工業皮革鞣製污泥處理裝置（含馬達和PLC控制）

這款配備馬達和PLC的工業皮革鞣製污泥處理系統是一款緊湊型自動化系統，用於對鞣製污泥進行脫水和穩定化處理，使污泥的處置或安全再利用更加簡便、清潔。該系統配備強勁的馬達和PLC控制系統，可實現可靠的連續運作、精確的製程控制，並最大限度地減少人工幹預。其優點包括：高效的脫水性能可降低處置成本；節能省維護；耐腐蝕結構，使用壽命長；符合相關法規；易於整合和定制，可適應不同規模的鞣製廠；以及更高的安全性和運行時間。

品牌名稱:

QILEE

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

交貨時間:

1-1（組）：15（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

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參考體重（公斤）

1420~3150

粉末消耗量（千瓦）

1100~2800

含水率(%)

75~85

進水一致性(%)

ss0.4~0.8%

乾污泥（公斤/小時）

84~450

處理能力（公斤/小時）

13.5~49

處理類型

海水淡化

功率（瓦）

1千瓦

產品名稱

污泥處理設備

電壓

220 V, 380 V

重量（公斤）

1420

生產力

13.5~49

保固單

1 年

產地

中國上海

核心組件

馬達、PLC

機械測試報告

假如

影片出庫檢驗

假如

高效緊湊型電動治療

QTBH污泥脫水機可有效率、低耗能地處理製革廠和工業廢水，從而獲得更乾燥的濾餅、更高的處理量和更低的處置成本。本設備採用SUS304不鏽鋼材質，配備瑞士進口濾布、馬達驅動及PLC控制系統，以及氣室自動校正和安全監控系統，運轉平穩、噪音低、維護量極少。該設備提供多種皮帶寬度和緊湊型底座尺寸可選，採用標準出口紙箱包裝，並迅速發貨。其耐腐蝕、堅固耐用的設計確保了設備的使用壽命長，且易於安裝。

自動化製革廠污泥處理

QTBH污泥脫水機採用堅固的SUS304不銹鋼機架、進口瑞士濾布、PLC自動控制的馬達驅動傳動裝置以及整合安全監控的氣室自動濾布追蹤裝置，確保可靠、無鏽蝕運作。該設備專為工業皮革鞣製廠污水及其他廢水處理而設計，具有高處理量、低能耗、低噪音（≤75 dB(A)）、高效清洗和低濾餅含水率等優點，有效降低維護和處置成本。其緊湊的模組化結構，可選配不同的皮帶寬度和型號，低速驅動電機和易於檢修的部件，使其安裝簡便、便於日常清潔，並能穩定連續地進行脫水作業。

自動化製革污泥處理

QTBH型工業皮革廠污水污泥脫水機採用SUS304不銹鋼結構、瑞士進口濾布和氣室自動偏差校正裝置，確保設備經久耐用、防銹運行，濾布運行穩定。該機配備低能耗馬達、PLC控制系統、安全監控系統和自動停機功能，具有高效能、低能耗、低噪音（≤75 dB(A)）的特點，可生產含水量達75%~85%的濾餅，同時操作靈活，維護簡單。此系列產品提供多種型號（QTBH-1000至QTBH-2000），輸送帶寬度從1000毫米到2000毫米不等，適用於市政、化學、食品、礦業和製革等行業的污泥處理，並可與污泥泵、加藥系統和清洗泵配套使用，構成完整的廢水處理生產線。

◎ 產品精細度 1

◎ 產品精細度 2

◎ 產品優劣 3

自動化高效污泥處理

由一家擁有多年制革廢水處理經驗的專業製造商打造的QTBH污泥脫水機，專為工業皮革製革污泥處理而設計，配備電機和PLC控制系統，融合了經過現場驗證的工程技術和耐腐蝕材料，可有效處理高有機物、高油污污泥。該設備配備可靠的馬達和PLC控制系統，可自動完成進料、壓縮和排料，從而確保濾餅乾燥度一致，最大限度地提高水回收率，降低運輸和處置成本，同時保持節能高效。其主要特點和優勢包括：PLC可編程操作、扭矩和轉速可調、堅固耐用的防腐蝕結構、佔地面積小、易於維護以及快速啟動和停止響應，從而提高合規性並實現長期運營成本節約。

