Автоматический ленточный фильтр-пресс для сточных вод, используемых для производства фруктовых соков. 1

Автоматический ленточный фильтр-пресс для сточных вод, используемых для производства фруктовых соков. 2

Автоматический ленточный фильтр-пресс для сточных вод, используемых для производства фруктовых соков. 3

Автоматический ленточный фильтр-пресс для сточных вод, используемых для производства фруктовых соков. 4

Автоматический ленточный фильтр-пресс для сточных вод, используемых для производства фруктовых соков. 5

Автоматический ленточный фильтр-пресс для сточных вод, используемых для производства фруктовых соков. 6

Автоматический ленточный фильтр-пресс для сточных вод, используемых для производства фруктовых соков.

В прохладном свете рассвета на соковыжималке груды мякоти и молочных отходов выстраиваются в ряд, и автоматический ленточный фильтр-пресс вступает в работу, словно спокойный и неутомимый герой. Он обхватывает влажные отходы, отжимает чистую воду и оставляет сухой осадок за один плавный, бесконтактный проход. Газированная вода вытекает для повторного использования, осадок отправляется в компост, а предприятие дышит легче, снижая затраты и заботясь об окружающей среде.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 15 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Референтный вес (кг)

660

Габариты основания: Д1*Ш1 (мм)

1460*854

Расход порошка (кВт)

0.73

Содержание воды (%)

75~85

Консистенция на входе (%)

1.5~2.5

Высушенный осадок (кг/час)

30~50

Производительность очистки (м³/час)

2.0~3.3

Ширина ремня (мм)

500 мм

масса

660

состояние

Новый

автоматическая оценка

Автоматический

Размеры (мм)

2150*1050*2350

Тип

Ленточный фильтр-пресс

размерность (длина*ширина*вы)

2150*1050*2350

Власть

730

Напряжение

380 В/220 В

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

Автоматизированная компактная гигиеническая система обезвоживания

Фильтр-пресс QTA обеспечивает быстрое и энергоэффективное обезвоживание сточных вод от фруктовых соков, позволяя получать осадок с низким содержанием влаги и надежно соблюдать гигиенические нормы, соответствующие пищевым стандартам. Благодаря конструкции из нержавеющей стали, швейцарской фильтровальной ткани и автоматической системе выравнивания ленты в воздушной камере, он гарантирует долговечную, малошумную работу с минимальным техническим обслуживанием. Компактный модульный дизайн, стандартная экспортная картонная упаковка и встроенная система контроля безопасности облегчают транспортировку, установку и надежную эксплуатацию в течение длительного времени.

Вот три варианта субтитров из четырех слов:

Фильтр-пресс QTA оснащен рамой из нержавеющей стали SUS304, фильтрующей тканью швейцарского производства и автоматической системой коррекции отклонения ленты в воздушной камере, что обеспечивает коррозионную стойкость, длительный срок службы и стабильную работу. Высокоэффективное обезвоживание обеспечивает низкую влажность осадка (обычно 75–85%), гибкую работу с низким энергопотреблением и уровнем шума ≤75 дБ(А), а встроенные системы контроля безопасности и автоматические устройства остановки снижают риски технического обслуживания и эксплуатации. Компактная модульная конструкция с возможностью выбора ширины ленты, барабанным сгустителем и лотками для сбора фильтрата обеспечивает легкую установку, тщательную промывку и надежное разделение суспензии и воды для пищевых, напиточных, муниципальных и промышленных сточных вод, обеспечивая экономичную обработку осадка.

Автоматизированная система обезвоживания фруктовых соков

Автоматический ленточный фильтр-пресс QTA Filter Press Equipment разработан для очистки сточных вод, используемых для производства фруктовых соков. Он изготовлен из нержавеющей стали SUS304 и оснащен фильтрующей тканью швейцарского производства, что обеспечивает долговечность и устойчивость к коррозии. Автоматическая коррекция отклонения воздушной камеры гарантирует стабильное движение ткани, высокую производительность, низкий уровень влажности осадка и энергоэффективность при низком уровне шума (≤75 дБ(А)). Встроенная система контроля безопасности, простота в эксплуатации и модельный ряд от QTA-500 до QTA-2000 делают его подходящим для применения в пищевой промышленности, а также для обезвоживания муниципальных и промышленных осадочных отходов.

◎

Автоматическое эффективное гигиеническое обезвоживание

Компания QTA Filter Press Equipment, основанная на многолетнем опыте в области специализированных технологий очистки сточных вод и ориентированная на качество продукции, сочетает в себе тщательные исследования и разработки со стандартами отрасли переработки фруктов, создавая автоматический ленточный фильтр-пресс, специально разработанный для очистки сточных вод от фруктовых соков. Эта система автоматизирует непрерывное разделение твердых и жидких фаз с помощью управления скоростью и натяжением ленты с помощью ПЛК, энергоэффективных приводов, коррозионностойких деталей из нержавеющей стали, контактирующих с соком, и гигиеничных, легко очищаемых зон, обеспечивая стабильное высокопроизводительное обезвоживание и низкую влажность осадка. К преимуществам относятся автоматическое натяжение ленты и самоочистка, регулируемые зоны обезвоживания, гигиеничная конструкция, низкие затраты на техническое обслуживание, снижение затрат на утилизацию осадка, более высокая степень извлечения сока, соответствие сточным водам нормативным требованиям и увеличенный срок службы.

