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自動モーター式粉末薬品注入装置搭載、5000L/hの海水淡水化装置。 1
自動モーター式粉末薬品注入装置搭載、5000L/hの海水淡水化装置。 2
自動モーター式粉末薬品注入装置搭載、5000L/hの海水淡水化装置。 3
自動モーター式粉末薬品注入装置搭載、5000L/hの海水淡水化装置。 4
自動モーター式粉末薬品注入装置搭載、5000L/hの海水淡水化装置。 5
自動モーター式粉末薬品注入装置搭載、5000L/hの海水淡水化装置。 6
自動モーター式粉末薬品注入装置搭載、5000L/hの海水淡水化装置。 7
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自動モーター式粉末薬品注入装置搭載、5000L/hの海水淡水化装置。

自動モーター駆動式粉末薬品注入装置(5000L/h脱塩用)は、最大5,000L/hの脱塩および水処理ラインに粉末状の処理薬品を自動的に注入するために設計された、コンパクトなモーター駆動式注入装置です。スケール防止剤、凝集剤、pH調整剤、凝結剤などの粉末を、プログラム可能な供給速度とフィードバック制御により正確に計量し、スケール付着、汚染、薬品の無駄を削減するとともに、膜の寿命を延ばします。設置が容易でメンテナンスの手間も少なく、耐腐食性部品、調整可能な注入設定、安全インターロックを採用することで、信頼性の高い連続運転を実現します。

使用シナリオ:

- 小規模から中規模の海水淡水化プラントおよび汽水逆浸透システム(最大5,000 L/h)に最適で、スケール防止剤と前処理剤の安定した投与を保証します。

工業用水処理、冷却塔、ボイラー給水システムにおいて、自動粉末注入によりスケール、腐食、濁度を制御するのに役立ちます。

- 正確で手間のかからない薬品注入により安全性と稼働時間を向上させる必要がある、養殖、廃水前処理、移動式または緊急用水処理ユニットに適しています。

5.0
ブランド名:
QILEE
配送:
海上輸送のサポート
支払い:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA
リードタイム:
1-1(セット):15(日)、>1(セット):要相談(日)
原産地:
中国
design customization

    おっと...!

    製品データなし。

    ホームページへ
    L*W*H
    3300*1500*2200MM
    化学溶液攪拌機
    2*3
    粉体計量フィーダーの速度可変
    1/4
    粉体供給ホッパーの容量
    200
    化学溶液製造能力
    5000
    処理タイプ
    脱塩
    保証期間後のサービス
    オンラインサポート
    電力(W)
    1kW
    電圧
    220 V, 380 V
    体重(kg)
    960
    生産性
    5000L/時
    保証
    1年
    原産地
    中国・上海
    コアコンポーネント
    モーター
    機械テストレポート
    提供された
    出荷検査ビデオ
    提供された

    コンパクトで耐久性があり、正確な投与が可能

    QPL3粉末定量供給機は、最大5000L/hのモーター駆動による自動定量供給を実現し、正確で再現性の高い薬品供給により、脱塩、下水処理、汚泥処理の効率を向上させ、薬品廃棄物を最小限に抑えます。SUS304ステンレス鋼製で、魅力的なコンパクト形状、可変速粉末計量機能、タッチスクリーン制御を備え、耐久性、容易なメンテナンス、そして安定した定量供給精度を提供します。標準的な輸出用カートンに梱包され、3~20日で納品可能なこのターンキーシステムは、設置作業を効率化し、現場での迅速な稼働を保証します。

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    以下に、さまざまな視点からの簡潔な4語の字幕を示します。

    QPL3粉末注入機は、5000L/hの脱塩処理用に設計された自動モーター駆動の薬品注入システムです。精密な計量、可変速の粉末供給、そして連続運転と粉塵抑制を実現する大型SUS304ホッパーを備えています。PAMやPACなどの粉末を溶解・注入することで、脱塩処理と汚泥処理の効率を高め、薬品の無駄を最小限に抑え、タッチスクリーンによる出力と高品質の輸入部品によって処理効果を確実にします。コンパクトで耐腐食性に優れたステンレス鋼構造、密閉された供給チャンバー、モジュール設計により、メンテナンスが容易で、長期にわたって信頼性の高い性能を発揮し、魅力的な工業デザインを実現しています。

    電動式5000L/h薬品注入装置

    QPL3粉末注入機は、5000 L/hの処理能力とPAMやPACなどの粉末の精密な計量を実現する自動粉末供給式薬品注入システムです。SUS304ステンレス鋼製で、輸入部品とタッチスクリーン制御を採用し、正確な注入、無駄の最小化、そして都市および産業排水・汚泥の効率的な処理を保証します。200 Lのホッパー、コンパクトな設置面積、そして使いやすいインターフェースを備えたこの装置は、脱塩および汚泥調整プロセスにおいて、信頼性の高い連続運転を実現します。


