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廃水処理用SUS304自動凝集剤粉末注入機

SUS304自動凝集剤粉末注入機は、耐腐食性に優れた304ステンレス鋼製のコンパクトな自動供給システムです。スクリュー式または振動式供給方式により、凝集剤粉末を高精度で計量し、無駄を削減し、薬品コストを節約します。設置が簡単で操作も容易、メンテナンスもほとんど不要です。定常注入やバッチ注入に適しており、制御盤やPLCと連携して、時間制御や流量制御による注入も可能です。

使用シナリオ:

- 都市および産業廃水処理施設における、ジャー式薬剤投与、凝集槽、および汚泥濃縮に使用されます。

繊維、製紙、食品、化学プラントの生産ラインに設置し、排水処理と固形物除去効率の向上に活用できます。

- 小規模な処理ステーション、実験室のパイロットライン、または現場での処理やバッチ処理のニーズに対応する移動式ユニットに設置します。

5.0
配送:
海上輸送のサポート
支払い:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA
リードタイム:
1-1(セット):30(日)、>1(セット):要相談(日)
原産地:
中国
design customization

    おっと...!

    製品データなし。

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    粉体計量フィーダーの速度
    1/4
    化学溶液攪拌機
    1/4X2
    粉体供給ホッパーの容量
    42
    化学溶液製造能力
    500L/H
    処理タイプ
    脱塩
    サイズ
    1700×1000×1500mm
    電力(W)
    1kW
    材料
    SUS304
    製品名
    粉末計量機
    重さ
    320kg
    電圧
    220 V, 380 V
    体重(kg)
    320
    生産性
    500リットル/時
    保証
    1年

    SUS304 精密、コンパクト、高信頼性

    QPL3粉末注入機は、SUS304ステンレス鋼製で、精密な自動凝集剤注入を実現し、廃水処理効率の向上と化学廃棄物の最小化に貢献します。コンパクトで魅力的なステンレス鋼製の筐体とタッチスクリーン制御に加え、カスタマイズ可能なホッパーサイズと高精度な供給装置により、都市下水および産業下水処理において、信頼性が高くメンテナンスの手間がかからず、溶液濃度を一定に保ちます。標準的な輸出用カートンに梱包され、3~20日の納期オプションが用意されているQPL3粉末注入機は、実績のある品質、拡張可能なモデル、そしてプラントの処理能力ニーズに合わせた容易な設置を提供します。

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    主な特徴:SUS304ステンレス製投薬システム

    QPL3粉末注入機は、SUS304製の自動凝集剤粉末注入システムです。ステンレス製ホッパー、精密計量フィーダー、可変速駆動装置を備え、PAM、PAC、および類似の化学薬品に対して正確な粉末供給と安定した溶液調製を保証します。輸入部品とタッチスクリーン出力により、溶解、注入、廃水処理ラインまたは汚泥処理ラインへの供給を自動化し、化学薬品の無駄を削減し、一貫した処理性能を保証します。コンパクトで魅力的なSUS304構造、モジュール式設計、簡単な操作性により、都市および産業廃水、汚泥脱水、ろ過用途において、長期にわたる信頼性、低メンテナンス、そして測定可能なコスト削減を実現します。

    SUS304自動凝集剤注入装置

    廃水処理用SUS304自動凝集剤粉末注入機(QPL3粉末注入機シリーズ)は、高精度な自動粉末供給と使いやすいタッチスクリーンインターフェースを備え、安定した薬品調製を実現します。輸入部品を使用したSUS304ステンレス鋼製で、PAMやPACなどのポリマーを正確に溶解し、廃棄物を最小限に抑えながら処理効果を保証します。500~8000L/時のモデルがあり、都市および産業廃水の凝集、汚泥処理、汚泥脱水装置との統合に最適です。


    ◎ 製品の良し悪し 1

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    高精度で信頼性の高い耐腐食性投薬

    SUS304ステンレス鋼製で、精密なフィーダーと密閉式の防湿ホッパーを備えたQPL3粉末注入機は、耐久性とオペレーターの安全性に重点を置いた、信頼できる廃水処理機器ブランドの長年の研究開発の成果です。凝集剤の連続供給用に設計されたこの装置は、PLC制御の計量、目詰まり防止スクリューフィーダー、調整可能な注入量、粉塵の発生しない運転を組み合わせることで、都市および産業廃水処理ラインにおいて正確で安定した処理性能を保証します。コンパクトな設置面積、メンテナンスの手間が少ないモジュール設計、耐腐食性、容易な校正、エネルギー効率の高いモーターといった主な特長は、化学廃棄物の削減、運転コストの低減、そして信頼性の高いプロセス制御による排水水質の向上につながります。

