Производитель маслосборных машин, лента из нержавеющей стали SUS304, производительность 35-500 л/ч. 1

Производитель маслосборных машин, лента из нержавеющей стали SUS304, производительность 35-500 л/ч. 2

Производитель маслосборных машин, лента из нержавеющей стали SUS304, производительность 35-500 л/ч. 3

Производитель маслосборных машин, лента из нержавеющей стали SUS304, производительность 35-500 л/ч. 4

Производитель маслосборных машин, лента из нержавеющей стали SUS304, производительность 35-500 л/ч. 5

Производитель маслосборных машин, лента из нержавеющей стали SUS304, производительность 35-500 л/ч. 6

Производитель маслосборных машин, лента из нержавеющей стали SUS304, производительность 35-500 л/ч.

Компактный промышленный маслосборник с коррозионностойкой лентой из нержавеющей стали SUS304, разработанный производителем для сбора масла со скоростью от 35 до 500 л/ч. Ключевые преимущества: широкий диапазон производительности для систем малого и среднего размера, прочная конструкция из пищевой нержавеющей стали, простота установки и низкие затраты на техническое обслуживание, регулируемая скорость для точного удаления масла. Преимущества: продлевает срок службы охлаждающей жидкости и сточных вод, снижает затраты на утилизацию и время простоя, а также обеспечивает непрерывный автоматизированный сбор масла для более чистых и безопасных процессов.

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 30 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Порошок (w)

Ширина ремня (мм)

100

Производительность по переработке отходов (л/ч)

35-110

Внешние размеры (мм)

300*480*268

Тип обработки

опреснение

Материалы

SUS304

Мощность (Вт)

1 кВт

Вес (кг)

Приложение

Переработка нефти в бассейне для флотационной сепарации

Название продукта

Скиммерная машина

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

Нержавеющая сталь, компактный, эффективный маслосборник

Маслосборник с лентой из нержавеющей стали SUS304 и направленным ворсистым волокном обеспечивает сбор 35–500 л/ч плавающего масла, гарантируя быструю и экономичную сепарацию с антикоррозионной и износостойкостью. Встроенная вторичная стадия сепарации и бесконтактный скребок минимизируют загрязнение и износ, обеспечивая более высокую чистоту извлечения масла и более длительные интервалы обслуживания резервуаров, систем охлаждения и емкостей для смазочно-охлаждающих жидкостей. Компактная ленточная конструкция поставляется в стандартных экспортных коробках со сроком поставки от 3 до 20 дней, что обеспечивает простоту установки, низкие затраты на техническое обслуживание и надежную работу на объекте.

Эффективный ленточный скиммер из нержавеющей стали SUS304

Маслосборник сочетает в себе конструкцию из нержавеющей стали SUS304 с направленной ворсовой лентой и номинальным диапазоном извлечения 35–500 л/ч, обеспечивая высокое удержание масла, коррозионную стойкость и увеличенный срок службы. Его конструкция без прямого контакта со скребком и вторичная стадия отделения плавающего масла максимально повышают чистоту извлеченного масла, значительно снижая износ ленты и затраты на техническое обслуживание. Предлагаемый с различными вариантами ширины ленты и компактными размерами, агрегат снижает затраты на утилизацию, улучшает качество охлаждающей жидкости и сточных вод в резервуарах и баках для смазочно-охлаждающих жидкостей, а также обеспечивает простую установку и низкое энергопотребление.

Маслосборник из нержавеющей стали SUS304, производительность 35-500 л/ч.

Маслосборник с конструкцией из нержавеющей стали SUS304 оснащен направленной ворсистой ленточной лентой, обеспечивающей превосходное хранение масла и производительность рециркуляции 35–500 л/ч по сравнению с обычными стальными лентами. Износостойкая и антикоррозионная конструкция ленты, а также вторичный процессор для обработки масляных пятен гарантируют длительный срок службы и более высокую чистоту собранного масла. Компактные модели QL-OS-10–QL-OS-40, подходящие для резервуаров, охлаждающих и флотационных бассейнов, резервуаров для очистки машин, бассейнов для стальных эмульсий и смазочно-охлаждающих жидкостей, предлагают различную ширину и производительность лент в соответствии с потребностями промышленности.

◎ Высокая эффективность извлечения

◎ Прочная конструкция из нержавеющей стали

◎ Повышенная чистота масла

Эффективное удаление масла из нержавеющей стали

Разработанный нами маслосборник сочетает в себе конструкцию из ленты из нержавеющей стали SUS304 и высокоточную инженерию, обеспечивая надежное удаление свободного масла с производительностью от 35 до 500 л/ч, опираясь на многолетний опыт создания долговечного промышленного оборудования для перекачки жидкостей. Предназначенный для непрерывной работы, он оснащен коррозионностойкой лентой из нержавеющей стали SUS304, регулируемым контролем потока, не требующим технического обслуживания приводом и энергоэффективным двигателем для отделения и сбора масла, одновременно защищая смазочно-охлаждающие жидкости. Ключевые преимущества включают высокую эффективность сбора масла, масштабируемую производительность, простоту установки и обслуживания, а также длительный срок службы, что сокращает время простоя и эксплуатационные расходы.

