SUS304 automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder voor afvalwater 1

SUS304 automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder voor afvalwater 2

SUS304 automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder voor afvalwater 3

SUS304 automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder voor afvalwater 4

SUS304 automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder voor afvalwater 5

SUS304 automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder voor afvalwater 6

SUS304 automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder voor afvalwater 7

SUS304 automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder voor afvalwater

De SUS304 automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder voor afvalwater is een compact, automatisch doseersysteem gemaakt van corrosiebestendig 304 roestvrij staal. Het doseert vlokmiddelpoeder zeer nauwkeurig met behulp van een schroef- of triltoevoer, waardoor verspilling wordt verminderd en chemische kosten worden bespaard. De unit is eenvoudig te installeren, gemakkelijk te bedienen en vereist weinig onderhoud. Het werkt goed voor continue of batchdosering en kan worden gekoppeld aan bedieningspanelen of PLC's voor getimede of debietgestuurde dosering.

Gebruiksscenario's:

- Te gebruiken in gemeentelijke en industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties voor doseersystemen met reservoirs, flocculatiebassins en slibverdikking.

- Geschikt voor proceslijnen in textiel-, papier-, voedingsmiddelen- en chemische fabrieken voor de behandeling van afvalwater en het verbeteren van de verwijdering van vaste stoffen.

- Geschikt voor installatie bij kleine behandelingsstations, proefinstallaties in laboratoria of mobiele units voor behandeling op locatie en in batches.

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 30 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

poederdoseersnelheid

1/4

roerder voor chemische oplossingen

1/4X2

volume van de poedertoevoertrechter

productiecapaciteit van chemische oplossingen

500L/H

Verwerkingstype

ontzilting

Maat

1700*1000*1500 mm

Vermogen (W)

1 kW

Materiaal

SUS304

Productnaam

Poederdoseermachine

Gewicht

320 kg

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

320

productiviteit

500 liter/uur

garantie

1 jaar

SUS304 Nauwkeurig, compact, betrouwbaar

De QPL3 poederdoseermachine levert nauwkeurige, automatische dosering van flocculanten dankzij de constructie van roestvrij staal SUS304, waardoor de efficiëntie van afvalwaterzuivering wordt verhoogd en chemisch afval wordt geminimaliseerd. De compacte, aantrekkelijke roestvrijstalen behuizing en touchscreenbediening, gecombineerd met aanpasbare trechterformaten en nauwkeurige doseerders, garanderen een betrouwbare, onderhoudsarme werking en een constante oplossingconcentratie voor gemeentelijk en industrieel afvalwater. De QPL3 poederdoseermachine wordt geleverd in standaard exportdozen met een levertijd van 3 tot 20 dagen en biedt bewezen kwaliteit, schaalbare modellen en eenvoudige installatie om aan de capaciteitsbehoeften van de installatie te voldoen.

Kernkenmerken: Doseersysteem van SUS304 roestvrij staal

De QPL3 poederdoseermachine is een automatisch doseersysteem voor flocculantpoeder, vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal. Het systeem is voorzien van een roestvrijstalen trechter, een nauwkeurige doseerinrichting en een frequentieregelaar die zorgt voor een precieze poederdosering en een stabiele oplossing voor PAM, PAC en soortgelijke chemicaliën. Dankzij de geïmporteerde componenten en het touchscreen-display automatiseert het systeem het oplossen, doseren en toevoeren aan afvalwater- of slibzuiveringsinstallaties, waardoor chemisch afval wordt verminderd en consistente zuiveringsprestaties worden gegarandeerd. De compacte, aantrekkelijke constructie van SUS304 roestvrij staal met modulaire afmetingen en eenvoudige bediening zorgt voor langdurige betrouwbaarheid, weinig onderhoud en meetbare kostenbesparingen voor gemeentelijke en industriële afvalwater-, slibontwaterings- en filtratietoepassingen.

SUS304 Automatische doseerder voor vlokmiddel

De automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder van SUS304 roestvrij staal voor afvalwater, verkrijgbaar als de QPL3-serie, biedt nauwkeurige automatische poederdosering en een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface voor een consistente chemische bereiding. De machine is vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal met geïmporteerde componenten en lost polymeren zoals PAM en PAC nauwkeurig op, waardoor een effectieve behandeling gegarandeerd is en afval tot een minimum wordt beperkt. Met modellen variërend van 500 tot 8000 liter per uur is het systeem ideaal voor de coagulatie van stedelijk en industrieel afvalwater, slibverwerking en integratie met slibontwateringsinstallaties.

◎ Productkenmerken 1

◎

Nauwkeurige, betrouwbare en corrosiebestendige dosering

De QPL3 poederdoseermachine is vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal met precisiedoseerinrichtingen en een afgesloten, vochtbestendige trechter. Het resultaat van jarenlange R&D van een vertrouwd merk voor afvalwaterzuiveringsapparatuur, gericht op duurzaamheid en veiligheid voor de gebruiker. Ontworpen voor continue toevoer van flocculant, combineert de machine PLC-gestuurde dosering, een anti-verstoppingsschroefdoseerder, instelbare doseersnelheden en stofvrije werking om nauwkeurige en stabiele behandelingsprestaties te garanderen in gemeentelijke en industriële afvalwaterleidingen. Belangrijkste kenmerken – compact formaat, onderhoudsarm modulair ontwerp, corrosiebestendigheid, eenvoudige kalibratie en energiezuinige motoren – resulteren in minder chemisch afval, lagere bedrijfskosten en een verbeterde effluentkwaliteit voor betrouwbare procesbeheersing.

