Máy ép lọc băng tải tự động dùng cho nước thải nước ép trái cây. 1

Máy ép lọc băng tải tự động dùng cho nước thải nước ép trái cây. 2

Máy ép lọc băng tải tự động dùng cho nước thải nước ép trái cây. 3

Máy ép lọc băng tải tự động dùng cho nước thải nước ép trái cây. 4

Máy ép lọc băng tải tự động dùng cho nước thải nước ép trái cây. 5

Máy ép lọc băng tải tự động dùng cho nước thải nước ép trái cây. 6

Máy ép lọc băng tải tự động dùng cho nước thải nước ép trái cây.

Trong ánh sáng dịu mát của bình minh tại một nhà máy ép nước trái cây, những đống bã và chất thải màu trắng đục xếp thành hàng, và máy ép lọc tự động bằng băng tải bước vào như một người hùng thầm lặng, không mệt mỏi. Nó ôm lấy chất thải ướt, ép lấy nước trong, và để lại bã khô chỉ trong một thao tác trơn tru, không cần dùng tay. Nước trong veo chảy ra để tái sử dụng, bã được dùng làm phân bón, và nhà máy hoạt động hiệu quả hơn với chi phí thấp hơn và thân thiện với môi trường hơn.

tên thương hiệu:

QILEE

Vận chuyển:

Hỗ trợ vận tải đường biển

Thanh toán:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Thời gian giao hàng:

1-1 (bộ): 15 (ngày), >1 (bộ): Thỏa thuận (ngày)

Nơi xuất xứ:

Trung Quốc

cuộc điều tra

Viết đánh giá

Khối lượng tham khảo (kg)

660

Kích thước đáy L1*W1 (mm)

1460*854

Lượng tiêu thụ bột (kW)

0.73

Tỷ lệ hàm lượng nước (%)

75~85

Độ đặc của nước đầu vào (%)

1.5~2.5

Lượng bùn khô (kg/giờ)

30~50

Công suất xử lý (m3/giờ)

2.0~3.3

Chiều rộng đai (mm)

500mm

cân nặng

660

tình trạng

Mới

tự động phân loại

Tự động

Kích thước (mm)

2150*1050*2350

Kiểu

Máy ép lọc băng tải

kích thước (dài*rộng*cao)

2150*1050*2350

Quyền lực

730

Điện áp

380V/220V

bảo hành

1 năm

nơi xuất xứ

Thượng Hải, Trung Quốc

Hệ thống thoát nước vệ sinh tự động nhỏ gọn

Thiết bị ép lọc QTA cung cấp khả năng tách nước nhanh chóng, tiết kiệm năng lượng cho nước thải ép trái cây, tạo ra bánh lọc có độ ẩm thấp và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm. Được chế tạo bằng kết cấu thép không gỉ, vải lọc Thụy Sĩ và hệ thống căn chỉnh băng tải tự động bằng buồng khí, thiết bị đảm bảo hoạt động bền bỉ, ít tiếng ồn và bảo trì tối thiểu. Kiểu dáng nhỏ gọn, dạng mô-đun, bao bì thùng carton tiêu chuẩn xuất khẩu và hệ thống giám sát an toàn tích hợp giúp dễ dàng vận chuyển, lắp đặt và vận hành an toàn trong thời gian dài.

Dưới đây là ba lựa chọn phụ đề gồm bốn từ:

Thiết bị ép lọc QTA có khung thép không gỉ SUS304, vải lọc nhập khẩu từ Thụy Sĩ và hệ thống tự động điều chỉnh độ lệch băng tải buồng khí để đảm bảo khả năng chống ăn mòn, tuổi thọ cao và hoạt động ổn định. Khả năng tách nước hiệu quả cao mang lại độ ẩm bánh lọc thấp (thường từ 75–85%), vận hành linh hoạt với mức tiêu thụ năng lượng thấp và độ ồn ≤75dB(A), trong khi các thiết bị giám sát an toàn tích hợp và thiết bị dừng tự động giúp giảm thiểu rủi ro bảo trì và vận hành. Cấu trúc mô-đun nhỏ gọn với chiều rộng băng tải có thể lựa chọn, bộ làm đặc trống và khay thu nước lọc cho phép lắp đặt dễ dàng, vệ sinh kỹ lưỡng và tách bùn-nước đáng tin cậy cho nước thải thực phẩm, đồ uống, đô thị và công nghiệp, mang lại giải pháp xử lý bùn tiết kiệm chi phí.