Введение в материал

Маслосборник изготовлен из прочной нержавеющей стали SUS304, используемой для каркаса и основных компонентов, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость и длительный срок службы в агрессивных промышленных средах с жидкими отходами. Лента с направленным ворсистым волокном использует длинные и короткие волокна для образования вместительных отсеков для хранения масла, обеспечивая значительно более высокую производительность при минимальном износе. Вместе со вторичной сепарационной ступенью, конструкция из нержавеющей стали SUS304 и специальный материал ленты гарантируют надежную работу по рециркуляции масла в диапазоне производительности от 35 до 500 л/ч.

◎ Обзор продукта

◎ Корпус из нержавеющей стали SUS304

◎ Лента направленного флокирования

FAQ

Для чего используется маслосборная машина производителя, лента из нержавеющей стали SUS304, производительностью 35–500 л/ч?

Этот маслосборник предназначен для непрерывного удаления свободно плавающего масла, легких углеводородов и плавающих твердых частиц с поверхности жидкости. Типичные области применения включают резервуары для охлаждающей жидкости в машиностроительных и металлообрабатывающих производствах, бассейны для промышленных сточных вод, маслоотделители, трюмы судов, топливные резервуары, технологические резервуары нефтеперерабатывающих или нефтехимических заводов, а также другие резервуары или пруды малого и среднего размера, где необходимо собирать или удалять поверхностное масло.

С какими видами масел и загрязнений он может справиться, и каковы его ограничения?

Наилучшие результаты достигаются при работе с маслами в свободной фазе и легкими неэмульгированными углеводородами (смазочные материалы, смазочно-охлаждающие жидкости, дизельное топливо, легкая нефть, гидравлические масла), а также при сборе некоторых плавающих твердых частиц, прилипших к ленте. Данная технология не предназначена для удаления растворенного масла или очень стабильных эмульсий без предварительной обработки (коалесцеров или химических деэмульгаторов). Очень тяжелые смолы или высоковязкие остатки могут снизить эффективность и потребовать специальной обработки.

Что означает «ремень из нержавеющей стали SUS304» и почему это важно?

SUS304 обозначает нержавеющую сталь марки 304. Лента из SUS304 обеспечивает скиммеру хорошую коррозионную стойкость, механическую прочность и износостойкость во многих промышленных условиях, особенно там, где присутствует вода и умеренное воздействие химических веществ. Это делает машину долговечной, легкой в очистке и подходящей для многих предприятий пищевой, химической и металлообрабатывающей промышленности. Примечание: SUS304 не защищена от воздействия сильных кислот, хлоридов в высоких концентрациях или некоторых агрессивных химических веществ; выбирайте совместимые материалы, если ваши жидкости обладают высокой коррозионной активностью.

Указанная производительность составляет 35–500 л/ч — как мне выбрать подходящую модель для моих нужд?

Выберите модель, исходя из средней скорости накопления масла и объема обрабатываемой жидкости. Используйте модели меньшей производительности (около 35–100 л/ч) для небольших отстойников, охлаждающих жидкостей для механической обработки или небольших утечек; модели средней производительности (100–300 л/ч) для средних промышленных резервуаров и цехов; и установки большей производительности (300–500 л/ч) в случаях больших разливов на поверхности или постоянного попадания масла. Также учитывайте размер резервуара, желаемую частоту сбора и то, будет ли скиммер работать автономно или до/после другого оборудования для обработки.

Как правильно установить и эксплуатировать скиммер для достижения наилучшей производительности?

Расположите скиммер так, чтобы его всасывающая поверхность соприкасалась со свободной поверхностью жидкости, где скапливается масло (лучше всего использовать спокойные участки). Избегайте сильной турбулентности, аэрации и скопления тяжелых твердых частиц. Отрегулируйте скорость ленты и угол наклона скребка (если имеется) для оптимизации сбора масла и предотвращения его переноса водой. Обеспечьте устойчивое крепление и ровную опору, подключите слив масла к сборному барабану или резервуару для сбора, а также убедитесь, что электропроводка и любая управляющая проводка соответствуют местным электротехническим нормам. Для обеспечения непрерывной высокой производительности используйте устройство в стабильном режиме, а не короткими, частыми импульсами.

Какие виды планового технического обслуживания и устранения неисправностей мне следует ожидать?

Регулярное техническое обслуживание поддерживает высокую производительность: осмотрите и очистите ремень и скребок из нержавеющей стали SUS304 от застрявших твердых частиц, проверьте приводной двигатель, подшипники и натяжение на предмет износа, а также при необходимости опорожните маслосборный бак. Замените изношенные скребки, уплотнения или ремни в соответствии с рекомендациями производителя. Если эффективность очистки снижается, проверьте наличие повышенной турбулентности поверхности, загрязнения ремня, смещения или сильного эмульгирования — устраните эти проблемы (уменьшите турбулентность, очистите или замените ремень, добавьте предварительную обработку), чтобы восстановить эффективность. Следуйте инструкциям производителя по технике безопасности и техническому обслуживанию при ремонте и использовании запасных частей.