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MBBR Polyurethan-Biofiltermedien K1 K3 K5

MBBR-Polyurethan-Biofiltermedien K1, K3 und K5 sind robuste Polyurethan-Trägermaterialien für Bewegtbett-Biofilmreaktoren. Sie bieten eine sehr große Oberfläche und eine offene Struktur für optimales Biofilmwachstum, hohe mechanische Festigkeit, lange Lebensdauer und stabile Bewegung im Reaktor. Die Typen K1, K3 und K5 unterscheiden sich in Größe und Dichte, sodass sie optimal auf Durchfluss, Belastung und Reaktortiefe abgestimmt werden können, um eine effiziente Nitrifikation, Denitrifikation und organische Stoffentfernung zu gewährleisten.

Anwendungsszenarien (ca. 3 Sätze):

Sie werden in kommunalen und kleinstädtischen Kläranlagen zur Sekundärbehandlung und zur Verbesserung der Nitrifikation sowie der BSB/CSB-Reduzierung eingesetzt. In industriellen Abwassersystemen (Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Molkereien, Brauereien, Textilindustrie, Pharmaindustrie usw.) eignen sie sich gut zur Reduzierung von organischen Stoffen und Ammoniak und tragen zur Einhaltung der Einleitungsgrenzwerte bei. Auch in der Aquakultur und in Kreislaufanlagen, Aquarien, dezentralen/vor-Ort-Behandlungsanlagen sowie bei Nachrüstungen, bei denen zusätzliche Kapazität oder eine verbesserte Reinigungsleistung ohne den Bau größerer Becken erforderlich ist, sind sie beliebt.

5.0
Markenname:
QILEE
Versand:
Unterstützung Seefracht
Zahlungen:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA
Herkunftsort:
China
design customization

    Hoppla...!

    Keine Produktdaten

    Gehen Sie zur Homepage
    Verpackungsnr.
    420000 Stück/m³
    Porosität
    98%
    Oberfläche
    >4000m2/m3
    Größe
    10x10 mm/20x20 mm, 10x10 mm/20x20 mm
    Lokaler Servicestandort
    Malaysia
    Kundendienst nach Ablauf der Garantie
    Online-Support
    Kundendienst wird angeboten
    Online-Support
    Material
    PPC
    Produktname
    Mbbr K1 K3 Bio-Filtermedien
    Gewährleistung der Kernkomponenten
    Nicht verfügbar
    Marketingtyp
    Top-Produkt 2019
    Standort des Ausstellungsraums
    Malaysia
    Anwendbare Branchen
    Produktionsanlage, Bauarbeiten
    Zustand
    Neu
    Gewicht
    12,5 kg/m³
    Garantie
    1 Jahr
    Herkunftsort
    Shanghai, China
    Kernkomponenten
    Getriebe
    Maschinenprüfbericht
    Nicht verfügbar
    Video-Ausgangsinspektion
    Bereitgestellt

    Effizient, langlebig, leicht, vorverpackt

    MBBR-Polyurethan-Biofiltermedien der Typen K1/K3/K5 verbessern die Reinigungsleistung und reduzieren die Schlammrückführung in Kläranlagen durch schnelles Biofilmwachstum und hohen Schadstoffabbau. Die hydrophilen, porösen Polyurethan-Pellets (10 ± 1 mm nach der Expansion) mit einer spezifischen Oberfläche von >2000 m²/m³, einem Porenanteil von 98 % und einer Trockendichte von ~12,5 kg/m³ gewährleisten eine schnelle mikrobielle Anhaftung, eine hervorragende BSB/CSB/NH₃-Entfernung und eine Lebensdauer von über 10 Jahren. Verpackt in Standard-Exportkartons mit Lieferzeiten von 3–20 Tagen und einfacher Nachrüstkompatibilität, senkt dieses verschleißfeste Medium Energie- und Wartungskosten und vereinfacht Installation und Handhabung.