Máy tách nước ép trái cây tự động

Máy ép lọc băng tải tự động QTA được thiết kế để xử lý nước thải ép trái cây, với kết cấu bằng thép không gỉ SUS304 và vải lọc nhập khẩu từ Thụy Sĩ, đảm bảo độ bền và khả năng chống gỉ. Hệ thống tự động điều chỉnh độ lệch buồng khí giúp đảm bảo vải lọc di chuyển ổn định, đồng thời cung cấp năng suất cao, bã lọc có độ ẩm thấp và hiệu suất tiết kiệm năng lượng, độ ồn thấp (≤75 dB(A)). Hệ thống giám sát an toàn tích hợp, vận hành đơn giản và các tùy chọn model từ QTA-500 đến QTA-2000 làm cho máy phù hợp với các ứng dụng khử nước bùn trong ngành thực phẩm và đồ uống, đô thị và công nghiệp.

◎

Tự động, hiệu quả, hợp vệ sinh, thoát nước

Ra đời từ nhiều thập kỷ kinh nghiệm chuyên môn trong kỹ thuật xử lý nước thải và câu chuyện thương hiệu hướng đến chất lượng, thiết bị ép lọc băng tải QTA kết hợp nghiên cứu và phát triển nghiêm ngặt với các tiêu chuẩn của ngành chế biến trái cây để tạo ra máy ép lọc băng tải tự động được thiết kế riêng cho nước thải nước ép trái cây. Hệ thống này tự động hóa quá trình tách chất rắn-lỏng liên tục với tốc độ và lực căng băng tải được điều khiển bằng PLC, hệ thống truyền động tiết kiệm năng lượng, các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ chống ăn mòn và các khu vực vệ sinh, dễ làm sạch để đảm bảo quá trình tách nước ổn định với năng suất cao và độ ẩm bã thấp. Các tính năng và ưu điểm bao gồm tự động điều chỉnh lực căng băng tải và tự làm sạch, các khu vực tách nước có thể điều chỉnh, thiết kế vệ sinh, bảo trì thấp, giảm chi phí xử lý bùn, thu hồi nước ép cao hơn, nước thải tuân thủ quy định và tuổi thọ sử dụng kéo dài.

Giới thiệu về vật liệu

Thiết bị ép lọc QTA dùng cho nước thải nước ép trái cây được chế tạo chủ yếu từ thép không gỉ SUS304 chống ăn mòn, mang lại độ bền cao và tuổi thọ lâu dài cho khung và các bộ phận tiếp xúc trong điều kiện xử lý ẩm ướt, có tính axit. Bề mặt lọc sử dụng vải lọc nhập khẩu từ Thụy Sĩ cho khả năng thấm hút và độ bền vượt trội, trong khi các con lăn và các bộ phận chịu mài mòn được gia công chính xác và xử lý bằng lớp phủ bảo vệ để giảm mài mòn và bảo trì. Thiết bị tự động điều chỉnh độ lệch buồng khí kết hợp với vật liệu làm kín chắc chắn đảm bảo sự di chuyển ổn định của vải lọc, độ ẩm bã lọc thấp và hoạt động liên tục đáng tin cậy.

◎ Cấu tạo bằng thép không gỉ SUS304

◎ Vải lọc Thụy Sĩ

◎ Bảo vệ vải tự động

FAQ

Máy ép lọc băng tải tự động được sử dụng để làm gì trong xử lý nước thải ép trái cây?

Hệ thống này liên tục tách nước khỏi bùn và chất rắn từ quá trình sản xuất nước ép trái cây—như nước rửa bã ép, bùn lắng và cặn sàng lọc—giúp giảm thể tích nước thải, giảm chi phí xử lý, thu hồi nước để xử lý hoặc tái sử dụng, và tạo ra bã lọc tương đối khô có thể dễ dàng ủ phân hoặc xử lý.

