모터 및 PLC를 이용한 산업용 가죽 제혁소 슬러지 처리

모터와 PLC 제어 시스템을 갖춘 산업용 가죽 제혁소 슬러지 처리 시스템은 제혁소 슬러지의 탈수 및 안정화를 위한 소형 자동화 시스템으로, 슬러지 폐기 또는 안전한 재사용을 더욱 간편하고 깨끗하게 만들어 줍니다. 강력한 모터와 PLC 제어 시스템을 탑재하여 안정적인 연속 운전, 정밀한 공정 제어, 최소한의 인력 투입을 제공합니다. 주요 장점으로는 높은 탈수 효율로 폐기 비용 절감, 에너지 절약 및 유지보수 최소화 설계, 내식성 구조로 긴 수명 보장, 규제 준수, 다양한 제혁소 규모에 맞춘 손쉬운 통합 및 맞춤 설정, 그리고 향상된 안전성과 가동 시간 등이 있습니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 15일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

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기준 중량(kg)

1420~3150

분말 소비량(kw)

1100~2800

수분 함량 비율(%)

75~85

입구 일관성(%)

ss0.4~0.8%

건조 슬러지(kg/시간)

84~450

처리 용량(kg/h)

13.5~49

처리 유형

담수화

전력(와트)

1kW

제품명

슬러지 처리 장비

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

1420

생산력

13.5~49

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터, PLC

기계 시험 보고서

제공된

영상 발송 검사

제공된

효율적이고 컴팩트한 전동식 치료

QTBH 슬러지 탈수기는 가죽 공장 및 산업 폐수 탈수에 높은 효율과 낮은 에너지를 제공하여 더욱 건조한 케이크를 생산하고 처리량을 높이며 폐기 비용을 절감합니다. 스위스산 필터 천, 모터 구동 장치, PLC 제어 장치, 공기 챔버 자동 보정 및 안전 모니터링 시스템을 갖춘 SUS304 스테인리스강 재질로 제작되어 소음이 적고 유지 보수가 최소화된 상태로 원활하게 작동합니다. 다양한 벨트 폭과 컴팩트한 베이스 크기로 제공되며, 표준 수출용 상자에 포장되어 신속하게 배송됩니다. 내식성이 뛰어난 견고한 설계로 긴 수명과 간편한 설치를 보장합니다.

자동화된 가죽 공장 슬러지 처리

QTBH 슬러지 탈수기는 견고한 SUS304 스테인리스 스틸 프레임, 스위스산 필터 천, PLC 자동 제어 기능이 있는 모터 구동식 변속기, 그리고 통합 안전 모니터링 시스템과 결합된 공기실 자동 필터 천 추적 장치를 갖추고 있어 안정적이고 부식 없는 작동을 보장합니다. 산업용 가죽 제혁소 폐수 및 기타 폐수 처리에 적합하게 설계된 이 장비는 낮은 에너지 소비, 저소음(≤75dB(A)), 효율적인 세척 및 낮은 최종 케이크 수분 함량으로 높은 처리량을 제공하여 유지 보수 및 폐기 비용을 절감합니다. 벨트 폭 및 모델 범위 선택이 가능한 컴팩트한 모듈식 구조, 저속 구동 모터, 접근성이 뛰어난 부품 덕분에 설치, 정기적인 청소 및 안정적인 연속 탈수 성능을 제공합니다.

