)으로 선택할 수 있으며, 표준 안전 장치(배압 및 안전 밸브, 필터, 다이어프램 압력계, 세척 파이프라인)와 DCS 연결 기능을 제공하여 안정적인 작동, 화학 물질 낭비 감소 및 공정 제어 향상을 실현합니다. 자동 펌프 전환, 총 유량 및 공정 농도에 맞춘 프로그래밍 가능한 투입량, 손쉬운 확장 및 유지보수 기능으로 다양한 현장에 유연하게 적용 가능하며 슬러지 탈수 효율을 향상시킵니다.

자동화된 고분자 투입 솔루션

QWDS 폴리머 투입 시스템은 폐수 처리를 위한 자동 화학 분말 투입 솔루션으로, 조절, 응집 및 슬러지 탈수와 같은 공정에 필요한 PAC, PAM, 산/알칼리, 탄소원 및 유화제 등의 시약을 정밀하게 투입합니다. pH, 잔류 염소, 용존 산소(DO), 부유 고형물 및 슬러지 농도를 온라인으로 모니터링할 수 있으며, 현장 DCS와 연동하여 유량 및 농도에 따른 투입량 조절이 가능합니다. 또한, 스크류 또는 다이어프램 계량 펌프를 선택할 수 있으며, 배압 밸브 및 안전 밸브, 필터, 다이어프램 압력계, 세척 배관 등의 안전 구성 요소를 갖추고 있습니다. 세트당 최대 2000 LPH의 펌프 용량과 최대 6세트의 펌프 구성으로 다양한 모델이 제공되며, 산업 및 도시 폐수 처리 분야에서 자동 펌프 전환 및 안정적이고 신뢰할 수 있는 투입을 지원합니다.

◎ 제품의 세부 사항 1

◎ 제품의 섬세함 2

◎ 제품 품질 3

정밀하고 자동화된 효율적인 투약

수십 년간의 연구 개발 경험을 보유한 중국 유수의 수처리 제조업체에서 개발한 QWDS 폴리머 투입 시스템은 정밀 스크류 피더, 밀폐형 혼합 챔버, 브리징 방지 교반 장치를 결합하여 일관된 공급과 빠른 수화를 보장하는 자동 폴리머 분말 투입 솔루션입니다. 이 시스템은 연속적이고 프로그래밍 가능한 건식 폴리머 투입, PLC 및 원격 모니터링 호환성, 정확한 저용량 제어, 그리고 빠른 응집제 활성화를 통해 슬러지 탈수 효율을 향상시키고 화학물질 소비량을 줄이며 가동 중지 시간을 최소화합니다. 주요 특징 및 장점으로는 손쉬운 유지보수를 위한 모듈식 내식성 구조, 자가 세척 및 막힘 방지 메커니즘, 에너지 효율적인 구동 장치, 높은 반복성을 갖춘 조절 가능한 투입 범위, 그리고 국제 폐수 기준 준수 등이 있으며, 이를 통해 운영 비용을 절감하고 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

재료 소개

QWDS 폴리머 투입 시스템은 내화학성이 뛰어난 316L 스테인리스강으로 접액 부품을 제작하고, 고밀도 폴리프로필렌/PVDF 또는 PE 소재를 탱크 및 배관에 사용하며, 견고한 코팅 강철 프레임으로 구조를 지지합니다. 계량 장치는 스크류 펌프 또는 다이어프램 펌프를 사용하며, 접액 부품은 PTFE, 세라믹 또는 스테인리스강 재질로 제작되고, 수입 브랜드의 씰을 사용하여 산, 알칼리, PAC, PAM 및 기타 폴리머 응집제에 대한 내성을 갖습니다. 표준 부속품인 배압 밸브 및 안전 밸브, 필터, PTFE 라이닝 다이어프램 압력계 및 세척 파이프라인은 폐수 투입 용도에 적합하도록 호환성과 장기적인 안정성을 고려하여 선정되었습니다.

◎ 스테인리스 스틸 프레임 모델

◎ 화학용 탱크 변형

◎ PTFE 라이닝 접액부 시리즈

FAQ

폐수 처리에 있어 자동 고분자 분말 투입 시스템의 주된 용도는 무엇입니까?