Những loại chất thải nào trong quá trình chế biến trái cây phù hợp để xử lý bằng máy ép lọc băng tải?

Các nguyên liệu đầu vào điển hình bao gồm nước rửa có bã, cặn từ quá trình lắng, bùn ly tâm và bùn hỗn hợp sơ cấp/thứ cấp từ các nhà máy sản xuất nước ép. Máy có thể xử lý các dòng nguyên liệu có hàm lượng chất hữu cơ và đường cao, tuy nhiên, các chất rắn có nhiều chất xơ hoặc rất dễ mài mòn có thể cần phải sàng lọc trước hoặc sử dụng băng tải đặc biệt.

Cần thực hiện những bước xử lý sơ bộ hoặc chuẩn bị nào trước khi sử dụng máy ép lọc băng tải?

Các bước xử lý sơ bộ thông thường bao gồm sàng lọc để loại bỏ các mảnh vụn lớn, loại bỏ cặn bẩn, sử dụng bể cân bằng hoặc bể đệm để làm đều dòng chảy, và làm đặc bùn. Xử lý hóa học—thường là chất keo tụ polymer và đôi khi là chất đông tụ hoặc điều chỉnh độ pH—hầu như luôn cần thiết để tạo thành các bông cặn có thể lọc được; các hóa chất và liều lượng cụ thể phụ thuộc vào nước thải thô và cần được tối ưu hóa trong các thử nghiệm.

Tôi có thể kỳ vọng hiệu suất lọc và chất lượng sản phẩm như thế nào đối với cặn bã từ nước ép trái cây?

Hiệu suất xử lý thay đổi tùy thuộc vào đặc tính và điều kiện của bùn, nhưng kết quả điển hình là hàm lượng chất rắn trong bánh lọc nằm trong khoảng 15–30% chất rắn khô (thường là 18–25% đối với bùn từ chế biến trái cây) và khả năng giữ lại tổng chất rắn cao (thường >85–95%). Độ đục/hàm lượng chất rắn lơ lửng của nước lọc sẽ phụ thuộc vào chất lượng keo tụ; các nhà máy được tối ưu hóa tốt có thể tạo ra nước lọc có hàm lượng chất rắn lơ lửng thấp, phù hợp cho quá trình xử lý sinh học hoặc tái sử dụng ở các bước tiếp theo.

Máy ép xử lý như thế nào với tải trọng theo mùa hoặc thay đổi thường gặp trong chế biến trái cây?

Máy ép được thiết kế để vận hành liên tục và linh hoạt: tốc độ băng tải, vùng áp lực trục lăn và liều lượng polymer có thể được điều chỉnh để phù hợp với nồng độ và khối lượng nguyên liệu đầu vào thay đổi. Phương pháp tốt nhất là sử dụng bể chứa trung chuyển/cân bằng ở phía trước, định lượng polymer tự động liên kết với nồng độ chất rắn và đánh giá lại định kỳ các thông số vận hành trong mùa cao điểm để duy trì chất lượng bánh ép và năng suất.

Những yếu tố chính cần xem xét trong vận hành và bảo trì đối với việc xử lý nước thải từ quá trình ép nước trái cây là gì?

Các hạng mục quan trọng bao gồm việc định lượng polymer chính xác và hiệu suất của thiết bị keo tụ, kiểm tra và thay thế thường xuyên các dây đai và lưỡi gạt, vệ sinh/làm sạch định kỳ để ngăn ngừa tắc nghẽn do đường/pectin, giám sát ổ bi và hệ thống truyền động, và dự trữ các phụ tùng thay thế quan trọng. Cũng cần lập kế hoạch xử lý và thải bỏ an toàn hoặc sử dụng có lợi bã (ủ phân, làm nguyên liệu thức ăn chăn nuôi hoặc chôn lấp), và tính toán chi phí năng lượng và hóa chất tiêu thụ trong chi phí vận hành.