Elektrischer kontinuierlicher Vakuum-Thermoverdampfer aus Edelstahl 1

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Elektrischer kontinuierlicher Vakuum-Thermoverdampfer aus Edelstahl

Der elektrische, kontinuierliche Vakuum-Thermoverdampfer aus Edelstahl ist eine kompakte Industriebeschichtungsanlage, die mittels elektrischer Heizung im Vakuum Ausgangsmaterialien kontinuierlich verdampft und gleichmäßige Dünnschichten auf bewegliche Substrate aufbringt. Das Gehäuse aus Edelstahl gewährleistet Langlebigkeit und Reinheit. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen die kontinuierliche Beschichtung mit hohem Durchsatz, präziser Schichtdickenkontrolle und geringer Kontamination, die energieeffiziente elektrische Heizung, die einstellbaren Prozessparameter sowie die automatisierte Steuerung für stabile und reproduzierbare Beschichtungen. Dank seiner Edelstahlkonstruktion, der einfachen Wartung und der breiten Anwendbarkeit (Optik, Elektronik, dekorative und Barrierebeschichtungen) eignet er sich ideal für den zuverlässigen Produktionseinsatz.

Markenname:

QILEE

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Unterstützung Seefracht

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Lieferzeit:

1-1 Stück: 60 Tage, >1 Stück: Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

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Temperatur (℃)

Vakuum (Pa)

8000

Stromverbrauch (kW/L)

0.25

Verdunstungskapazität (L/h)

Leistung (W)

250

Verarbeitung

Vakuumdestillation

Stromquelle

Elektrisch

Gewicht (kg)

Material

Edelstahl

Stromspannung

220/380V

Produktname

Vakuum-Thermalverdampfer

Garantie

1 Jahr

Herkunftsort

China

Kompakte, langlebige Präzisionsbeschichtung

Der Vakuum-Wärmepumpenverdampfer ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 90 % und Verdampfung bei extrem niedrigen Temperaturen für die schonende und effiziente Konzentration wärmeempfindlicher Materialien. Gefertigt aus Edelstahl mit kompakter, modularer Bauweise, hochwertigen deutschen Kernkomponenten, vollautomatischer Steuerung und standardmäßiger Exportverpackung, minimiert er Platzbedarf sowie Installations- und Wartungskosten. Ideal für die Pharma-, Chemie- und Abwasserbehandlung, vereinfacht er die Bedienung, reduziert den Kühlwasserbedarf und gewährleistet eine schnelle und zuverlässige Lieferung und Wartung.

Elektrische Edelstahl-Vakuumverdampfung

Der elektrische, kontinuierliche Vakuum-Wärmepumpenverdampfer aus Edelstahl ist ein kompakter, modularer Verdampfer aus korrosionsbeständigem Edelstahl mit elektrisch angetriebener Wärmepumpenkompression. Er erzeugt ein Hochvakuum (≈45 mbar) für die kontinuierliche Niedertemperaturverarbeitung. Er verdampft, kondensiert und trocknet wärmeempfindliche Medienströme und bietet dabei bis zu 90 % Energieeinsparung gegenüber herkömmlichen Verfahren, minimalen Kühlwasserbedarf und vollautomatische Steuerung für einen stabilen, wartungsarmen Betrieb. Dank seiner fortschrittlichen Kernkomponenten und der Optimierung für kleine bis mittlere Durchsätze bietet das Gerät eine umweltfreundliche und kostengünstige Lösung für Branchen wie die Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Abwasserbehandlung.

Kontinuierlicher elektrischer Vakuumverdampfer

Der elektrische, kontinuierliche Vakuum-Wärmepumpenverdampfer aus Edelstahl ist ein kompakter, modularer Verdampfer, der speziell für die kontinuierliche Niedertemperaturverdampfung wärmeempfindlicher Materialien entwickelt wurde. Durch die Kombination von Wärmepumpenkompression und Hochvakuumbetrieb erreicht er Verdampfungstemperaturen bis zu ca. 32 °C und kann den Energieverbrauch um bis zu 90 % senken. Gleichzeitig entfällt die Notwendigkeit von Dampfheizung und aufwendigen Kühlsystemen. Die vollautomatische Edelstahlanlage eignet sich für Anwendungen in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Galvanisierungs- und Abwasserbehandlungsindustrie und bietet Korrosionsbeständigkeit, einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand für kleine bis mittlere industrielle Prozesse.

◎ Hochvakuumverdampfung

◎ Modulare Energieeffizienz

◎ Vielseitige industrielle Anwendungen

Effiziente, präzise, kontinuierliche Beschichtung

Der von einem erfahrenen Ingenieurteam entwickelte elektrische Edelstahl-Vakuumverdampfer zeichnet sich durch seine korrosionsbeständige Edelstahlkonstruktion und präzise elektrische Steuerung für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb mit hohem Durchsatz aus. Als Vakuum-Wärmepumpenverdampfer kombiniert er vakuumunterstützte Verdampfung mit Wärmepumpen-Energierückgewinnung und ermöglicht so eine schnelle Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen, erhebliche Energieeinsparungen und die schonende Behandlung wärmeempfindlicher Materialien. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen die kontinuierliche Materialzufuhr, die automatische Vakuum- und Temperaturregelung, das hygienische Design mit einfacher Reinigung, der modulare Wartungszugang und die lange Lebensdauer, die Ausfallzeiten und Betriebskosten reduziert.