이 시스템은 건조된 고분자 분말(양이온성, 음이온성 또는 비이온성)을 자동으로 계량하여 물에 투입하여 고분자 용액을 만들거나, 공정 흐름에 직접 분말을 투입합니다. 이 시스템은 도시 및 산업 폐수 처리장에서 응집, 고액 분리 및 슬러지 탈수 효율을 향상시켜 유출수를 정화하고 탈수 장치에서 케이크 수분 함량을 줄이는 데 사용됩니다.

이 시스템은 어떤 폐수 처리 시나리오에 주로 적용됩니까?

일반적인 적용 사례로는 도시 하수 처리(1차/2차 침전조 및 슬러지 처리), 산업 폐수 처리(섬유, 펄프 및 제지, 식품 및 음료, 화학 및 금속 도금), 벨트 프레스 및 원심분리기용 슬러지 탈수, 농축 공정, 빗물/합류식 하수관거 월류 처리 등이 있습니다. 또한 처리 화학 및 비용 관리를 위해 정밀하고 반복 가능한 고분자 투입이 필요한 경우에도 사용됩니다.

해당 시스템과 호환되는 고분자의 종류와 농도는 무엇입니까?

대부분의 시스템은 양이온성, 음이온성 및 비이온성 등급의 표준 건조 폴리머 분말을 처리할 수 있으며 일반적인 농도(일반적인 슬러리의 경우 보통 0.1~1.0% w/w이지만 정확한 농도는 폴리머 종류 및 공정에 따라 다름)의 스톡 용액을 제조할 수 있습니다. 권장 농도 범위 및 용해도에 대해서는 항상 폴리머 공급업체에 문의하십시오. 투입 시스템은 일반적으로 이러한 권장 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다.

작동 중 투약량은 어떻게 결정되고 제어됩니까?

투입량은 공정 시험(자 테스트) 및 플랜트 유량을 기반으로 필요한 폴리머 공급 질량 또는 활성 폴리머 투입량(예: mg/L)에 따라 설정됩니다. 최신 시스템은 가변 속도 스크류 또는 진동 공급 장치와 PLC를 사용하여 공급 속도를 제어하고 유량 비례 투입을 위해 유량계를 통합하거나 SCADA 시스템에서 원격 시작/정지 및 설정값을 수신할 수 있습니다. 일반적으로 작업자는 실험실에서 권장하는 투입량으로 시작하여 플랜트 성능(투명도, 슬러지 건조도)을 기준으로 최적화합니다.

안정적인 작동을 위해 필요한 정기 유지보수 및 청소 사항은 무엇입니까?

정기적인 유지보수 작업에는 분말 호퍼와 공급 장치의 브리징 방지를 위한 검사 및 청소, 교반기 및 진동기 점검, 센서 및 레벨 스위치 확인, 매뉴얼에 따른 가동 부품 윤활, 폴리머 축적 방지를 위한 습윤 또는 혼합 탱크 세척 등이 포함됩니다. 공급 장치 출력의 주기적인 교정 및 제어 신호 검증이 권장되며, 스크류, 씰, 라이너와 같은 마모 부품의 예비 부품을 준비해 두어야 합니다.

작업자는 어떤 안전 및 문제 해결 고려 사항을 숙지해야 합니까?

안전: 밀폐된 공간과 국소 배기 장치를 사용하여 폴리머 분진을 제어하고, 개인 보호 장비(장갑, 보안경, 방진 마스크)를 착용하며, 물질안전데이터시트(MSDS)의 지침을 따르십시오. 문제 해결: 응집 불량은 폴리머 종류, 농도, 과소/과다 투입, 낮은 혼합 에너지 또는 찬물 사용으로 인해 발생할 수 있습니다. 폴리머의 보관 및 유통기한을 확인하고, 공급 속도와 믹서 작동 상태를 점검하며, 자 테스트(jar test)를 통해 투입량을 재조정하십시오. 일반적인 기계적 문제로는 호퍼 브리징(진동 또는 호퍼 설계 변경 사용), 공급 장치 마모 또는 습윤 노즐 막힘이 있습니다. 필요에 따라 점검 및 청소하십시오.