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मोटर और पीएलसी के साथ औद्योगिक चमड़ा कारखाने के कीचड़ का उपचार 1
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मोटर और पीएलसी के साथ औद्योगिक चमड़ा कारखाने के कीचड़ का उपचार

मोटर और पीएलसी से लैस औद्योगिक चमड़ा कारखाने के कीचड़ का उपचार करने वाला यह कॉम्पैक्ट स्वचालित सिस्टम, चमड़े के कीचड़ से पानी निकालने और उसे स्थिर करने का काम करता है, जिससे इसका निपटान या सुरक्षित पुन: उपयोग आसान और स्वच्छ हो जाता है। शक्तिशाली मोटर और पीएलसी नियंत्रण से लैस यह सिस्टम लगातार विश्वसनीय संचालन, सटीक प्रक्रिया नियंत्रण और न्यूनतम श्रम हस्तक्षेप सुनिश्चित करता है। इसकी प्रमुख विशेषताएं हैं: निपटान लागत कम करने के लिए उच्च जल निकासी दक्षता, ऊर्जा-बचत और कम रखरखाव वाला डिज़ाइन, लंबे जीवन के लिए जंग-रोधी बनावट, नियामक-अनुरूप आउटपुट, विभिन्न चमड़े के कारखानों के आकार के अनुसार आसान एकीकरण और अनुकूलन, और बेहतर सुरक्षा और अपटाइम।

5.0
ब्रांड का नाम:
QILEE
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 15 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
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    उफ़ ...!

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    संदर्भ भार (किलोग्राम)
    1420~3150
    पाउडर की खपत (किलोवाट)
    1100~2800
    जल की मात्रा की दर (%)
    75~85
    इनलेट स्थिरता (%)
    एसएस0.4~0.8%
    शुष्क कीचड़ (किलोग्राम/घंटा)
    84~450
    उपचार क्षमता (किग्रा/घंटा)
    13.5~49
    प्रसंस्करण प्रकार
    अलवणीकरण
    शक्ति (W)
    1 किलोवाट
    प्रोडक्ट का नाम
    कीचड़ उपचार उपकरण
    वोल्टेज
    220 V, 380 V
    वजन (किलोग्राम)
    1420
    उत्पादकता
    13.5~49
    गारंटी
    1 वर्ष
    उत्पत्ति का स्थान
    शंघाई, चीन
    मुख्य घटक
    मोटर, पीएलसी
    मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट
    प्रदान किया
    वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण
    प्रदान किया

    कुशल, कॉम्पैक्ट, मोटरयुक्त उपचार

    QTBH स्लज डीवाटरिंग मशीन उच्च दक्षता और कम ऊर्जा खपत के साथ चमड़ा उद्योग और औद्योगिक अपशिष्ट जल को सुखाकर सूखा केक, उच्च उत्पादन क्षमता और कम निपटान लागत प्रदान करती है। स्विस आयातित फिल्टर कपड़े, मोटर ड्राइव और पीएलसी नियंत्रण के साथ SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित, साथ ही एयर-चैंबर ऑटो-करेक्शन और सुरक्षा निगरानी प्रणाली से लैस यह मशीन कम शोर और न्यूनतम रखरखाव के साथ सुचारू रूप से चलती है। विभिन्न बेल्ट चौड़ाई और कॉम्पैक्ट बेस आकार में उपलब्ध, यह मशीन मानक निर्यात कार्टन पैकिंग में तेजी से वितरित की जाती है। इसका संक्षारण-प्रतिरोधी और मजबूत डिज़ाइन लंबी सेवा जीवन और आसान स्थापना सुनिश्चित करता है।

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    स्वचालित चमड़ा कारखाने के कीचड़ का उपचार