    ◎ 製品の良し悪し 1

    ◎ 製品の良し悪し 2

    ◎ 製品の良し悪し 3

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    正確、効率的、自動化、信頼性

    数十年にわたる水処理経験を持つチームによって開発されたQPL3粉末注入機は、精密なエンジニアリングと堅牢な素材を組み合わせ、脱塩システム向けに最大5000L/hの自動モーター式粉末薬品注入を実現します。密閉型ホッパー、可変速モーター、±1%の注入精度を誇るマイクロプロセッサ制御、そしてPLC互換インターフェースを備え、自動連続注入により薬品の無駄とオペレーターの介入を削減します。主な利点としては、高い処理能力、低メンテナンス性、耐腐食性構造、容易な校正と洗浄、安全インターロック、そして脱塩の一貫性を向上させ、運転コストを削減するエネルギー効率の高い運転が挙げられます。

    材料紹介

    5000 L/hの脱塩処理用粉末供給機QPL3は、堅牢で耐腐食性に優れたSUS304ステンレス鋼製で、化学薬品の取り扱いに適しています。腐食性の高い粉末や汚染防止が重要な用途向けに、ポリプロピレン(PP)製のオプションもご用意しています。輸入された耐摩耗部品と制御部品を一体化して密閉することで、脱塩処理や汚泥処理用途において、信頼性の高い長期的な性能を保証します。


    ◎ 標準SUS304モデル

    ◎ PPコンタクトモデル

    ◎ ハイブリッド耐摩耗モデル

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    FAQ

    1
    「自動モーター式粉末薬品注入式5000L/h海水淡水化システム」とはどのようなシステムで、どのような場所で使用されていますか?
    このシステムは、電動式計量機構によって駆動される自動粉末薬品供給装置で、脱塩および関連する前処理プロセスにおいて、最大約5,000 L/hの処理流量に対応できるように設計されています。一般的な用途としては、前処理清澄槽における凝集剤や凝固剤の添加、逆浸透(RO)前段におけるスケール防止剤や分散剤の添加、pH調整剤、その他、汽水または海水脱塩プラント、工業用水処理、および都市下水処理ラインで使用される粉末状添加剤の添加などが挙げられます。
    2
    この装置はどのような化学物質に対応できますか?また、互換性を確認するために何をチェックすればよいですか?
    本製品は、ポリ塩化アルミニウム(PAC)、ポリアクリルアミド(PAM)凝集剤、粉末状スケール防止剤、ポリマーブレンド、その他同様の顆粒状/粉末状製品などの乾燥/粉末状化学薬品向けに設計されています。使用前に、化学薬品の粒子サイズ、吸湿性、摩耗性、腐食性を確認してください。推奨されるホッパーライナー、フィードスクリュー、および接液材料の適合性(ステンレス鋼のグレード、コーティング、シール)については供給業者に問い合わせ、粉末の流動特性がフィーダーの計量機構に適合することを確認してください。
    3
    どの程度の投与量と精度が期待できますか?
    本システムは、最大5,000 L/hの処理水処理量に対応するように設計されています。投与速度は、必要な投与濃度(通常はmg/Lまたはg/hrで表されます)に合わせて調整可能です。精度は粉末の特性と設定によって異なりますが、最新の電動粉末供給装置は一般的に1桁台前半の再現性(例:±1~5%)を実現しています。最終的な精度は、校正、ホッパーへの供給の一貫性、および設置状況によって異なります。試運転時には必ず、既知の標準試料を用いて現場で校正を実施してください。
    4
    この装置は、既存の海水淡水化プラントにどのように設置・統合されるのですか?
    設置手順は通常、水平なベースへの確実な取り付け、プラント電源および制御盤への安全な電気接続(モーター出力およびスターター要件を参照)、液体希釈スキッドを使用する場合は、濡れる接点への配管、適切な逆流防止装置と注入クイルを備えた耐薬品性配管を使用した投与吐出口と投与ポイントの接続、および起動/停止、速度/投与量設定値、アラーム、インターロックのためのローカルHMI、4~20mA、リレー出力、またはModbus/PLCインターフェースを介した制御統合を含みます。ユニットは、漏れ防止対策が施され、補充およびメンテナンスが容易な、乾燥した換気の良い部屋に設置してください。
    5
    日常的な運用および保守に関する要件は何ですか?
    主な作業内容は以下のとおりです。ホッパーレベルと粉体供給の一貫性を毎日/シフトごとに確認する。供給スクリュー/オーガ、モーター、ギアボックスを毎週目視点検する。毎月校正チェックを行い、投与曲線を調整する。ホッパーと排出口を清掃し、固着物やブリッジ状の物質を除去する。メーカーのスケジュールに従って摩耗部品(シール、ベアリング、ライナー)を交換する。ファームウェア/ソフトウェアを最新の状態に保つ。メンテナンスログを記録し、予防保守を実施して詰まりを防ぎ、投与精度を維持する。
    6
    どのような安全、環境、規制上の考慮事項に従うべきですか?
    標準的な化学物質取り扱い手順に従ってください。適切な個人用保護具(手袋、防塵マスク/呼吸器、保護眼鏡)を使用し、粉塵の飛散を抑えるために局所排気または粉塵制御を行い、ホッパー/補充エリアの漏洩防止と二次封じ込めを行い、MSDSを現場に保管してください。排出される薬剤添加液が地域の排出許可およびRO供給水の化学要件に準拠していることを確認してください。過剰投与を防止するためにインターロックと警報装置を設置し、緊急時の手順と安全な補充/洗浄方法について作業員にトレーニングを実施してください。
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