Materiaalintroductie

De QPL3 poederdoseermachine is voorzien van een behuizing en belangrijke onderdelen die in contact komen met het medium, vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal. Dit biedt uitstekende corrosiebestendigheid, mechanische sterkte en hygiëne voor veeleisende toepassingen in de afvalwaterzuivering. Voor zeer schurende of chemisch agressieve poeders zijn optionele PP (polypropyleen) bekledingen en trechters beschikbaar om materiaalincompatibiliteit te voorkomen en de levensduur te verlengen. Alle kritische componenten zijn hoogwaardige, geïmporteerde onderdelen die met nauwe toleranties zijn afgewerkt om een precieze poederdosering, eenvoudige reiniging en langdurige betrouwbaarheid te garanderen bij slibontwatering en chemische doseringsprocessen.

◎ Materiaalintroductie 1

◎ materiaalintroductie 2

◎ materiaalintroductie 3

FAQ

Waarvoor wordt de SUS304 automatische doseermachine voor vlokmiddelpoeder gebruikt?

Het systeem doseert en voert automatisch poedervormige vlokmiddelen/coagulantia toe aan afvalwaterzuiveringsprocessen. Typische toepassingen zijn onder andere de zuivering van gemeentelijk en industrieel afvalwater, slibontwatering, effluentpolijsting, papier- en pulpverwerking, afvalwater uit de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, mijnbouw en mineralenverwerking, galvaniseren en metaalbewerking, en andere processen die een nauwkeurige dosering van polymeren vereisen voor bezinking, vlokvorming of scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen.

Hoe werkt de machine en welke soorten vlokmiddelen kan hij verwerken?

De unit voert poeder vanuit een trechter met behulp van een doseerschroef (of band/vijzel) naar een bevochtigings-/mengzone of rechtstreeks naar een verdunningstank om de conditioneringsoplossing te vormen. De doseersnelheid is instelbaar en wordt geregeld door een snelheidsregelaar of PLC. De unit is ontworpen voor gangbare droge polymeervlokmiddelen (bijv. poeder- of korrelvormige polyacrylamiden/PAM, poedercoagulantia zoals PAC) en andere droge poedervormige conditioneringschemicaliën. Extreem hygroscopische, aangekoekte of zeer corrosieve poeders dienen te worden beoordeeld op compatibiliteit.

Welke doseercapaciteit en nauwkeurigheid kan ik verwachten?

Capaciteit en nauwkeurigheid zijn afhankelijk van het specifieke model en de eigenschappen van het poeder. In de praktijk kunnen deze machines doseringen uitvoeren van zeer lage snelheden (grammen per uur) tot tientallen of honderden kilogrammen per uur voor grotere modellen. De typische doseernauwkeurigheid onder aanbevolen omstandigheden ligt binnen een kleine marge (vaak rond ±1-5%), maar de werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de deeltjesgrootte, de vloeibaarheid, de pakking en de juiste kalibratie.

Hoe moet de machine in een afvalwaterzuiveringsinstallatie worden geïnstalleerd en bediend?

Installeer de unit op een stabiele, vlakke ondergrond in de buurt van de verdunnings-/mengtank en dicht bij de poedertoevoer. Sluit de elektrische voeding aan volgens de instructies op het typeplaatje en bedraad eventuele besturings-/PLC-signalen. Installeer een stofafzuiging indien aanbevolen. Vul de trechter met droog poeder, stel de doseersnelheid of de gewenste doorstroomsnelheid in en zorg ervoor dat de menger van de verdunningstank draait. Start de dosering langzaam, controleer de bevochtigbaarheid en menging van de polymeeroplossing en pas deze vervolgens aan tot de gewenste dosering. Volg de installatie-/kalibratieprocedures van de leverancier en integreer indien nodig vergrendelingen met de apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts.

Welke routineonderhouds- en schoonmaakwerkzaamheden zijn vereist?

Voer dagelijks visuele controles uit van de trechter, de schroef/vijzel en het invoermechanisme op verstoppingen of ophopingen. Houd de trechter droog en gebruik de trilmotor of roerder indien aanwezig. Reinig de bevochtigings-/verdunningstank en de mengers regelmatig om polymeerresten te voorkomen. Inspecteer en smeer de lagers/motoren volgens de handleiding, vervang slijtageonderdelen (vijzels, afdichtingen, pakkingen) indien nodig en controleer of de sensoren en snelheidsregelaars functioneren. Leeg en inspecteer de trechter en het invoerpad periodiek om aangekoekt materiaal te verwijderen. Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor reserveonderdelen en onderhoudsintervallen.

Welke problemen komen vaak voor en hoe kan ik ze oplossen?

Veelvoorkomende problemen zijn onder andere poederverdichting/brugvorming, onregelmatige dosering, overbelasting van de motor, slechte polymeeroplossing en corrosie. Tips voor probleemoplossing: zorg ervoor dat het poeder droog en vrij stromend is (gebruik een droogmiddel of een afgesloten trechter); gebruik een roerwerk of trilmechanisme in de trechter om brugvorming te voorkomen; controleer en kalibreer de snelheid van de doseerschroef en de regelaar; controleer of het juiste polymeertype en de juiste concentratie aanwezig zijn en of de verdunning/menging voldoende is; inspecteer de aandrijfmotor en de versnellingsbak op overbelasting; zorg ervoor dat de onderdelen die in contact komen met de vloeistof compatibel zijn met de chemische stof (SUS304 is over het algemeen corrosiebestendig, maar is mogelijk niet geschikt voor zeer agressieve chloriden of sterke zuren op de lange termijn). Als de problemen aanhouden, verzamel dan de bedrijfsgegevens (doseersnelheid, motorstroomsterkte, deeltjesconditie) en neem contact op met de leverancier voor assistentie.