    QTBH स्लज डीवाटरिंग मशीन में मजबूत SUS304 स्टेनलेस स्टील फ्रेम, आयातित स्विस फिल्टर कपड़ा, PLC स्वचालित नियंत्रण के साथ मोटर-चालित ट्रांसमिशन और विश्वसनीय, जंग-मुक्त संचालन के लिए एकीकृत सुरक्षा निगरानी के साथ एक एयर-चैंबर स्वचालित कपड़ा-ट्रैकिंग डिवाइस मौजूद है। औद्योगिक चमड़ा कारखाने के सीवेज और अन्य अपशिष्ट जल धाराओं के लिए डिज़ाइन की गई यह मशीन कम ऊर्जा खपत, कम शोर (≤75 dB(A)), प्रभावी धुलाई और कम अंतिम केक नमी के साथ उच्च थ्रूपुट प्रदान करती है, जिससे रखरखाव और निपटान लागत कम हो जाती है। चयन योग्य बेल्ट चौड़ाई और मॉडल रेंज, कम गति वाले ड्राइव मोटर्स और सुलभ घटकों के साथ इसकी कॉम्पैक्ट, मॉड्यूलर संरचना आसान स्थापना, नियमित सफाई और स्थिर निरंतर डीवाटरिंग प्रदर्शन को सक्षम बनाती है।

    स्वचालित चमड़ा कारखाने के कीचड़ का प्रसंस्करण

    औद्योगिक चमड़ा कारखानों के सीवेज के लिए QTBH स्लज डीवाटरिंग मशीन SUS304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, इसमें स्विट्जरलैंड से आयातित फिल्टर कपड़ा लगा है और एक एयर-चैंबर स्वचालित विचलन सुधार उपकरण है जो टिकाऊ, जंग-मुक्त संचालन और स्थिर फिल्टर कपड़े के चलने को सुनिश्चित करता है। कम ऊर्जा खपत वाले मोटरों, PLC नियंत्रण, सुरक्षा निगरानी और स्वचालित स्टॉप कार्यों से लैस यह मशीन कम ऊर्जा खपत और कम शोर (≤75 dB(A)) के साथ उच्च दक्षता प्रदान करती है, जिससे 75-85% जल सामग्री वाला केक बनता है और साथ ही लचीला संचालन और आसान रखरखाव की सुविधा मिलती है। 1000 से 2000 मिमी बेल्ट चौड़ाई वाले कई मॉडलों (QTBH-1000 से QTBH-2000) में उपलब्ध यह मशीन नगरपालिका, रासायनिक, खाद्य, खनन और चमड़ा कारखानों के स्लज उपचार के लिए उपयुक्त है और संपूर्ण अपशिष्ट जल प्रसंस्करण लाइनों के लिए स्लज पंप, डोजिंग सिस्टम और वाशिंग पंप के साथ जोड़ी जा सकती है।


    ◎ उत्पाद की बारीकियां 1

    ◎ उत्पाद की बारीकी 2

    ◎ उत्पाद की बारीकियां 3

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    स्वचालित कुशल कीचड़ उपचार

    चमड़ा उद्योग के अपशिष्ट जल प्रबंधन में वर्षों के अनुभव वाले एक विशेषज्ञ निर्माता द्वारा निर्मित, मोटर और पीएलसी युक्त QTBH स्लज डीवाटरिंग मशीन औद्योगिक चमड़ा उद्योग के स्लज के उपचार के लिए क्षेत्र-परीक्षित इंजीनियरिंग और संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्रियों का मिश्रण है, जो उच्च कार्बनिक, तैलीय स्लज को संभालने में सक्षम है। एक विश्वसनीय मोटर और पीएलसी नियंत्रण से सुसज्जित, यह फीड, कम्प्रेशन और डिस्चार्ज को स्वचालित करता है, जिससे केक की शुष्कता एकसमान रहती है, जल की अधिकतम पुनर्प्राप्ति होती है और ऊर्जा-कुशल रहते हुए परिवहन और निपटान लागत में कटौती होती है। प्रमुख विशेषताओं और लाभों में पीएलसी-प्रोग्रामेबल संचालन, समायोज्य टॉर्क और गति, मजबूत संक्षारण-रोधी संरचना, कॉम्पैक्ट आकार, आसान रखरखाव सुविधा और त्वरित स्टार्ट-स्टॉप प्रतिक्रिया शामिल हैं, जो बेहतर नियामक अनुपालन और दीर्घकालिक परिचालन बचत प्रदान करते हैं।