材料介紹

QTBH污泥脫水機主要採用高強度、耐腐蝕的SUS304不銹鋼製造，能夠承受製革廠和工業環境中的嚴苛條件，且永不生鏽。關鍵過濾零件採用進口瑞士濾布和氣室自動偏差校正裝置，以延長濾布壽命並確保穩定且有效率的分離。驅動和輔助組件採用低速節能馬達和堅固耐用的結構材料，最大限度地減少維護，降低噪音，並支援安全連續運轉。

◎ 材料介紹 1

◎ 材料介紹 2

◎ 衛生緊湊易清潔。

FAQ

什麼是帶有馬達和PLC的工業皮革鞣製污泥處理系統？它適用於哪些領域？

這是一種專為皮革鞣製廠廢水設計的機械化污泥處理和脫水解決方案。該系統結合了馬達驅動的機械部件（泵浦、輸送機、壓機或離心機）和基於PLC的控制面板，可實現自動加藥、順序控制和安全聯鎖。典型的應用情境包括製革廠廢水處理廠、皮革集中式污泥處理設施以及需要減少污泥體積、回收水資源和更安全地處置固體廢棄物的工業廢水處理單元。

與人工系統相比，馬達+PLC配置如何提高污泥處理效率？

此馬達為脫水設備提供可靠、可控的機械驅動，而PLC則可實現製程步驟（進料、化學藥劑加藥、絮凝、脫水循環、濾餅排出）的自動化控制、即時監測（液位、流量、馬達負載、警報）以及針對不同污泥類型的配方操作。其優點包括：濾餅乾燥度更穩定、減少人工幹預、故障診斷更快捷、能源優化以及透過連鎖裝置和自動停機功能提高安全性。

我可以預期怎樣的性能（處理量、餅乾度、水回收率）？這些性能是否會因制革污泥類型而異？

處理性能很大程度取決於污泥特性和設備類型。典型範圍包括：處理量從小型試驗裝置到數立方公尺/小時（可客製化），濾餅乾燥度通常在20%至60%之間（離心機/壓濾機通常比帶式壓濾機和螺旋壓濾機能達到更高的乾燥度），以及在有效處理後，水回收率通常可超過60%至90%的自由水。制革污泥中高含量的油脂、鹽分、硫化物或鉻會影響處理結果－最終性能應透過現場取樣和實驗室或中試試驗進行驗證。

我應該規劃哪些安裝、公用設施和整合要求？

關鍵要求包括合適的混凝土基礎或支撐結構、可靠的電力供應（其功率通常根據電機容量從幾千瓦到幾十千瓦不等）、配備安全電源和接地裝置的PLC控制櫃、進料管線和污泥泵送系統、化學加藥系統（聚合物、pH調節劑）以及濾液管/排水系統。整合點通常包括上游濃縮池或均質池以及下游濾餅處理或運輸設施。此外，還需考慮維護通道的空間以及污泥處置或再利用的當地環境許可。

哪些日常維護和操作措施可以最大限度地延長正常運作時間和使用壽命？

定期檢查和維護易損件（皮帶、軸承、密封件、噴嘴），檢查馬達電刷/通風情況，並進行振動和溫度監測；保持PLC備份和軟體更新；校準感測器（液位、流量、濁度）；保持聚合物計量一致性；清潔篩網和進料管線以避免堵塞；並安排預防性停機檢查。維護操作員訓練記錄及製程參數及維護作業日誌，以便及早發現問題趨勢。

該系統能否處理危險的製革原料（例如鉻）並符合環境法規？

機械系統可以減少固體體積並回收水分，但本身並不能化學中和有害成分。對於含鉻或其他有害的製革污泥，必須進行預處理和後處理（化學穩定化、pH值控制、特殊調理或安全處置）以及合規性測試。請與您的設備供應商和環境顧問合作，設計合適的預處理、監控和處置方案，以滿足當地法規限制和安全操作規程的要求。