果汁廃水用自動ベルト式フィルタープレス

ジュース工場の涼しい夜明けの光の中、山積みの搾りかすと乳白色の廃棄物が並び、自動ベルト式フィルタープレスが、まるで穏やかで疲れ知らずの英雄のように登場する。湿った廃棄物を包み込み、澄んだ水を絞り出し、乾燥したケーキを一度に、しかも人の手を介さずに滑らかに残す。炭酸水は再利用のために流れ出し、ケーキは堆肥化され、工場はコスト削減と環境負荷低減によって、より安心して運営できる。

ブランド名:

QILEE

配送:

海上輸送のサポート

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

リードタイム:

1-1（セット）：15（日）、>1（セット）：要相談（日）

原産地:

中国

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基準体重（kg）

660

ベース寸法 L1×W1（mm）

1460*854

粉体消費量（kW）

0.73

水分含有率（％）

75~85

入口濃度（％）

1.5~2.5

乾燥汚泥量（kg/時）

30~50

処理能力（m³/時）

2.0~3.3

ベルト幅（mm）

500mm

重さ

660

状態

新しい

自動採点

自動

寸法（mm）

2150*1050*2350

タイプ

ベルトフィルタープレス

寸法（長さ×幅×高さ）

2150*1050*2350

力

730

電圧

380V/220V

保証

1年

原産地

中国・上海

自動コンパクト衛生脱水

QTAフィルタープレス装置は、果汁廃水を迅速かつエネルギー効率よく脱水し、低水分ケーキと信頼性の高い食品グレードの衛生状態を実現します。ステンレス鋼構造、スイス製フィルタークロス、エアチャンバー式自動ベルトアライメントを採用し、耐久性に優れ、低騒音でメンテナンスの手間を最小限に抑えた運転が可能です。コンパクトなモジュール設計、標準的な輸出用カートン梱包、統合された安全監視機能により、輸送、設置、そして長期にわたる安全な運用が容易です。

以下は、4語の字幕オプション3つです。

QTAフィルタープレス装置は、SUS304ステンレス鋼フレーム、スイス製のフィルタークロス、エアチャンバー式自動ベルト偏向補正システムを採用し、耐腐食性、長寿命、安定した運転を実現しています。高効率脱水により、ケーキ水分量を低く抑え（通常75～85％）、低エネルギー消費で柔軟な運転が可能となり、騒音レベルは75dB(A)以下です。また、統合された安全モニターと自動停止装置により、メンテナンスや運転上のリスクを低減します。ベルト幅、ドラム式濃縮器、ろ液収集トレイを選択できるコンパクトなモジュール構造により、設置が容易で、徹底的な洗浄と、食品、飲料、都市、産業廃水からのスラリーと水の確実な分離が可能となり、費用対効果の高い汚泥処理を実現します。

自動果汁脱水装置

QTAフィルタープレス装置は、果汁廃水処理用に設計された自動ベルト式フィルタープレスです。耐久性と防錆性に優れたSUS304ステンレス鋼製で、スイス製のフィルタークロスを採用しています。エアチャンバーの自動偏向補正機能により、安定したフィルタークロスのトラッキングを実現し、高処理能力、低水分ケーキ排出、省エネ、低騒音（≤75 dB(A)）性能を提供します。内蔵の安全監視機能、簡単な操作性、QTA-500からQTA-2000までのモデルオプションにより、食品・飲料、自治体、産業廃棄物の汚泥脱水用途に最適です。

◎

自動で効率的な衛生的脱水

数十年にわたる専門的な廃水処理技術と品質重視のブランドストーリーから生まれたQTAフィルタープレス装置は、厳格な研究開発と果物加工業界の基準を融合させ、果汁廃水処理に特化した自動ベルトフィルタープレスを提供します。このシステムは、PLC制御によるベルト速度と張力、エネルギー効率の高い駆動装置、耐腐食性ステンレス鋼製の接触部品、衛生的で清掃しやすいゾーンを備え、連続的な固液分離を自動化することで、安定した高スループットの脱水と低水分ケーキを実現します。特長と利点としては、ベルト張力の自動調整とセルフクリーニング、調整可能な脱水ゾーン、衛生的な設計、低メンテナンス、汚泥処理コストの削減、果汁回収率の向上、規制に準拠した排水、そして長寿命などが挙げられます。