자동화된 가죽 공장 슬러지 처리

산업용 가죽 가공 공장 폐수 처리에 적합한 QTBH 슬러지 탈수기는 SUS304 스테인리스강 구조, 스위스산 필터 천, 그리고 공기실 자동 편차 보정 장치를 탑재하여 내구성이 뛰어나고 부식이 발생하지 않으며 필터 천이 안정적으로 작동합니다. 저에너지 모터, PLC 제어, 안전 모니터링 및 자동 정지 기능을 갖추고 있어 저에너지 소비와 저소음(≤75dB(A))으로 높은 효율을 제공하며, 75~85%의 수분 함량을 가진 케이크를 생산하는 동시에 유연한 작동과 간편한 유지보수를 제공합니다. 1000mm에서 2000mm까지 다양한 벨트 폭을 제공하는 여러 모델(QTBH-1000~QTBH-2000)로 제공되는 이 장비는 도시, 화학, 식품, 광업 및 가죽 가공 공장의 슬러지 처리에 적합하며, 슬러지 펌프, 투입 시스템 및 세척 펌프와 함께 완벽한 폐수 처리 라인을 구성할 수 있습니다.

◎ 제품의 세부 사항 1

◎ 제품의 섬세함 2

◎ 제품 품질 3

자동화된 효율적인 슬러지 처리

수년간 가죽 가공 공장 폐수 처리 경험을 보유한 전문 제조업체에서 제작한 QTBH 슬러지 탈수기는 산업용 가죽 가공 공장 슬러지 처리를 위해 모터와 PLC를 탑재하고 있으며, 현장 검증된 엔지니어링 기술과 내식성 소재를 결합하여 유기물 함량이 높고 기름기가 많은 슬러지를 효율적으로 처리합니다. 신뢰할 수 있는 모터와 PLC 제어 시스템을 통해 투입, 압축, 배출 과정을 자동화하여 일관된 케이크 건조도를 제공하고, 수분 회수율을 극대화하며, 운송 및 폐기 비용을 절감하는 동시에 에너지 효율성을 유지합니다. 주요 특징 및 장점으로는 PLC 프로그래밍 가능, 토크 및 속도 조절 기능, 견고한 내식성 구조, 컴팩트한 크기, 손쉬운 유지보수 접근성, 빠른 시동/정지 응답 속도 등이 있으며, 이를 통해 규제 준수율을 높이고 장기적인 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

재료 소개

QTBH 슬러지 탈수기는 고강도 내식성 SUS304 스테인리스강으로 제작되어 가죽 가공 공장 및 산업 현장의 열악한 환경에서도 녹슬지 않고 견딜 수 있습니다. 주요 여과 부품에는 수입 스위스산 필터포와 공기실 자동 편차 보정 장치가 사용되어 필터포의 수명을 연장하고 안정적이고 효율적인 분리를 보장합니다. 구동 및 보조 장치에는 저속 고효율 모터와 견고한 구조 재료가 적용되어 유지 보수를 최소화하고 소음을 줄이며 안전하고 지속적인 운전을 지원합니다.

◎ 재료 소개 1

◎ 재료 소개 2

◎ 위생적이고 컴팩트하며 청소가 간편합니다.

FAQ

모터와 PLC가 장착된 산업용 가죽 제혁소 슬러지 처리 시스템이란 무엇이며, 어디에 사용됩니까?

이 시스템은 가죽 가공 공장의 폐수 처리를 위한 기계화된 슬러지 처리 및 탈수 솔루션입니다. 모터 구동식 기계 부품(펌프, 컨베이어, 프레스 또는 원심분리기)과 PLC 기반 제어 패널을 결합하여 투입량 조절, 순서 제어 및 안전 연동을 자동화합니다. 일반적인 적용 사례로는 가죽 가공 공장 폐수 처리 시설, 가죽 생산 단지의 중앙 집중식 슬러지 처리 시설, 그리고 슬러지 부피 감소, 물 회수 및 고형물의 안전한 처리가 요구되는 산업 폐수 처리 시설 등이 있습니다.

모터와 PLC를 결합한 구성은 수동 시스템에 비해 슬러지 처리 효율을 어떻게 향상시키나요?