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    Medien mit großer Oberfläche

    Das MBBR-Polyurethan-Biofiltermedium (K1, K3, K5) ist ein hydrophiles, poröses Gel mit einer einzigartigen Wandstruktur, einer spezifischen Oberfläche von >2000 m²/m³, einem Porenanteil von ~98 % und hoher Elastizität. Dies fördert eine dauerhafte mikrobielle Anhaftung und ermöglicht eine Lebensdauer von über 10 Jahren. In Kläranlagen dient es als fluidisiertes aerobes Trägermaterial, in dem die schnelle Biofilmbildung und der Stoffaustausch hohe Nitrifikations- und BSB/CSB-Oxidationsraten ermöglichen und gleichzeitig den Energieverbrauch der Ventilatoren und die Schlammrückführung reduzieren. Dank seiner breiten pH- und Temperaturtoleranz, der einfachen Integration in MBBR-Systeme und der hohen biologischen Anhaftungsdichte bietet das Medium eine effiziente Schadstoffentfernung, niedrigere Betriebskosten und einen stabilen, wartungsarmen Betrieb für die kommunale und industrielle Abwasserbehandlung.

    Vielseitige MBBR-Trägeroptionen

    Das Polyurethan-Biofiltermedium K1/K3/K5 für MBBR-Systeme besteht aus einem hydrophilen, porösen PPC-Trägermaterial mit einer einzigartigen Wandstruktur. Diese bietet eine sehr hohe spezifische Oberfläche (>2000 m²/m³), ausgezeichnete Elastizität und eine lange Lebensdauer und unterstützt so das aerobe Biofilmwachstum. Durch Belüftung wird das Trägermaterial fluidisiert, was eine schnelle mikrobielle Anhaftung und effiziente Schadstoffentfernung mit hoher Nitrifikations- und BSB/CSB-Oxidationskapazität ermöglicht. Gleichzeitig werden Schlammrücklauf und der Energieverbrauch der Ventilatoren reduziert. Das Trägermaterial eignet sich für MBBR-Systeme, die kommunale und industrielle Abwasserbehandlung sowie integrierte Kläranlagen, ist in einem breiten pH- und Temperaturbereich einsetzbar und hat eine Lebensdauer von über 10 Jahren.


    ◎ Produktmerkmale 1

    ◎ Produktqualität 2

    ◎ Produktqualität 3

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    Effiziente und langlebige Biofilmmedien

    Die MBBR-Polyurethan-Biofiltermedien K1, K3 und K5 wurden unter Anwendung strenger Fertigungsprozesse und jahrzehntelanger Erfahrung entwickelt und bieten eine gleichmäßige Trägerstruktur sowie eine große Oberfläche für ein robustes Biofilmwachstum in Kläranlagen. Ihre leichte, chemikalienbeständige Polyurethanzusammensetzung und die optimierte Geometrie gewährleisten geringe Verstopfungsneigung, hohen Sauerstoffaustausch und eine einfache Nachrüstung in bestehende Systeme. Sie eignen sich für kommunale und industrielle Anwendungen. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen die große spezifische Oberfläche, die langlebige elastische Matrix, die ausgezeichnete mechanische Stabilität und die modularen Größen (K1, K3, K5), die eine verbesserte Nitrifikation, einen geringeren Platzbedarf, Energieeinsparungen und eine lange Lebensdauer ermöglichen.

    Materialeinführung

    Das aus einem porösen Polyurethan-basierten Gel-Polymer-Komposit (PPC) hergestellte MBBR-K1/K3/K5-Medium bietet ein hydrophiles, elastisches Trägermaterial, das die schnelle Anhaftung von Mikroorganismen und die Bildung eines robusten Biofilms fördert. Seine einzigartige Wandstruktur, die spezifische Oberfläche von >2000 m²/m³ und der Porenanteil von ~98 % gewährleisten einen exzellenten Stoffaustausch, eine hohe Porosität und eine verbesserte Verschleißfestigkeit für eine lange Lebensdauer in Kläranlagen. Das leichte und dennoch robuste Trägermaterial mit geringem Belüftungsenergiebedarf unterstützt eine hohe Nitrifikations- und BSB/CSB-Oxidationsleistung bei gleichzeitiger Minimierung der Schlammrückführung.