材料紹介

果汁廃水処理用QTAフィルタープレス装置は、主に耐腐食性に優れたSUS304ステンレス鋼で構成されており、フレームと接触部は高い強度と、湿潤で酸性のプロセス条件下での長寿命を実現しています。ろ過面にはスイス製のフィルタークロスを使用し、優れた透過性と耐久性を確保。ローラーと摩耗部品は精密に仕上げられ、保護コーティングが施されているため、摩耗とメンテナンスの手間を軽減します。エアチャンバーの自動偏向補正装置と堅牢なシール材の組み合わせにより、安定したクロストラッキング、低水分ケーキ、そして信頼性の高い連続運転を実現します。

◎ SUS304ステンレス鋼製

◎ スイスフィルタークロス

◎ 自動布保護

FAQ

果汁廃水処理において、自動ベルトフィルタープレスはどのような用途で使用されますか？

この装置は、果汁製造工程で発生するスラッジや固形物（圧搾残渣、清澄槽スラッジ、濾過残渣など）を連続的に脱水し、廃水量を削減し、処分コストを低減し、さらなる処理や再利用のために水を回収し、堆肥化や処分が容易な比較的乾燥した濾過ケーキを生成します。

ベルトフィルタープレスによる処理に適した果物加工廃棄物の種類はどれですか？

一般的な原料としては、果肉を含む洗浄水、清澄工程で生じる沈殿物、遠心分離スラッジ、ジュース工場からの一次／二次混合スラッジなどが挙げられます。この機械は有機物や糖分を多く含む原料にも対応できますが、繊維質の多い固形物や研磨性の高い固形物の場合は、前処理としてふるい分けや特殊なベルトコンベアが必要になる場合があります。

ベルトフィルタープレスを使用する前に、どのような前処理または調整手順が必要ですか？

一般的な前処理には、大きなゴミを取り除くためのスクリーン処理、砂利除去、流量を均一にするための均圧槽またはサージタンク、および汚泥濃縮が含まれます。ろ過可能なフロックを形成するためには、化学的処理（通常はポリマー凝集剤、場合によっては凝集剤またはpH調整剤）がほぼ必ず必要となります。使用する化学物質の種類と投与量は、原廃水によって異なるため、試験によって最適化する必要があります。

果汁スラッジのろ過性能と製品品質はどの程度期待できますか？

性能は汚泥の特性や処理方法によって異なりますが、一般的な結果として、ケーキ固形分は乾燥固形分で約15～30%（果物加工汚泥の場合は18～25%）の範囲となり、総固形分回収率は85～95%以上と高くなります。ろ液の濁度／SSは凝集品質に依存しますが、最適化されたプラントでは、下流の生物処理や再利用に適した低SSろ液を生成できます。

果物加工でよく見られる季節的な負荷変動や負荷の増減に、プレス機はどのように対応するのでしょうか？

このプレス機は、柔軟な連続運転に対応するように設計されています。ベルト速度、ロール圧力ゾーン、ポリマー添加量は、原料の濃度や量の変化に合わせて調整可能です。最適な運用方法としては、上流側にサージ／均質化タンクを設置し、固形分濃度に連動した自動ポリマー添加を行い、繁忙期には運転パラメータを定期的に再評価して、ケーキの品質と処理量を維持することが挙げられます。

果汁廃水処理における主な運用および保守上の考慮事項は何ですか？

重要な項目としては、ポリマーの確実な供給と凝集装置の性能、ベルトとスクレーパーブレードの定期的な点検と交換、糖類やペクチンによる目詰まりを防ぐための定期的な洗浄/CIP洗浄、ローラーベアリングと駆動システムの監視、そして重要な予備部品の在庫確保が挙げられます。また、ケーキの安全な取り扱いと廃棄、または有効利用（堆肥化、原料、埋め立てなど）を計画し、運転コストにエネルギーと化学薬品の消費量を含める必要があります。