모터는 탈수 장비에 안정적이고 제어 가능한 기계식 구동력을 제공하며, PLC는 공정 단계(투입, 화학물질 투입, 응집, 탈수 주기, 케이크 배출)의 자동 제어, 실시간 모니터링(수위, 유량, 모터 부하, 경보) 및 다양한 슬러지 유형에 맞춘 레시피 기반 작동을 가능하게 합니다. 이러한 제어를 통해 케이크 건조도 균일성 향상, 작업자 개입 감소, 신속한 오류 진단, 에너지 최적화, 그리고 연동 장치 및 자동 차단을 통한 안전성 향상 등의 이점을 누릴 수 있습니다.

예상되는 성능(처리량, 케이크 건조도, 수분 회수율)은 어떻습니까? 그리고 가죽 공장 슬러지 유형에 따라 성능이 달라지나요?

성능은 슬러지 특성과 장비 유형에 따라 크게 달라집니다. 일반적인 범위는 다음과 같습니다. 처리량은 소규모 파일럿 장치에서 시간당 수 m³(맞춤 제작 가능)까지 가능하며, 케이크 건조도는 일반적으로 약 20%~60%입니다(원심분리기/필터 프레스가 벨트 프레스 및 스크류 프레스보다 일반적으로 더 높은 건조도를 달성함). 수분 회수율은 효과적인 컨디셔닝을 통해 자유수 60~90%를 초과할 수 있습니다. 가죽 공장 슬러지에 지방, 염분, 황화물 또는 크롬 함량이 높으면 결과에 영향을 미치므로 최종 성능은 현장 샘플 및 실험실 또는 파일럿 테스트를 통해 확인해야 합니다.

설치, 유틸리티 및 통합에 필요한 사항은 무엇인가요?

주요 요구 사항에는 적합한 콘크리트 기초 또는 지지 구조물, 모터 정격에 맞는 안정적인 전력 공급(모터는 용량에 따라 수 kW에서 수십 kW에 이르는 경우가 많음), 안전한 전원 및 접지 기능을 갖춘 PLC 제어 캐비닛, 공급 라인 및 슬러지 펌핑 시스템, 화학 약품 투입 시스템(폴리머, pH 조절제), 여과액 배관/배수 시스템이 포함됩니다. 통합 지점에는 일반적으로 상류의 농축 또는 균등화 탱크와 하류의 케이크 처리 또는 이송 설비가 포함됩니다. 유지 보수 접근 공간과 슬러지 폐기 또는 재사용에 필요한 지역 환경 허가도 고려해야 합니다.

어떤 정기 유지보수 및 운영 관행이 가동 시간과 수명을 극대화할까요?

벨트, 베어링, 씰, 노즐 등의 소모성 부품을 정기적으로 점검하고 정비하며, 모터 브러시/환기 상태를 확인하고 진동 및 온도 모니터링을 실시합니다. PLC 백업 및 소프트웨어 업데이트를 유지하고, 센서(레벨, 유량, 탁도)를 교정하며, 폴리머 투입량의 일관성을 유지하고, 막힘을 방지하기 위해 스크린과 공급 라인을 청소하고, 예방적 점검을 위한 가동 중단 일정을 계획합니다. 작업자 교육을 실시하고 공정 매개변수 및 유지보수 조치 기록을 유지하여 추세를 조기에 파악합니다.

이 시스템은 유해한 가죽 가공 공정 요소(예: 크롬)를 처리하고 환경 규정을 충족할 수 있습니까?

기계적 시스템은 고형물의 부피를 줄이고 물을 회수하지만, 그 자체로는 유해 성분을 화학적으로 중화시키지 못합니다. 크롬 함유 슬러지 또는 기타 유해한 가죽 가공 슬러지의 경우, 전처리 및 후처리 단계(화학적 안정화, pH 조절, 특수 처리 또는 안전한 폐기)와 규정 준수 시험이 필수적입니다. 장비 공급업체 및 환경 컨설턴트와 협력하여 현지 규제 한도 및 안전 취급 절차를 충족하는 적절한 전처리, 모니터링 및 폐기 방안을 설계하십시오.