化学粉末供給システム、PLCおよびモーター付き、500～8000L/h、1年間保証 1

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化学粉末供給システム、PLCおよびモーター付き、500～8000L/h、1年間保証

流量500～8,000L/hに対応する、PLC制御の電動式化学粉末注入システム。1年間の保証付き。操作しやすいタッチスクリーン式PLCにより、高精度な自動注入を実現し、再現性の高い精度と容易なプラント統合を可能にします。堅牢なモーター、耐腐食性部品、安全機能、低メンテナンス設計により、ダウンタイムと運用コストを削減します。

ブランド名:

QILEE

配送:

海上輸送のサポート

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

リードタイム:

1-1（セット）：30（日）、>1（セット）：要相談（日）

原産地:

中国

問い合わせ

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粉体計量フィーダー速度可変

1/4HP

粉体供給ホッパー容量（L）

42-320

マテリア

SUS304

化学溶液製造能力

500-8000

機械重量（kg）

320-1280

機械寸法（mm）

2000*1150*1650

処理タイプ

脱塩

電力（W）

2kW

製品名

小容量添加剤自動投与システム

電圧

220 V, 380 V

体重（kg）

320

生産性

500～8000L/時

保証

1年

原産地

中国・上海

コアコンポーネント

モーター、PLC

機械テストレポート

提供された

出荷検査ビデオ

提供された

コンパクト、高精度、耐久性、プログラム可能

QPL3粉末定量供給機は、PLC制御モーターによる高精度な自動粉末定量供給と500～8000L/hの処理能力により、安定した処理結果と薬品の無駄を最小限に抑えます。SUS304ステンレス鋼、輸入部品、タッチスクリーン出力、そして魅力的なコンパクト形状を採用し、耐久性と衛生性に優れた構造と簡単な操作性で、汚泥や水の連続処理に最適です。標準的な輸出用カートンに梱包され、3～20日で納品、1年間の保証付きで、設置とメンテナンスが容易なため、長期にわたり信頼性の高い性能を発揮します。

正確な自動薬品注入

QPL3粉末注入機は、PLC制御と電動供給機構を備えた自動化学粉末注入システムで、500～8000 L/hの処理能力を持ち、SUS304（または必要に応じてPP）製で、大容量ホッパーと可変速計量により正確な連続注入を実現します。タッチスクリーン制御と輸入部品により、PAMやPACなどの粉末の正確な溶解と計量が可能となり、処理効果を保証し、化学廃棄物を削減し、汚泥脱水効率を高めます。コンパクトで堅牢な構造、容易なメンテナンス、迅速な納品、1年間の保証により、都市および産業廃水・汚泥処理用途において、信頼性の高い低メンテナンス性能を提供します。

自動PLC粉末計量

QPL3粉末注入機は、PLC制御の化学粉末注入システムで、モーター駆動の計量フィーダー、SUS304ステンレス鋼製筐体、輸入部品を採用し、正確な自動粉末供給とタッチスクリーン操作により、処理効果を保証し、無駄を最小限に抑えます。ホッパー容量とフィーダー速度を調整可能なモデルは500～8000L/時に対応し、都市および産業下水処理や汚泥処理におけるPAMやPACなどの粉末溶解に適しています。耐久性を重視した設計で、特定の粉末に対応するオプションのPP部品も用意されており、プラントの連続運転において信頼性の高い効率的な注入を実現します。

◎

正確、自動化、効率的、信頼性

QPL3粉末供給機は、PLCとモーター駆動制御を備えた堅牢な化学粉末供給システムで、500～8000 L/hの精密な供給を実現し、信頼性の高い動作を保証する1年間の保証が付いています。工業グレードの材料と直感的なHMIで構築されたこの製品は、長年のプロセス機器の専門知識に基づいた、モジュール設計、容易な清掃、低メンテナンスのメカニズムというブランドの重点を反映しています。主な特長と利点としては、PLC制御による高精度、調整可能な流量範囲、エネルギー効率の高い動作、コンパクトな設置面積、労力と材料の無駄の削減、そして信頼性の高い長期性能が挙げられます。

材料紹介

QPL3粉体計量機は、SUS304ステンレス鋼製の外装とオプションのPP（ポリプロピレン）製接触部品を採用し、PAM、PAC、その他の化学粉末の取り扱いにおいて、優れた耐腐食性と衛生的な表面を実現しています。粉体計量フィーダー、モーター、PLCなどの主要部品は輸入品で、強化フレームに取り付けられており、精密な計量と長期にわたる耐摩耗性を確保しています。粉体の特性に合わせて材料を選択することで、汚染や浸食を最小限に抑え、500～8000 L/hの連続運転におけるメンテナンスを簡素化します。