    सामग्री परिचय

    QTBH स्लज डीवाटरिंग मशीन मुख्य रूप से उच्च-शक्ति और जंग-प्रतिरोधी SUS304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, जो कठोर चमड़ा कारखानों और औद्योगिक वातावरण में भी जंग लगने से बचाती है। इसके महत्वपूर्ण फिल्ट्रेशन घटकों में आयातित स्विस फिल्टर कपड़ा और एयर-चैंबर में स्वचालित विचलन सुधार उपकरण का उपयोग किया गया है, जिससे कपड़े का जीवनकाल बढ़ता है और स्थिर एवं कुशल पृथक्करण सुनिश्चित होता है। ड्राइव और सहायक असेंबली में कम गति वाले, ऊर्जा-कुशल मोटर और मजबूत संरचनात्मक सामग्री का उपयोग किया गया है, जिससे रखरखाव कम होता है, शोर घटता है और सुरक्षित एवं निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।


    ◎ सामग्री परिचय 1

    ◎ सामग्री परिचय 2

    ◎ सैनिटरी कॉम्पैक्ट ईज़ी-क्लीन।

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    FAQ

    1
    मोटर और पीएलसी युक्त औद्योगिक चमड़ा टैनरी स्लज ट्रीटमेंट सिस्टम क्या है और इसका उपयोग कहाँ किया जाता है?
    यह चमड़ा कारखानों के अपशिष्ट पदार्थों के लिए डिज़ाइन किया गया एक मशीनीकृत स्लज प्रबंधन और जल निकासी समाधान है। यह प्रणाली मोटर-चालित यांत्रिक घटकों (पंप, कन्वेयर, प्रेस या सेंट्रीफ्यूज) को पीएलसी-आधारित नियंत्रण पैनल के साथ जोड़ती है ताकि खुराक, अनुक्रमण और सुरक्षा इंटरलॉक को स्वचालित किया जा सके। इसके विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों में चमड़ा कारखानों के अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र, चमड़ा कारखानों के लिए केंद्रीकृत स्लज प्रसंस्करण सुविधाएं और औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार इकाइयां शामिल हैं जहां स्लज की मात्रा में कमी, जल पुनर्प्राप्ति और ठोस पदार्थों के सुरक्षित निपटान की आवश्यकता होती है।
    2
    मैनुअल सिस्टम की तुलना में मोटर + पीएलसी कॉन्फ़िगरेशन से स्लज ट्रीटमेंट में किस प्रकार सुधार होता है?
    यह मोटर जल निकासी उपकरणों के लिए विश्वसनीय और नियंत्रणीय यांत्रिक संचालन प्रदान करती है, जबकि पीएलसी प्रक्रिया के विभिन्न चरणों (फीड, रासायनिक खुराक, फ्लोक्यूलेशन, जल निकासी चक्र, केक डिस्चार्ज) का स्वचालित नियंत्रण, वास्तविक समय की निगरानी (स्तर, प्रवाह, मोटर लोड, अलार्म) और विभिन्न प्रकार के स्लज के लिए विधि-आधारित संचालन को सक्षम बनाती है। इसके लाभों में केक की अधिक एकसमान शुष्कता, ऑपरेटर के कम हस्तक्षेप, त्वरित त्रुटि निदान, ऊर्जा अनुकूलन और इंटरलॉक तथा स्वचालित शटडाउन के माध्यम से बेहतर सुरक्षा शामिल हैं।
    3
    मैं किस प्रकार के प्रदर्शन की अपेक्षा कर सकता हूँ (उत्पादन क्षमता, केक की शुष्कता, जल पुनर्प्राप्ति) और क्या यह चमड़ा कारखाने के कीचड़ के प्रकार के अनुसार भिन्न होता है?