    ◎ Produktübersicht

    ◎ Materialeinführung 2

    ◎ K1 — Hydrophil, elastisch, porös

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    FAQ

    1
    Was sind die Polyurethan-Biofiltermedien K1, K3 und K5 für MBBR-Reaktoren und wie funktionieren sie?
    Hierbei handelt es sich um poröse Polyurethan-Trägerelemente, die für Biofilmreaktoren mit bewegtem Bett (MBBR) entwickelt wurden. Durch Belüftung oder Durchmischung im Reaktor suspendiert, bilden sie eine geschützte Matrix mit großer Oberfläche, an der sich nützliche Bakterien anlagern und einen Biofilm bilden, der organische Stoffe, Ammoniak und andere Schadstoffe biologisch abbaut.
    2
    Worin unterscheiden sich K1, K3 und K5 und wie wähle ich den richtigen aus?
    Die K-Seriennummern geben unterschiedliche Porenstrukturen, -größen und effektive Oberflächen an: K1 ist typischerweise am feinsten/porössten und eignet sich für hohe Biofilmdichte und Nitrifikation, K3 ist mittelporös und universell einsetzbar, während K5 größere Poren oder eine robustere Form aufweist und für höhere Feststoffkonzentrationen oder starke Belastungen geeignet ist. Wählen Sie das Filtermaterial anhand Ihrer Behandlungsziele (BSB-Abbau vs. Nitrifikation), der Feststoffbelastung und der hydraulischen Bedingungen. Genaue Leistungsdaten und Empfehlungen finden Sie im Produktdatenblatt oder beim Hersteller.
    3
    Für welche Anwendungsszenarien eignen sich diese Polyurethanmedien am besten?
    Sie finden breite Anwendung in kommunalen und dezentralen Kläranlagen, der industriellen Abwasserbehandlung (Lebensmittelverarbeitung, Brauereien, Textilindustrie, wo eine biologische Behandlung erforderlich ist), Aquakultur/Kreislaufanlagen und Teichaufbereitung, Aquariensystemen, Grauwasserwiederverwendung sowie bei der Nachrüstung/Modernisierung von IFAS-Anlagen zur Erhöhung der biologischen Kapazität ohne Vergrößerung der Becken. Sie eignen sich hervorragend für eine kompakte und robuste biologische Nachbehandlung oder Ammoniakumwandlung.
    4
    Wie installiere und dimensioniere ich die MBBR-Medien in meinem System?
    Das Filtermaterial wird in einem gut durchmischten Behälter mit ausreichender Belüftung oder mechanischer Durchmischung installiert, um die Trägerstoffe in Bewegung zu halten. Geeignete Siebe oder Rückhaltevorrichtungen verhindern das Austreten des Filtermaterials. Als Faustregel gilt, dass viele Anlagen einen Füllgrad von etwa 30–60 % des Reaktorvolumens (üblicherweise 40–60 %) verwenden. Die genaue Dimensionierung sollte jedoch auf der Zulaufbelastung (BSB/TKN), den angestrebten Abbaugraden und den Auslegungstabellen des Herstellers oder einem Pilotversuch basieren.
    5
    Welche Wartungsarbeiten sind erforderlich und wie lange ist die Lebensdauer von Polyurethanmedien?
    Der Wartungsaufwand ist minimal: Regelmäßige Inspektion und Entfernung von Feststoffen und groben Ablagerungen, Reinigung von Sieben und Pumpen sowie Überwachung der Leistung (Abwasserqualität, gelöster Sauerstoff, Druck). Periodische Probenahme und Sichtprüfung auf Verstopfungen oder Fragmentierung helfen bei der Entscheidung, ob eine Reinigung oder ein Austausch erforderlich ist. Polyurethan-Filtermedien sind unter normalen biologischen Bedingungen langlebig und halten in der Regel viele Jahre; die Lebensdauer hängt von hydraulischer/mechanischer Belastung und chemischer Einwirkung ab.
    6
    Gibt es betriebliche Einschränkungen oder Kompatibilitätsprobleme, die ich beachten sollte?
    Vermeiden Sie den Kontakt des Filtermaterials mit starken Oxidationsmitteln (hoher Gehalt an freiem Chlor), aggressiven Lösungsmitteln, Schwermetallen oder toxischen Substanzen, die den Biofilm abtöten können. Extrem hohe Konzentrationen an Schwebstoffen können zu Verstopfungen führen – eine Vorreinigung oder Sedimentation kann erforderlich sein. Stellen Sie sicher, dass der Sauerstoffgehalt und die Durchmischung für den biologischen Prozess geeignet sind (aerobe vs. anoxische Zonen) und verwenden Sie Rückhaltesiebe, um eine Verschleppung in nachgeschaltete Anlagenteile zu verhindern. Führen Sie im Zweifelsfall einen kleinen Pilotversuch durch oder wenden Sie sich an den Lieferanten, um die Kompatibilität mit Ihrem spezifischen Abwasser und Prozess zu prüfen.
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    Automatisierter Betrieb
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