製造商出品的撇油機，SUS304不鏽鋼皮帶，處理量35-500公升/小時

這款小型工業油水分離器採用耐腐蝕的SUS304不鏽鋼皮帶，由製造商設計，油水回收速率為35至500公升/小時。主要賣點：適用於中小型系統的寬廣處理能力範圍、經久耐用的食品級不銹鋼結構、易於安裝和維護、可調節轉速以實現精準的油水分離。優點：延長冷卻液和廢水的使用壽命，降低處理成本和停機時間，並提供連續的自動化油水回收，從而實現更清潔、更安全的製程。

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

交貨時間:

1-1（組）：30（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

詢問

寫評論

粉末(w)

皮帶寬度（毫米）

100

回收能力（公升/小時）

35-110

外形尺寸（毫米）

300*480*268

處理類型

海水淡化

材料

SUS304

功率（瓦）

1千瓦

重量（公斤）

應用

氣浮分離池中的油回收

產品名稱

撇渣機

電壓

220 V, 380 V

重量（公斤）

生產力

500公升/小時

保固單

1 年

不鏽鋼、小巧、高效的撇油器

這款採用SUS304不鏽鋼皮帶和定向植絨纖維設計的撇油器，每小時可回收35-500公升浮油，實現快速、經濟高效的分離，並具有防腐蝕、耐磨損的耐用性。內建的二級分離裝置和非接觸式刮刀可最大限度地減少污染和磨損，從而提高油品純度，並延長油箱、冷卻系統和切削液罐的維護週期。小巧的皮帶式設計，採用標準出口紙箱包裝，交貨期為3-20天，方便安裝、維護，並確保現場性能可靠。

高效能SUS304皮帶撇渣器

撇油器採用SUS304不鏽鋼材質，配備定向植絨纖維帶，額定回收量為35–500公升/小時，具有高油品保持率、耐腐蝕性和長使用壽命。其無直接接觸式刮刀設計和二級浮式油分離裝置可最大限度地提高回收油的純度，同時顯著降低皮帶磨損和維護成本。該裝置提供多種皮帶寬度選擇，佔地面積小，可降低處置成本，改善冷卻液和切削液儲罐中的冷卻液和廢水質量，並具有安裝簡單、運行功耗低的優點。

SUS304不鏽鋼撇油器，流量35-500公升/小時

這款採用SUS304不鏽鋼材質的撇油機配備定向植絨纖維輸送帶，與傳統鋼帶相比，具有更優異的儲油性能，回收量高達35-500公升/小時。其耐磨、防腐蝕的輸送帶設計以及輔助浮油處理器，確保了更長的使用壽命和更高的回收油純度。小型QL-OS-10至QL-OS-40系列適用於儲油池、冷卻池、浮選池、工具機清洗槽、鋼材乳化液池和切削液池等多種應用場景，並提供多種輸送帶寬度和容量選擇，以滿足不同的工業需求。

◎ 高回收效率

◎ 耐用的不銹鋼結構

◎ 提升油品純度

高效不銹鋼油去除

我們自主研發的撇油器採用SUS304不銹鋼皮帶結構和精密工程設計，可可靠地去除35至500公升/小時的遊離油，並傳承了耐用工業流體處理設備的優良傳統。此撇油器專為連續運轉而設計，配備耐腐蝕的SUS304皮帶、可調節流量控制、低維護驅動裝置和節能電機，可在分離和回收油的同時保護切削液和冷卻液。其主要優勢包括：高油回收效率、可擴展的處理能力、易於安裝和維護以及長使用壽命，從而減少停機時間和營運成本。

材料介紹

此撇油器採用耐用的SUS304不銹鋼框架和關鍵零件，具有極強的耐腐蝕性和在嚴苛的工業液體環境中的超長使用壽命。其定向植絨纖維帶採用長短纖維交錯排列，形成充足的儲油槽，顯著提高回收率，同時最大限度地減少磨損。 SUS304不銹鋼結構和專用皮帶材料，配合二級分離裝置，確保了35-500公升/小時系列型號的可靠油回收性能。

◎ 產品概述

◎ SUS304不銹鋼主體

◎ 定向植絨帶

FAQ

製造商生產的SUS304皮帶式撇油機（處理量35-500公升/小時）是用於什麼用途？

這款撇油器旨在持續去除液體表面的遊離油、輕烴和漂浮固體。典型應用包括機械加工和金屬加工冷卻液箱、工業廢水池、油水分離器、船舶艙底、燃料儲存池、煉油廠或石化製程罐，以及其他需要回收或去除表面油的中小型儲罐或池塘。

它可以處理哪些類型的油類和污染物，它的限制是什麼？

它最適合遊離相油和輕質非乳化烴類（潤滑油、切削油、柴油、輕質原油、液壓油），並能收集一些附著在輸送帶上的漂浮固體。它不適用於去除溶解油或未經預處理（聚結劑或化學破乳劑）的非常穩定的乳液。非常黏稠的焦油或高黏度殘渣可能會降低效率，需要特殊處理。

「SUS304皮帶」是什麼意思？為什麼這很重要？

SUS304 指的是 304 級不鏽鋼。 SUS304 皮帶賦予撇渣器良好的耐腐蝕性、機械強度和耐磨性，特別適用於多種工業環境，例如水和中等濃度化學物質接觸的環境。這使得機器經久耐用、易於清潔，並適用於多種食品、化學和金屬加工場所。注意：SUS304 並非完全不受強酸、高濃度氯化物或某些腐蝕性化學物質的侵蝕；如果您的流體具有強腐蝕性，請選擇與之相容的材料。

容量範圍為 35–500 公升/小時——我該如何選擇適合我需求的型號？

根據平均油污積聚速率和待處理液體的體積選擇合適的型號。對於小型油池、加工冷卻液或輕微洩漏，可使用低容量型號（約 35–100 公升/小時）；對於中等規模的工業儲槽和車間，可使用中容量型號（100–300 公升/小時）；對於較大面積的表面溢油或持續油污滲入，可使用高容量型號（300–500 公升/小時）。此外，還應考慮儲槽尺寸、所需的回收頻率，以及撇油器是單獨工作還是與其他處理設備的上游/下游配合使用。

如何安裝和操作蛋白質分離器才能達到最佳效能？

將撇油器放置在油污積聚的液體自由液面上（平靜的水面效果最佳）。確保進油口處無強烈湍流、曝氣或大量固體顆粒。調整皮帶速度和刮刀角度（如有配備），以優化油污的收集和水的帶出。提供穩定且水平的安裝支撐，將排油口連接到收集桶或回收罐，並確保電源和所有控制線路符合當地電氣規範。為確保持續高效運行，請平穩運行設備，避免短暫頻繁啟動。

我應該做好哪些日常維護和故障排除準備？

定期維護可保持高效運轉：檢查並清潔SUS304不銹鋼皮帶和刮板，清除殘留固體；檢查驅動馬達、軸承和張緊度，查看磨損情況；並根據需要清空集油箱。根據製造商的建議更換磨損的刮刀、密封件或皮帶。如果回收率下降，請檢查表面湍流是否增加、皮帶是否被污染、是否未對準或是否有嚴重乳化－針對這些問題進行處理（例如降低湍流、清潔或更換皮帶、添加預處理劑）以恢復效率。請遵循製造商的安全和維修說明進行維修和更換備件。