    प्रदर्शन काफी हद तक स्लज की विशेषताओं और उपकरण के प्रकार पर निर्भर करता है। सामान्य रेंज इस प्रकार हैं: छोटे पायलट यूनिट से लेकर कई घन मीटर/घंटे तक का थ्रूपुट (अनुकूलनीय), केक की शुष्कता आमतौर पर ~20% से 60% के बीच (सेंट्रीफ्यूज/फिल्टर प्रेस आमतौर पर बेल्ट और स्क्रू प्रेस की तुलना में अधिक शुष्कता प्राप्त करते हैं), और जल पुनर्प्राप्ति जो प्रभावी कंडीशनिंग के साथ मुक्त जल के 60-90% से अधिक हो सकती है। चमड़ा उद्योग के स्लज में उच्च मात्रा में ग्रीस, लवण, सल्फाइड या क्रोमियम परिणामों को प्रभावित करेंगे - अंतिम प्रदर्शन को साइट सैंपल और प्रयोगशाला या पायलट परीक्षण द्वारा सत्यापित किया जाना चाहिए।
    4
    मुझे स्थापना, उपयोगिताओं और एकीकरण संबंधी किन आवश्यकताओं की योजना बनानी चाहिए?
    मुख्य आवश्यकताओं में उपयुक्त कंक्रीट नींव या सहायक संरचना, मोटर रेटिंग के अनुरूप विश्वसनीय विद्युत आपूर्ति (मोटरें आमतौर पर क्षमता के आधार पर कुछ किलोवाट से लेकर दसियों किलोवाट तक होती हैं), सुरक्षित विद्युत आपूर्ति और ग्राउंडिंग वाला पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट, फीड लाइनें और स्लज पंपिंग, रासायनिक खुराक प्रणाली (पॉलिमर, पीएच समायोजक), और फ़िल्ट्रेट के लिए पाइपिंग/जल निकासी शामिल हैं। एकीकरण बिंदुओं में अक्सर अपस्ट्रीम थिकनिंग या इक्वलाइजेशन टैंक और डाउनस्ट्रीम केक हैंडलिंग या परिवहन शामिल होते हैं। रखरखाव के लिए जगह और स्लज निपटान या पुन: उपयोग के लिए स्थानीय पर्यावरण अनुमति का भी ध्यान रखें।
    5
    नियमित रखरखाव और परिचालन पद्धतियाँ कौन सी हैं जो अपटाइम और जीवनकाल को अधिकतम करती हैं?
    घिसने वाले पुर्जों (बेल्ट, बेयरिंग, सील, नोजल) का नियमित रूप से निरीक्षण और मरम्मत करें, मोटर ब्रश/वेंटिलेशन की जांच करें और कंपन व तापमान की निगरानी करें, पीएलसी का बैकअप लेते रहें और सॉफ्टवेयर को अपडेट रखें, सेंसरों (स्तर, प्रवाह, मैलापन) को कैलिब्रेट करें, पॉलीमर की खुराक में स्थिरता बनाए रखें, रुकावटों से बचने के लिए स्क्रीन और फीड लाइनों को साफ करें और निरीक्षण के लिए निवारक शटडाउन शेड्यूल करें। ऑपरेटर प्रशिक्षण और प्रक्रिया मापदंडों व रखरखाव कार्यों के लॉग को बनाए रखें ताकि शुरुआती रुझानों का पता लगाया जा सके।
    6
    क्या यह प्रणाली खतरनाक चमड़ा उद्योग घटकों (जैसे, क्रोमियम) को संभाल सकती है और पर्यावरणीय नियमों को पूरा कर सकती है?
    यह यांत्रिक प्रणाली ठोस पदार्थों की मात्रा कम करती है और पानी को पुनः प्राप्त करती है, लेकिन यह स्वयं खतरनाक घटकों को रासायनिक रूप से निष्क्रिय नहीं करती है। क्रोमियम युक्त या अन्य खतरनाक चमड़ा उद्योग के कीचड़ के लिए, पूर्व और पश्चात उपचार चरण (रासायनिक स्थिरीकरण, पीएच नियंत्रण, विशेष कंडीशनिंग या सुरक्षित निपटान) और अनुपालन परीक्षण आवश्यक हैं। स्थानीय नियामक सीमाओं और सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त पूर्व-उपचार, निगरानी और निपटान प्रक्रियाओं को तैयार करने हेतु अपने उपकरण आपूर्तिकर्ता और पर्यावरण सलाहकारों के साथ मिलकर काम करें।
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    ई-मेल: qilee@qileegroup.com

    जोड़ें: नंबर 351 वेन्कू रोड, फेंग्ज़िआन जिला, शंघाई

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