Введение в материал

Фильтр-пресс QTA для очистки сточных вод от фруктовых соков изготовлен преимущественно из коррозионностойкой нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает высокую прочность рамы и контактирующих с ней деталей, а также длительный срок службы в условиях влажной, кислой среды. Фильтрующие поверхности изготовлены из импортной швейцарской фильтровальной ткани, обеспечивающей превосходную проницаемость и долговечность, а ролики и изнашиваемые компоненты имеют прецизионную обработку и покрыты защитными покрытиями для уменьшения износа и необходимости технического обслуживания. Автоматическое устройство коррекции отклонения в воздушной камере в сочетании с прочными уплотнительными материалами обеспечивает стабильное движение ткани, низкую влажность осадка и надежную непрерывную работу.

◎ Конструкция из нержавеющей стали SUS304

◎ Швейцарская фильтровальная ткань

◎ Автоматическая защита ткани

FAQ

Для чего используется автоматический ленточный фильтр-пресс при очистке сточных вод, предназначенных для производства фруктовых соков?

Он непрерывно обезвоживает осадок и твердые частицы, образующиеся при производстве фруктовых соков, такие как промывочные воды от прессования, осадок от осветлителей и остатки после просеивания, что позволяет уменьшить объем сточных вод, снизить затраты на утилизацию, восстановить воду для дальнейшей обработки или повторного использования и получить относительно сухой фильтрационный осадок, который можно компостировать или утилизировать более легко.

Какие виды отходов переработки фруктов подходят для обработки на ленточных фильтр-прессах?

В качестве исходных материалов обычно используются промывочная вода с мякотью, осадок после осветления, центрифужная стружка и смешанные первичные/вторичные осадки с соковыжималок. Машина обрабатывает потоки с высоким содержанием органических веществ и сахара, хотя для сильно волокнистых или очень абразивных твердых частиц может потребоваться предварительная сортировка или специальные конвейерные ленты.

Какие этапы предварительной обработки или кондиционирования необходимы перед использованием ленточного фильтр-пресса?

Обычно предварительная обработка включает в себя просеивание для удаления крупных частиц, удаление песка, выравнивание потока в уравнительных или резервных резервуарах, а также сгущение осадка. Химическая обработка — как правило, с использованием полимерных флокулянтов, а иногда и коагулянтов или корректировки pH — почти всегда необходима для образования фильтруемых хлопьев; точные химические вещества и дозировки зависят от типа исходных сточных вод и должны быть оптимизированы в ходе экспериментов.

Какую эффективность фильтрации и качество продукта можно ожидать от осадка фруктового сока?

Эффективность зависит от характеристик и подготовки осадка, но типичные результаты включают содержание сухих веществ в осадке в диапазоне примерно 15–30% (часто 18–25% для осадка, используемого в переработке фруктов) и высокую степень улавливания общего количества твердых веществ (часто >85–95%). Мутность/содержание сухих веществ в фильтрате будет зависеть от качества флокуляции; хорошо оптимизированные установки могут производить фильтрат с низким содержанием сухих веществ, пригодный для последующей биологической очистки или повторного использования.

Как пресс справляется с сезонными или переменными нагрузками, характерными для переработки фруктов?

Пресс разработан для гибкой и непрерывной работы: скорость ленты, зоны давления валков и дозировка полимера могут регулироваться в соответствии с изменяющейся концентрацией и объемом подаваемого материала. Оптимальной практикой является использование компенсационных/выравнивающих резервуаров перед прессом, автоматическая дозировка полимера, привязанная к концентрации твердых веществ, и периодическая переоценка рабочих параметров в пиковые сезоны для поддержания качества осадка и производительности.

Какие основные аспекты эксплуатации и технического обслуживания следует учитывать при работе с сточными водами, используемыми для производства фруктовых соков?

Ключевые моменты включают в себя надежное дозирование полимеров и работу флокулятора, регулярный осмотр и замену ремней и скребковых лезвий, плановую очистку/CIP-мойку для предотвращения засорения сахарами/пектином, мониторинг подшипников роликов и приводных систем, а также поддержание запаса критически важных запасных частей. Также необходимо спланировать безопасную обработку и утилизацию или полезное использование осадка (компостирование, сырье или захоронение на свалке) и учесть потребление энергии и химикатов в эксплуатационных расходах.