    材料紹介

    QPL3粉末定量供給機は、SUS304ステンレス鋼製の外装と主要な接液部品を採用しており、過酷な廃水処理用途において優れた耐腐食性、機械的強度、および衛生性を提供します。研磨性の高い粉末や化学的に腐食性の高い粉末には、材料の不適合を防ぎ、耐用年数を延ばすために、オプションでPP(ポリプロピレン)製のライニングとホッパーをご用意しています。すべての重要部品は、高精度な粉末計量、容易な洗浄、および汚泥脱水・薬品注入プロセスにおける長期的な信頼性を確保するために、厳密な公差で仕上げられた高品質の輸入品です。


    ◎ 材料紹介 1

    ◎ 素材紹介 2

    ◎ 素材紹介 3

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    FAQ

    1
    SUS304自動凝集剤粉末供給機は何に使用されますか?
    本装置は、粉末状の凝集剤/凝固剤を自動的に計量し、廃水処理プロセスに供給します。代表的な用途としては、都市および産業廃水の浄化、汚泥の脱水、排水の精製、製紙・パルプ加工、食品・飲料廃水処理、鉱業・鉱物処理、電気めっき・金属仕上げ、その他、沈降、凝集、固液分離のためにポリマーの精密な投与量を必要とするプロセスなどが挙げられます。
    2
    この機械はどのように動作するのですか?また、どのような種類の凝集剤に対応できますか?
    本装置は、計量スクリュー(またはベルト/オーガー)を用いてホッパーから粉末を湿潤/混合ゾーン、あるいは希釈タンクに直接供給し、調整溶液を調製します。供給速度は調整可能で、速度コントローラーまたはPLCによって制御されます。一般的な乾燥ポリマー凝集剤(例えば、粉末状または顆粒状のポリアクリルアミド/PAM、PACなどの粉末状凝集剤)やその他の乾燥粉末状調整剤向けに設計されています。極めて吸湿性の高い粉末、固まりやすい粉末、または腐食性の高い粉末については、適合性を評価する必要があります。
    3
    どの程度の投薬能力と精度が期待できますか?
    容量と精度は、機種と粉体の特性によって異なります。実際には、これらの装置は、非常に低い流量(グラム/時)から、大型機種では数十キログラム/時、あるいは数百キログラム/時まで計量できます。推奨条件下での一般的な計量精度は、わずかなパーセント範囲(多くの場合±1~5%程度)ですが、実際の性能は、粒子サイズ、流動性、充填状態、および適切な校正によって異なります。
    4
    廃水処理場において、この機械はどのように設置・運転されるべきでしょうか?
    希釈/混合タンクの近く、かつ粉体供給源に近い、安定した水平な場所に装置を設置してください。銘板の指示に従って電源を接続し、制御/PLC信号を配線してください。推奨されている場合は、集塵装置/真空装置を取り付けてください。ホッパーに乾燥粉体を入れ、投与速度または目標流量を設定し、希釈タンクミキサーが作動していることを確認してください。投与をゆっくりと開始し、ポリマー溶液の濡れ性と混合状態を確認してから、必要な投与量に調整してください。供給元の設定/校正手順に従い、必要に応じて上流/下流の機器とのインターロックを統合してください。
    5
    どのような定期メンテナンスと清掃が必要ですか?
    ホッパー、スクリュー/オーガ、供給機構にブリッジングや堆積物がないか、毎日目視点検を行ってください。ホッパーは常に乾燥した状態に保ち、ホッパーバイブレーターまたは攪拌機が備え付けられている場合は使用してください。ポリマー残留物が残らないよう、湿潤/希釈タンクとミキサーは定期的に清掃してください。ベアリング/モーターはマニュアルに従って点検および潤滑し、必要に応じて摩耗部品(オーガ、シール、ガスケット)を交換し、センサーと速度コントローラーが正常に機能していることを確認してください。ホッパーと供給経路は定期的に空にして点検し、固着物を取り除いてください。メーカー推奨のスペアパーツとサービス間隔に従ってください。
    6
    よくある問題は何ですか?また、それらをどのように解決すればよいですか?
    一般的な問題としては、粉末の固結/ブリッジング、不規則な投与、モーターの過負荷、ポリマーの溶解不良、腐食などが挙げられます。トラブルシューティングのヒント:粉末が乾燥していて流動性があることを確認してください(乾燥剤を使用するか、密閉ホッパーを使用してください)。ブリッジングを防ぐために、ホッパー攪拌機または振動機を使用してください。投与スクリューの速度とコントローラーを確認して再校正してください。正しいポリマーの種類と濃度、および適切な希釈/混合が行われていることを確認してください。駆動モーターとギアボックスに過負荷がないか点検してください。接液部が化学薬品と適合していることを確認してください(SUS304は一般的に耐腐食性がありますが、非常に腐食性の高い塩化物や強酸には長期的には適さない場合があります)。問題が解決しない場合は、運転データ(供給速度、モーター電流、粒子状態)を収集し、サプライヤーに連絡してサポートを受けてください。
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