◎ ステンレス製、耐腐食性、耐久性

◎ ポリプロピレン製ウェットエンドオプション

◎ 自動化による高容量保証

FAQ

化学粉末供給システム（PLCおよびモーター、500～8000 L/h）とは何ですか？また、1年間の仕様とはどういう意味ですか？

本システムは、PLC制御のモーター駆動式粉末供給装置で、乾燥化学粉末または顆粒を、処理対象液体の流量（約500～8000リットル/時）に相当する流量で液体流または処理容器に供給するように設計されています（実際の粉末供給速度は、配合と供給比率によって異なります）。PLCは、自動設定値制御、リモートI/O、レシピ管理、およびフィードバック信号を提供します。「1年」は、材料および製造上の欠陥を対象とした標準的な1年間の限定保証を意味します（正確な保証条件、除外事項、およびサービスオプションについては、供給元にお問い合わせください）。

この分注システムは、どのような種類の粉末や用途に適していますか？

本製品は、水処理・廃水処理（凝集剤、凝結剤、pH調整剤など）、化学処理、パルプ・製紙、鉱業スラリー、および一部の工業用中和・注入作業で使用される、乾燥した流動性の高い粉末および顆粒、または中程度の凝集性を持つ粉末および顆粒を対象としています。溶解・混合ステーションと組み合わせることで、注入用スラリーの調製にも使用できます。吸湿性が非常に高い、研磨性が高い、繊維質、または爆発性の粉末には、特別なオプション（ステンレス製の接液部、ATEX認証、専用フィーダーなど）が必要になる場合があります。必ずベンダーに材料の適合性を確認してください。

500～8000 L/hの範囲でプロセスニーズに合わせて投与速度を制御・調整するにはどうすればよいですか？

PLCは設定値（手動、アナログ、またはデジタル）を受け入れ、フィーダー（通常はスクリューフィーダーまたはロータリーフィーダー）のモーター速度を制御します。必要な薬品供給量は、モーター速度を変更するか、PLCのレシピ入力によって調整します。統合信号には、流量計やプロセス分析装置に接続された自動比例投与用の4～20mAまたはデジタルフィールドバス（Modbus/Profibus）が含まれることがよくあります。正確な制御のために、必ずキャリブレーション実行（一定時間内に吐出された粉末の重量を測定）を行い、モーター回転数と実際の質量流量を相関させてください。

一般的なインストールおよび統合における考慮事項は何ですか？

メーカー指定の安定した設置台、水平なホッパー供給口、および適切な電源を確保してください。粉体移送損失を最小限に抑えるため、ユニットは供給ポイントの近くに設置し、システムPLCとプラント制御システム間のプロセス信号（アナログ/デジタル）の接続性を確保してください。必要に応じて、集塵装置、局所遮断弁、およびスラリー出口用の適切な配管を設置してください。環境要件（屋内/屋外定格、温度制限）を確認し、粉体が静電気に敏感な場合は、ユニットが接地され、静電気制御のためにボンディングされていることを確認してください。

安定した運用を維持するために、どのような定期メンテナンスや部品交換が必要になるでしょうか？

定期的な作業には、ブリッジングを防ぐためのホッパーの点検と清掃、フィーダースクリューまたはローターの点検/調整、指定どおりのベアリングの潤滑、モーターとギアボックスの状態の確認、PLC配線とセンサーの点検が含まれます。供給業者の推奨間隔に従って、またはそれよりも早く、供給スクリュー、シール、ベアリングなどの摩耗部品を研磨材で交換してください。定期的な投与量の再校正と制御信号の検証は、精度を維持するのに役立ちます。ダウンタイムを最小限に抑えるため、重要な予備部品（スクリュー、シール、該当する場合はモーターブラシ）を少量在庫してください。

投薬性能に問題が生じた場合、どのような安全対策とトラブルシューティング手順に従うべきですか？

安全対策：適切な個人用保護具（PPE）を使用し、粉塵の制御と封じ込めを徹底し、安全データシート（MSDS）を確認し、可燃性粉末の接地/防爆安全要件に従ってください（必要に応じてATEX認証機器を使用してください）。トラブルシューティング：供給量が一定でない場合は、ホッパーの供給レベルとブリッジングを確認し、フィーダーエレメントの摩耗や詰まりを点検し、モーター速度とPLC出力を確認し、供給量と回転数の関係を再調整してください。PLCからアラームが発生した場合は、障害ログを参照して、センサー、モーター、または通信エラーを特定してください。問題が解決しない場合、または保証期間内の交換部品を要求する場合は、サプライヤーの技術サポートにお問い合わせください。