Materialeinführung

Der elektrische Edelstahl-Vakuumverdampfer mit kontinuierlicher Kühlung besteht hauptsächlich aus hochwertigem Edelstahl und bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hygienische Oberflächen und hohe mechanische Belastbarkeit für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Der Vakuum-Wärmepumpenverdampfer ist mit einer Legierungskonstruktion und präzisionsgeschweißten, vakuumdichten Verbindungen ausgestattet, um den Betrieb bei niedrigen Temperaturen und hohem Vakuum bei gleichzeitig effizientem Wärmeaustausch zu gewährleisten. Vakuumgeeignete Dichtungen und elektrisch isolierte Komponenten verlängern die Lebensdauer, vereinfachen die Wartung und ermöglichen eine energieeffiziente Wärmepumpenverdampfung für kleine und mittlere Industrieanlagen.

◎ Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt

◎ Präzise, korrosionsbeständige Wärmeübertragung

◎ Hygienische Vakuumversiegelung & effiziente Kühlung

FAQ

Wozu dient ein elektrischer, kontinuierlicher Vakuum-Thermoverdampfer aus Edelstahl?

Es handelt sich um eine kontinuierliche Prozessanlage, die flüssige Gemische durch Sieden unter reduziertem Druck und gleichzeitiger elektrischer Erhitzung konzentriert oder trennt. Typische Anwendungsgebiete sind die Konzentration wärmeempfindlicher Lösungen, die Rückgewinnung von Lösungsmitteln, die Reduzierung des Abwasservolumens und die Herstellung konzentrierter Zwischenprodukte in Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränke- sowie Umwelttechnikanlagen.

Für welche Branchen und Anwendungsszenarien eignet sich dieser Verdampfer am besten?

Typische Anwendungsgebiete sind die Konzentration pharmazeutischer Wirkstoffe, Fruchtsaft- und Milchproduktkonzentration, Zucker- und Sirupverarbeitung, Rückgewinnung chemischer Zwischenprodukte, Lösungsmittelrückgewinnung für Farben und organische Prozesse, Volumenreduzierung von Sole und Abwasser sowie die Verarbeitung wärmeempfindlicher biologischer Flüssigkeiten. Das Verfahren eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Verdampfung bei niedrigen Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit (Edelstahlkonstruktion) erforderlich sind.

Welche Arten von Flüssigkeiten und Materialien können verarbeitet werden, und welche Einschränkungen sollte ich beachten?

Es verarbeitet wässrige Lösungen, verdünnte organische Lösungsmittelgemische (mit entsprechenden explosionsgeschützten Anlagen), Säfte, Sirupe, Suspensionen mit mittlerem Feststoffgehalt und viele chemische Lösungen. Einschränkungen bestehen bei hochviskosen Zulaufmedien, starker Verschmutzung/Schlammbildung ohne Vorbehandlung, Zulaufmedien mit Partikeln, die Konzentratoren verstopfen können, und stark korrosiven Medien, die spezielle Edelstahlsorten oder Auskleidungen erfordern. Prüfen Sie stets die Materialverträglichkeit und -sicherheit bei der Verarbeitung von brennbaren oder aggressiven Chemikalien.

Wie wird der Verdampfer im Dauerbetrieb typischerweise betrieben und gesteuert?

Der typische Betrieb umfasst das Aufwärmen, das Erreichen des Zielvakuums mit einem Vakuumpumpen-/Kondensationssystem, das Einstellen der Zufuhr- und Umwälzraten, das Anpassen der elektrischen Heizleistung zur Temperaturregelung sowie die Überwachung von Konzentratdichte, -druck und -temperatur. Kontinuierliche Regelkreise gewährleisten eine konstante Zufuhrrate, Verdampfungsleistung und Kondensatbehandlung. Automatische Alarme und Verriegelungen schützen vor Überhitzung, Vakuumverlust und Überlauf.

Welche regelmäßigen Wartungs- und Reinigungsarbeiten sind erforderlich, um eine zuverlässige Funktion zu gewährleisten?

Zu den regelmäßigen Aufgaben gehören die Reinigung vor Ort (CIP) zur Entfernung von Ablagerungen und Rückständen, die Inspektion und der Austausch von Öl und Filtern der Vakuumpumpe, die Kontrolle von Dichtungen und Heizelementen, die Überwachung und Reinigung von Kondensatoren, die Überprüfung der Instrumentierung und Kalibrierung sowie gegebenenfalls die Passivierung von Edelstahloberflächen nach einer intensiven Reinigung. Erstellen Sie einen Reinigungsplan, der auf der Neigung zu Ablagerungen im Zulauf und den Betriebsstunden basiert.

Welche Sicherheitsaspekte sind zu beachten und welche Tipps zur Fehlerbehebung gibt es?

Sicherheit: Verwenden Sie explosionsgeschützte elektrische Bauteile und Inertisierungsmittel bei der Verarbeitung brennbarer Lösungsmittel; sorgen Sie für ausreichende Belüftung flüchtiger Emissionen; überprüfen Sie regelmäßig die Vakuumdichtigkeit, um Lufteintritt zu vermeiden; und befolgen Sie die Anweisungen zur Sicherung gegen unbefugtes Einschalten (Lockout/Tagout) für Wartungsarbeiten. Fehlersuche: Eine niedrige Verdampfungsrate kann durch Vakuumverlust, Kesselsteinbildung, unzureichende Heizleistung oder falsche Zufuhrrate verursacht werden; ungewöhnliche Geräusche deuten oft auf Probleme mit der Pumpe oder der Kondensatableiter hin; Leckagen befinden sich üblicherweise an Flanschen, Dichtungen oder Kondensatoranschlüssen – isolieren und reparieren Sie diese umgehend. Bei jedem abnormalen Zustand schalten Sie die Anlage sicher ab und untersuchen Sie die Ursache, bevor Sie den Betrieb wieder aufnehmen.